Product

Hout-kunststofcomposiet (WPC) is een composietmateriaal dat bestaat uit kunststof als matrix en hout als vulstof. Net als bij andere composietmaterialen blijven de bestanddelen in hun oorspronkelijke vorm behouden en worden ze samengevoegd tot een nieuw composietmateriaal met redelijke mechanische en fysische eigenschappen en lage kosten. Het wordt gevormd in de vorm van planken of balken en kan worden gebruikt voor diverse toepassingen, zoals buitenvloeren, balustrades, parkbanken, deurbekleding, rugleuningen van autostoelen, hekken, deur- en raamkozijnen, houten constructies en binnenmeubilair. Bovendien heeft het veelbelovende toepassingen laten zien als thermische en geluidsisolerende panelen.
Net als elk ander materiaal vereisen WPC's echter een goede smering om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen. De juiste smeermiddeladditieven kunnen WPC's beschermen tegen slijtage, wrijving verminderen en hun algehele prestaties verbeteren.

Bij de keuze van smeermiddeladditieven voor WPC's is het belangrijk rekening te houden met het type toepassing en de omgeving waarin de WPC's zullen worden gebruikt. Als de WPC's bijvoorbeeld worden blootgesteld aan hoge temperaturen of vocht, kan een smeermiddel met een hogere viscositeitsindex nodig zijn. Daarnaast kan een smeermiddel met een langere levensduur nodig zijn als de WPC's worden gebruikt in een toepassing die frequente smering vereist.

WPC's kunnen standaard smeermiddelen voor polyolefinen en PVC gebruiken, zoals ethyleenbisstearamide (EBS), zinkstearaat, paraffine en geoxideerd PE. Daarnaast worden ook vaak smeermiddelen op siliconenbasis gebruikt voor WPC's.siliconenSmeermiddelen op basis van zijn zeer slijtvast, hittebestendig en bestand tegen chemicaliën. Ze zijn bovendien niet giftig en niet brandbaar, waardoor ze een ideale keuze zijn voor vele toepassingen.siliconenSmeermiddelen op basis van kunnen ook de wrijving tussen bewegende onderdelen verminderen, wat de levensduur van de WPC's kan verlengen.
SILIMER 5322 NieuwSmeermiddeladditiefs voor hout-kunststofcomposieten

Introductie van smeermiddelen voor WPC's

Deze smeermiddeltoevoeging voor WPC's is speciaal ontwikkeld voor de productie van houtcomposieten, met name PE- en PP-WPC (hout-kunststofcomposietmaterialen).
Het kernbestanddeel van dit product is gemodificeerd polysiloxaan, dat polaire actieve groepen bevat en een uitstekende compatibiliteit heeft met hars en houtpoeder. Tijdens de verwerking en productie verbetert het de dispersie van het houtpoeder, zonder de compatibiliteit met compatibilisatoren in het systeem te beïnvloeden, en verbetert het effectief de mechanische eigenschappen van het product. SILIMER 5322, een nieuw smeermiddeladditief voor hout-kunststofcomposieten, heeft een redelijke prijs, een uitstekend smerend effect, verbetert de verwerkingseigenschappen van de matrixhars en maakt het product gladder. Het presteert beter dan ethyleenbisstearamide (EBS), zinkstearaat, paraffine en geoxideerd PE.

WPC Solutions Portfolio:

1. Verbeter de verwerking, verlaag het extruderkoppel
2. Verminder interne en externe wrijving
3. Zorg voor goede mechanische eigenschappen
4. Hoge kras-/stootbestendigheid
5. Goede hydrofobe eigenschappen,
6. Verhoogde vochtbestendigheid
7. Vlekbestendigheid
8. Verbeterde duurzaamheid
Hoe te gebruiken
Toevoegingsniveaus tussen 1 en 5% worden aanbevolen. Het kan worden gebruikt in klassieke smeltmengprocessen zoals enkel-/dubbelschroefextruders, spuitgieten en zijtoevoer. Een fysieke menging met zuivere polymeerkorrels wordt aanbevolen.

Transport en opslag
Dit WPC-verwerkingsadditief kan als niet-gevaarlijke chemische stof worden vervoerd. Het wordt aanbevolen het product op te slaan in een droge en koele ruimte bij een temperatuur onder 40 °C om agglomeratie te voorkomen. De verpakking moet na elk gebruik goed worden afgesloten om te voorkomen dat het product door vocht wordt aangetast.

Verpakking en houdbaarheid
De standaardverpakking bestaat uit een papieren zak met een binnenzak van polyethyleen (PE) en een nettogewicht van 25 kg. De oorspronkelijke eigenschappen blijven 24 maanden na de productiedatum behouden, mits bewaard onder de aanbevolen opslagomstandigheden.