Hoe kunnen we de verwerking van kunststof en de oppervlaktekwaliteit verbeteren?
Silicone is een van de meest populaire polymeeradditieven die worden gebruikt om de verwerkingsprestaties te verbeteren en tegelijkertijd de oppervlakte-eigenschappen te modificeren, zoals het verlagen van de wrijvingscoëfficiënt, de krasbestendigheid, de slijtvastheid en de smerende eigenschappen van polymeren. Het additief wordt gebruikt in vloeibare, korrel- en poedervorm, afhankelijk van de eisen van de kunststofverwerker.
Bovendien is bewezen dat fabrikanten van thermoplasten ernaar streven de extrusiesnelheid te verbeteren, een consistente matrijsvulling te bereiken, een uitstekende oppervlaktekwaliteit te verkrijgen, het energieverbruik te verlagen en de energiekosten te reduceren, en dat alles zonder aanpassingen aan conventionele verwerkingsapparatuur. Ze kunnen profiteren van siliconenmasterbatches en zo bijdragen aan een meer circulaire economie.
SILIKE heeft een voortrekkersrol gespeeld in het onderzoek naar siliconen en kunststoffen (twee parallelle combinaties van interdisciplinariteit) en heeft verschillende siliconenproducten ontwikkeld voor uiteenlopende toepassingen zoals schoenen, draden en kabels, de automobielindustrie, telecommunicatiebuizen, folie, hout-kunststofcomposieten, elektronische componenten, enz.
De siliconenproducten van SILIKE worden veel gebruikt bij spuitgieten, extrusiegieten en blaasvormen. We kunnen, afhankelijk van de specifieke behoeften van de klant, een nieuwe kwaliteit op maat maken die speciaal voor deze producten is ontwikkeld.
Wat is siliconen?
Silicone is een inerte synthetische verbinding. De basisstructuur van silicone bestaat uit polyorganosiloxanen, waarbij siliciumatomen verbonden zijn met zuurstofatomen om de "siloxaan"-binding te vormen. De overige valentie-elektronen van silicium zijn verbonden met organische groepen, voornamelijk methylgroepen (CH3): fenyl, vinyl of waterstof.
De Si-O-binding heeft de kenmerken van een hoge bindingsenergie en stabiele chemische eigenschappen, en de Si-CH3-binding draait vrij rond de Si-O-binding. Daarom heeft siliconen doorgaans goede isolerende eigenschappen, zijn ze bestand tegen lage en hoge temperaturen, hebben ze stabiele chemische eigenschappen, een goede fysiologische inertie en een lage oppervlakte-energie. Hierdoor worden ze veelvuldig gebruikt voor de verbetering van de verwerking van kunststoffen en de oppervlaktekwaliteit van afgewerkte componenten voor auto-interieurs, kabel- en draadverbindingen, telecommunicatiebuizen, schoenen, folie, coatings, textiel, elektrische apparaten, papierproductie, verf, persoonlijke verzorgingsproducten en andere industrieën. Het wordt ook wel "industrieel mononatriumglutamaat" genoemd.
Wat is een siliconen masterbatch?
Silicone masterbatch is een additief dat gebruikt wordt in de rubber- en kunststofindustrie. De geavanceerde technologie op het gebied van silicone additieven maakt gebruik van ultrahoogmoleculair siliconenpolymeer (PDMS) in diverse thermoplastische harsen, zoals LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, enz. De masterbatch wordt in korrelvorm toegevoegd, waardoor deze gemakkelijk direct aan de thermoplast kan worden toegevoegd tijdens de verwerking. Dit combineert uitstekende verwerkingseigenschappen met een betaalbare prijs. Silicone masterbatch is eenvoudig toe te voegen aan kunststoffen tijdens compounding, extrusie of spuitgieten. Het is effectiever dan traditionele wasolie en andere additieven in het verbeteren van de slip tijdens de productie. Daarom geven kunststofverwerkers de voorkeur aan het gebruik ervan in hun eindproducten.
De rol van siliconenmasterbatch bij het verbeteren van de kunststofverwerking
De siliconenmasterbatch is een van de populairste keuzes voor verwerkers in de kunststofverwerking en voor het verbeteren van de oppervlaktekwaliteit. Het fungeert als een soort supersmeermiddel en heeft de volgende hoofdfuncties wanneer het in thermoplastische harsen wordt gebruikt:
A. Verbetering van de vloei-eigenschappen van kunststoffen en de verwerking ervan;
betere eigenschappen voor het vullen en lossen van de mal
het extrusiekoppel verlagen en de extrusiesnelheid verbeteren;
B. Verbetert de oppervlakte-eigenschappen van de uiteindelijke geëxtrudeerde/gespoten kunststofonderdelen.
Verbeter de oppervlakteafwerking en gladheid van het plastic, verlaag de wrijvingscoëfficiënt en verbeter de slijtvastheid en krasbestendigheid.
En siliconenmasterbatch heeft een goede thermische stabiliteit (de thermische ontledingstemperatuur is ongeveer 430 ℃ in stikstof) en migreert niet;
Milieubescherming; Veilig contact met voedsel
We moeten erop wijzen dat alle functies van de siliconenmasterbatches te danken zijn aan A en B (de twee punten die we hierboven hebben genoemd), maar dat het geen twee onafhankelijke punten zijn.
vullen elkaar aan en zijn nauw met elkaar verbonden.
Effecten op eindproducten
Door de eigenschappen van de moleculaire structuur van siloxaan is de dosering zeer laag, waardoor het over het algemeen vrijwel geen invloed heeft op de mechanische eigenschappen van de eindproducten. Met uitzondering van de rek en slagvastheid zal het doorgaans iets toenemen, zonder dat de andere mechanische eigenschappen worden beïnvloed. Bij een hoge dosering heeft het een synergetisch effect met vlamvertragers.
Door de uitstekende prestaties op het gebied van hoge en lage temperatuurbestendigheid zal het geen nadelige gevolgen hebben voor de hoge en lage temperatuurbestendigheid van de eindproducten. Tegelijkertijd zullen de vloei van de hars, de verwerking en de oppervlakte-eigenschappen aanzienlijk verbeterd worden en de wrijvingscoëfficiënt verlaagd worden.
Werkingsmechanisme
Silicone masterbatches zijn polysiloxanen met een ultrahoge molecuulmassa, gedispergeerd in verschillende dragerharsen. Het zijn functionele masterbatches. Wanneer silicone masterbatches met een ultrahoge molecuulmassa aan kunststoffen worden toegevoegd, hebben ze vanwege hun niet-polaire eigenschappen en lage oppervlakte-energie de neiging om tijdens het smeltproces naar het kunststofoppervlak te migreren. Omdat ze een hoge molecuulmassa hebben, kunnen ze er echter niet volledig uit verdwijnen. Dit noemen we een harmonie en eenheid tussen migratie en niet-migratie. Dankzij deze eigenschap vormt zich een dynamische smeerlaag tussen het kunststofoppervlak en de schroef.
Tijdens het verwerkingsproces wordt deze smeerlaag continu verwijderd en opnieuw gevormd. Hierdoor worden de harsstroom en het verwerkingsproces voortdurend verbeterd, waardoor de elektrische stroom en het koppel van de apparatuur afnemen en de output toeneemt. Na de verwerking met de dubbelschroefpers worden de siliconenmasterbatches gelijkmatig verdeeld in het plastic en vormen ze onder de microscoop oliedeeltjes van 1 tot 2 micron. Deze oliedeeltjes zorgen voor een betere uitstraling, een prettiger gevoel, een lagere wrijvingscoëfficiënt en een grotere slijtvastheid en krasbestendigheid van de producten.
Op de afbeelding is te zien dat siliconen na verspreiding in plastic kleine deeltjes vormen. Het is belangrijk om te benadrukken dat dispergeerbaarheid de belangrijkste factor is voor siliconenmasterbatches: hoe kleiner de deeltjes, hoe gelijkmatiger ze verdeeld zijn en hoe beter het resultaat.
Alles over de toepassingen van siliconenadditieven
Siliconen masterbatch voorlage wrijvingTelecommunicatiebuis
De SILKE LYSI siliconenmasterbatch wordt toegevoegd aan de binnenlaag van HDPE-telecombuizen. Dit verlaagt de wrijvingscoëfficiënt, waardoor glasvezelkabels over langere afstanden kunnen worden geblazen. De siliconenkernlaag wordt synchroon in de buiswand geëxtrudeerd en gelijkmatig verdeeld over de gehele binnenwand. De siliconenkernlaag heeft dezelfde fysieke en mechanische eigenschappen als HDPE: geen afbladdering, geen desintegratie, maar wel permanente smering.
Het is geschikt voor leidingsystemen van PLB HDPE-telecombuizen, siliconenkernbuizen, glasvezelkabels voor buitengebruik, glasvezelkabels en buizen met een grote diameter, enz.
Antikras masterbatchvoor TPO Automotive-verbindingen
De krasbestendigheid van talk-PP- en talk-TPO-verbindingen heeft veel aandacht gekregen, met name in toepassingen voor het interieur en exterieur van auto's, waar het uiterlijk een belangrijke rol speelt in de waardering van de klant voor de kwaliteit van een auto. Hoewel auto-onderdelen op basis van polypropyleen of TPO veel kosten-prestatievoordelen bieden ten opzichte van andere materialen, voldoet de kras- en slijtvastheid van deze producten doorgaans niet aan alle verwachtingen van de klant.
De SILIKE krasbestendige masterbatch-serie is een korrelvormige formulering met een siloxaanpolymeer met een ultrahoge moleculaire massa, gedispergeerd in polypropyleen en andere thermoplastische harsen. Het product heeft een goede compatibiliteit met het kunststofsubstraat. Deze krasbestendige masterbatches verbeteren de compatibiliteit met de polypropyleenmatrix (CO-PP/HO-PP), wat resulteert in minder fasescheiding van het uiteindelijke oppervlak. Dit betekent dat de masterbatch op het oppervlak van het kunststof blijft zonder migratie of uitvloeiing, waardoor condensvorming, VOC-uitstoot en geurvorming worden verminderd.
Een kleine toevoeging zorgt voor langdurige krasbestendigheid van kunststof onderdelen en een betere oppervlaktekwaliteit, zoals een betere verouderingsbestendigheid, een prettiger gevoel, minder stofophoping, enz. Deze producten worden veel gebruikt in allerlei soorten PP, TPO, TPE, TPV, PC, ABS en PC/ABS-gemodificeerde materialen, auto-interieurs, behuizingen van huishoudelijke apparaten en platen, zoals deurpanelen, dashboards, middenconsoles, instrumentenpanelen, deurpanelen van huishoudelijke apparaten en afdichtingsstrips.
Wat is een krasbestendige masterbatch?
Krasbestendige masterbatch is een effectief additief voor krasbestendigheid in PP/TPO-compounds voor auto-interieurs of andere kunststofsystemen. Het is een korrelvormige formulering met 50% ultrahoogmoleculair siloxaanpolymeer met speciale functionele groepen die een verankerend effect hebben in polypropyleen (PP) en andere thermoplastische harsen. Het draagt bij aan de langdurige krasbestendigheid van auto-interieurs en andere kunststofsystemen door verbeteringen te bieden op diverse aspecten, zoals kwaliteit, veroudering, gevoel, verminderde stofophoping, enz.
Vergeleken met conventionele additieven op basis van siliconen/siloxaan met een lager moleculair gewicht, amiden of andere soorten kraswerende additieven, zal SILIKE Anti-scratch Masterbatch naar verwachting een veel betere krasbestendigheid bieden en voldoen aan de PV3952- en GMW14688-normen.
Slijtagewerende masterbatch voor schoenzolen
Silicone masterbatch is specifiek ontwikkeld voor de schoenenindustrie en is gericht op het vergroten van de slijtvastheid, naast de algemene eigenschappen van siliconenadditieven. Het wordt voornamelijk toegepast in EVA/TPR/TR/TPU/gekleurd rubber/PVC-mengsels.
Een kleine toevoeging ervan kan de slijtvastheid van de uiteindelijke EVA-, TPR-, TR-, TPU-, rubber- en PVC-schoenzolen effectief verbeteren en de slijtagewaarde van thermoplasten verlagen, wat gunstig is voor de DIN-slijtagetest.
Dit slijtvaste additief zorgt voor goede verwerkingseigenschappen; de slijtvastheid is zowel aan de binnen- als buitenkant gelijk. Tegelijkertijd worden de vloei-eigenschappen van de hars en de glans van het oppervlak verbeterd, waardoor de levensduur van de schoenen aanzienlijk wordt verlengd. Het combineert comfort en betrouwbaarheid van de schoenen.
Wat is een slijtvaste masterbatch?
De SILIKE anti-slijtage masterbatches serie is een korrelvormige formulering met een UHMW-siloxaanpolymeer gedispergeerd in SBS-, EVA-, rubber-, TPU- en HIPS-harsen. Het is speciaal ontwikkeld voor EVA/TPR/TR/TPU/gekleurd rubber/PVC-schoenzolen en helpt de slijtvastheid van het eindproduct te verbeteren en de slijtagewaarde van thermoplasten te verlagen. Effectief voor DIN-, ASTM-, NBS-, AKRON-, SATRA- en GB-slijtagetests. Om de functionaliteit en toepassing van dit product beter te laten begrijpen, kunnen we het ook wel siliconen slijtvast middel, anti-slijtage additief, anti-slijtage masterbatch of anti-slijtage middel noemen.
Verwerkingsadditieven voor draad en kabels
Sommige fabrikanten van draden en kabels vervangen PVC door materialen zoals PE en LDPE om toxiciteitsproblemen te vermijden en duurzaamheid te bevorderen. Ze stuiten echter op een aantal uitdagingen, zoals de hoge vulstofconcentratie van metaalhydraten in HFFR PE-kabelcompounds. Deze vulstoffen en additieven hebben een negatieve invloed op de verwerkbaarheid, onder andere door een lager schroefkoppel, wat de doorvoer vertraagt, een hoger energieverbruik en een verhoogde matrijsaanslag, waardoor frequente reiniging noodzakelijk is. Om deze problemen te verhelpen en de doorvoer te optimaliseren, gebruiken fabrikanten van draad- en kabelisolatie-extruders siliconenmasterbatch als verwerkingsadditieven om de productiviteit te verhogen en de verspreiding van vlamvertragers zoals MDH/ATH te verbeteren.
De Silike-serie speciale verwerkingsadditieven voor draad- en kabelcompoundering is speciaal ontwikkeld voor draad- en kabelproducten om de verwerkingsvloei te verbeteren, de extrusiesnelheid te verhogen, de vulstofverspreiding te verbeteren, het uitlopen van materiaal uit de extrusiematrijs te verminderen, de slijtvastheid en krasbestendigheid te vergroten en synergetische vlamvertragende eigenschappen te bevorderen, enzovoort.
Ze worden veelvuldig gebruikt in LSZH/HFFR-draad- en kabelcompounds, silaan-crosslinking XLPE-compounds, TPE-draad, rookarme en COF-arme PVC-compounds, TPU-draad en -kabels, laadpaalkabels, enzovoort. Hierdoor worden draad- en kabelproducten milieuvriendelijker, veiliger en sterker, wat resulteert in betere prestaties bij de eindgebruiker.
Wat is een verwerkingsadditieven?
Verwerkingsadditieven is een algemene term die verwijst naar verschillende materiaalklassen die worden gebruikt om de verwerkbaarheid en hanteerbaarheid van hoogmoleculaire polymeren te verbeteren. De voordelen worden voornamelijk gerealiseerd in de smeltfase van het basispolymeer.
Silicone masterbatch is een efficiënt verwerkingsadditief met een goede compatibiliteit met het kunststofsubstraat. Het verlaagt de smeltviscositeit, verbetert de verwerkbaarheid en de productiviteit van het compounderen door de verspreiding van vlamvertragers te bevorderen, de wrijvingscoëfficiënt te verlagen, een glad oppervlak te creëren en de krasbestendigheid te verbeteren. Bovendien levert het voordelen op voor energiebesparing door een lagere extruder- en matrijsdruk en het voorkomen van matrijsdoorvoer bij het samenstellen van compounds in meerdere lagen op de extruder.
Hoewel de invloed van dit verwerkingsadditief op de mechanische eigenschappen van vlamvertragende polyolefineverbindingen verschilt per formulering, hangt het optimale gehalte aan siliconenverwerkingshulpmiddelen af van de toepassingseisen om de best mogelijke geïntegreerde eigenschappen van de polymeercomposieten te verkrijgen.
Siliconenwas voor thermoplastische en dunwandige onderdelen
Hoe kunnen we betere tribologische eigenschappen en een hogere verwerkingsefficiëntie bereiken bij thermoplastische en dunwandige onderdelen?
Silicone wax is een siliconenproduct dat is gemodificeerd met een lange siliciumketen met actieve functionele groepen of met andere thermoplastische harsen. De basiseigenschappen van silicium en de eigenschappen van de actieve functionele groepen zorgen ervoor dat silicone waxproducten een belangrijke positie innemen in de verwerking van thermoplastische en dunwandige onderdelen.
Veel gebruikt in PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC en andere thermoplastische producten en dunwandige onderdelen. Het verlaagt de wrijvingscoëfficiënt aanzienlijk en verbetert de slijtvastheid bij lagere concentraties dan PTFE, terwijl belangrijke mechanische eigenschappen behouden blijven. Het is tevens een additief dat de verwerkingsefficiëntie verhoogt en de injecteerbaarheid van het materiaal verbetert. Bovendien draagt het bij aan de krasbestendigheid van afgewerkte componenten en verbetert het de oppervlaktekwaliteit. Het heeft de kenmerken van een hoge smerende werking, goede lossing uit de mal, geringe toevoeging, goede compatibiliteit met kunststoffen en geen neerslagvorming.
Wat is siliconenwas?
Silicone wax is een nieuw ontwikkeld gemodificeerd siliconenproduct dat zowel een siliconenketen als actieve functionele groepen in de moleculaire structuur bevat. Het speelt een belangrijke rol bij de verwerking van kunststoffen en elastomeren. Bovendien hebben silicone wax-producten, in vergelijking met siliconenmasterbatches met een ultrahoog moleculair gewicht, een lager moleculair gewicht en migreren ze gemakkelijk naar het oppervlak van kunststoffen en elastomeren zonder neerslag. Dit is te danken aan de actieve functionele groepen in de moleculen die een verankerende werking hebben in de kunststof en het elastomeer. Silicone wax kan bijdragen aan de verbetering van de verwerking en de modificatie van de oppervlakte-eigenschappen van PE, PP, PET, PC, PE, ABS, PS, PMMA, PC/ABS, TPE, TPU, TPV, enz., waardoor de gewenste prestaties met een kleine dosering kunnen worden bereikt.
Siliconenpoeder voor technische kunststoffen, kleurmasterbatch
Siliconepoeder (siloxaanpoeder) uit de LYSI-serie is een poederformulering die 55% tot 70% UHMW-siloxaanpolymeer bevat, gedispergeerd in silica. Geschikt voor diverse toepassingen zoals draad- en kabelcompounds, technische kunststoffen, kleur-/vulstofmasterbatches, enz.
In vergelijking met conventionele siliconen-/siloxaanadditieven met een lager moleculair gewicht, zoals siliconenolie, siliconenvloeistoffen of andere verwerkingshulpmiddelen, biedt SILIKE siliconenpoeder naar verwachting verbeterde verwerkingseigenschappen en een betere oppervlaktekwaliteit van de eindproducten. Voorbeelden hiervan zijn minder slippen van schroeven, een betere lossing uit de mal, minder druppelen van de matrijs, een lagere wrijvingscoëfficiënt, minder problemen met verf en bedrukking, en een breder scala aan prestatiemogelijkheden. Bovendien heeft het een synergetisch vlamvertragend effect in combinatie met aluminiumfosfinaat en andere vlamvertragers. Het verhoogt de LOI (Low Oxygen Index) licht en verlaagt de warmteafgifte, smogvorming en koolmonoxide-uitstoot.
Wat is siliconenpoeder?
Siliconepoeder is een hoogwaardig wit poeder met uitstekende siliconeneigenschappen zoals smering, schokabsorptie, lichtverspreiding, hittebestendigheid en weerbestendigheid. Door toevoeging van siliconepoeder verbetert het de verwerkings- en oppervlakteprestaties van een breed scala aan producten in synthetische harsen, technische kunststoffen, kleurmasterbatches, vulstofmasterbatches, verven, inkten en coatingmaterialen.
SILIKE siliconenpoeder, gevormd uit 50-70% ultrahoogmoleculair siloxaanpolymeer zonder organische drager, wordt gebruikt in allerlei harssystemen om de vloei van hars en de verwerking te verbeteren (betere matrijsvulling en lossing, minder extruderkoppel) en om oppervlakte-eigenschappen te modificeren (betere oppervlaktekwaliteit, lagere wrijvingscoëfficiënt, grotere slijt- en krasbestendigheid).
Verwerkingssmeermiddelen voor WPC: verbeterde output en oppervlaktekwaliteit
Deze SILIKE-verwerkingssmeermiddelen worden gemaakt van zuivere siliconenpolymeren die gemodificeerd zijn met speciale functionele groepen, speciaal ontworpen voor hout-kunststofcomposieten. Door gebruik te maken van speciale groepen in de interactie tussen het molecuul en lignine, wordt het molecuul gefixeerd, waarna het polysiloxaanketensegment in het molecuul smerende effecten bereikt en de effecten van andere eigenschappen verbetert.
Een kleine dosering kan de verwerkingseigenschappen en oppervlaktekwaliteit aanzienlijk verbeteren. Het vermindert zowel interne als externe wrijving van hout-kunststofcomposieten, verbetert de glijbaarheid tussen materialen en apparatuur, vermindert effectiever het koppel van apparatuur, verlaagt het energieverbruik en verhoogt de productiecapaciteit. Het verbetert de hydrofobe eigenschappen, vermindert waterabsorptie, verhoogt de vochtbestendigheid en vlekbestendigheid, verlaagt het energieverbruik aanzienlijk en verbetert de duurzaamheid. Geen uitbloeiing, langdurig glad resultaat. Geschikt voor HDPE-, PP- en PVC-hout-kunststofcomposieten.
Wat houdt het verwerken van smeermiddelen voor WPC in?
Hout-kunststofcomposiet is een composietmateriaal dat bestaat uit kunststof als matrix en hout als vulstof. De belangrijkste additieven bij de selectie van hout-kunststofcomposieten zijn koppelingsmiddelen, smeermiddelen en kleurstoffen, gevolgd door chemische schuimmiddelen en biociden.
Smeermiddelen verhogen de doorvoer en verbeteren het uiterlijk van het WPC-oppervlak. Voor WPC's kunnen standaard smeermiddelen voor polyolefinen en PVC worden gebruikt, zoals ethyleenbisstearamide (EBS), zinkstearaat, paraffine en geoxideerd PE.
Bij HDPE met een typisch houtgehalte van 50% tot 60% kan het smeermiddelgehalte 4% tot 5% bedragen, terwijl een vergelijkbaar hout-PP-composiet doorgaans 1% tot 2% gebruikt. Het totale smeermiddelgehalte in hout-PVC bedraagt 5 tot 10 phr.
SILIKE SILIMER is een verwerkingssmeermiddel voor WPC, een structuur die speciale groepen combineert met polysiloxaan. Een dosering van 2 phr kan de interne en externe smeereigenschappen en prestaties van hout-kunststofcomposieten aanzienlijk verbeteren en tegelijkertijd de productiekosten verlagen.
Hittebestendige, permanente glijoplossingen voor films
SILIKE Super-slip masterbatch is verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten met harsdragers zoals PE, PP, EVA, TPU, enz. en bevat 10% tot 50% UHMW polydimethylsiloxaan of andere functionele polyomeren. Een kleine dosering kan de wrijvingscoëfficiënt (COF) verlagen en de oppervlakteafwerking tijdens de filmverwerking verbeteren, wat zorgt voor stabiele, permanente slip-eigenschappen. Hierdoor kunnen klanten de kwaliteit en consistentie in de loop van de tijd en onder hoge temperaturen maximaliseren, waardoor ze zich geen zorgen hoeven te maken over opslagtijd en -temperatuur en migratie van additieven, terwijl de film bedrukbaar en gemetalliseerd blijft. De masterbatch heeft vrijwel geen invloed op de transparantie. Geschikt voor BOPP, CPP, BOPET, EVA en TPU-films.
Wat is Super-slip masterbatch?
De functionele componenten van super-slip masterbatches zijn doorgaans siliconen, PPA, amide- en wassoorten. SILIKE super-slip masterbatch is echter speciaal ontwikkeld voor kunststof folieproducten. Door het gebruik van een speciaal gemodificeerd siliconenpolymeer als actief bestanddeel, worden de belangrijkste nadelen van gangbare glijmiddelen ondervangen, zoals het continu neerslaan van het glijmiddel op het folieoppervlak, de afnemende glijprestaties na verloop van tijd en de onaangename geurvorming bij hogere temperaturen. Met SILIKE super-slip masterbatch hoeft u zich geen zorgen te maken over migratieproblemen; het product zorgt voor een lage wrijvingscoëfficiënt, met name bij hoge temperaturen tussen folie en metaal. Het is verkrijgbaar met en zonder antiblokkeermiddel.
Tpiepende geluiden van de achterklep in toepassingen voor auto-interieurs
Geluidsreductie is een urgent probleem in de auto-industrie. Het geluid, de trillingen en de geluidsgolven (NVH) in de cockpit zijn vooral prominent aanwezig in ultrastille elektrische voertuigen. We hopen dat de cabine een oase van rust en ontspanning wordt. Zelfrijdende auto's hebben een stille binnenomgeving nodig.
Veel onderdelen die in autodashboards, middenconsoles en sierlijsten worden gebruikt, zijn gemaakt van een polycarbonaat/acrylonitril-butadieen-styreen (PC/ABS)-legering. Wanneer twee onderdelen ten opzichte van elkaar bewegen (stick-slip-effect), veroorzaken wrijving en trillingen geluid in deze materialen. Traditionele oplossingen voor geluidsreductie omvatten het aanbrengen van vilt, verf of smeermiddel, en speciale geluidsreducerende harsen. De eerste optie is een complex proces, heeft een lage efficiëntie en is niet altijd even stabiel qua geluidsdemping, terwijl de tweede optie erg duur is. Om dit probleem aan te pakken, heeft Silike een anti-kraakmasterbatch ontwikkeld, SILIPLAS 2070, die uitstekende, permanente anti-kraakprestaties biedt voor PC/ABS-onderdelen tegen een redelijke prijs. Een lage dosering van 4 gewichtsprocent resulteert in een anti-kraakrisicoprioriteitsnummer (RPN <3), wat aangeeft dat het materiaal niet kraakt en geen risico vormt voor kraakproblemen op de lange termijn.
Wat is een anti-piep masterbatch?
De anti-kraak masterbatch van SILIKE is een speciaal polysiloxaan. Doordat de anti-kraakdeeltjes tijdens het meng- of spuitgietproces worden toegevoegd, zijn er geen nabewerkingsstappen nodig die de productiesnelheid vertragen. Het is belangrijk dat de SILIPLAS 2070 masterbatch de mechanische eigenschappen van de PC/ABS-legering behoudt, inclusief de typische slagvastheid. In het verleden was het door nabewerking moeilijk of zelfs onmogelijk om een volledige dekking te bereiken bij complexe onderdelen. Deze anti-kraak masterbatch vereist daarentegen geen aanpassingen aan het ontwerp om de anti-kraakprestaties te optimaliseren. Door de grotere ontwerpvrijheid kan deze nieuwe, speciale polysiloxaantechnologie voordelen bieden aan autofabrikanten, transportbedrijven, consumentengoederen, de bouwsector, de huishoudapparatenindustrie en alle andere sectoren.
Typische toepassing van siliconengom
Silike siliconengom heeft de kenmerken van een hoog moleculair gewicht, een laag vinylgehalte, geringe compressievervorming en een uitstekende weerstand tegen verzadigde waterdamp. Dit product is geschikt als grondstof voor de productie van siliconenadditieven, kleurontwikkelingsmiddelen, vulkanisatiemiddelen en siliconenproducten met een lage hardheid, zoals rubber, masterbatches voor pigmenten, verwerkingsadditieven en siliconenelastomeren; en als versterkende en verdunnende vulstof voor kunststoffen en organische elastomeren.
Voordelen:
1. Het molecuulgewicht van de ruwe gom is hoger en het vinylgehalte is verlaagd, waardoor de siliconengom minder verknopingspunten, minder vulkanisatiemiddel, een lagere vergelingsgraad, een beter uiterlijk en een hogere productkwaliteit heeft, met behoud van de sterkte;
2. Beheersing van vluchtige stoffen binnen 1%, minder geurhinder, geschikt voor toepassingen met hoge VOC-eisen;
3. Met een hoog moleculair gewicht en een betere slijtvastheid bij toepassing op kunststoffen;
4. Het bereik voor de controle van het moleculair gewicht is strenger, waardoor de sterkte van de producten, het gevoel in de hand en andere indicatoren uniformer zijn.
5. Ruwe gom met een hoog moleculair gewicht, voorkomt aanbakken, wordt gebruikt als kleurstof en als vulkanisatiemiddel, waardoor de verwerking verbetert.
Wat is Siliconenkauwgom?
Siliconegom is een ruwe gom met een hoog moleculair gewicht en een laag vinylgehalte. Deze gom, ook wel methylvinylsiliconegom genoemd, is onoplosbaar in water en oplosbaar in tolueen en andere organische oplosmiddelen.
Verpakking en levering
Om de veiligheid van uw goederen te garanderen, gebruiken we professionele, milieuvriendelijke verpakkingen van kraftpapier met een binnenste PE-zak. Deze binnenzak isoleert de verpakking van de atmosfeer, zodat het product geen vocht kan opnemen. We maken gebruik van speciale transportlijnen naar belangrijke afzetmarkten om een tijdige verzending te garanderen.
goederen.
Certificaat
De krasbestendige masterbatch voldoet aan de Volkswagen PV3952- en GM GMW14688-normen.
De krasbestendige masterbatch voldoet aan Volkswagen PV1306 (96x5) en vertoont geen migratie of kleverigheid.
De krasbestendige masterbatch heeft de natuurlijke weersbestendigheidstest (Hainan) doorstaan en vertoont na 6 maanden geen problemen met plakkerigheid.
VOC-emissietest geslaagd GMW15634-2014
Slijtagebestendige masterbatch voldoet aan de DIN-norm.
Antislijtage-masterbatch voldoet aan de NBS-norm.
Alle siliconenadditieven voldoen aan de RoHS- en REACH-normen.
Alle siliconenadditieven voldoen aan de FDA-, EU 10/2011- en GB 9685-normen.
Veelgestelde vragen
1. Wie zijn wij?
Hoofdkantoor: Chengdu
Verkoopkantoren: Guangdong, Jiangsu en Fujian
Meer dan 20 jaar ervaring in siliconen en kunststoffen voor de verwerking en oppervlaktebehandeling van kunststoffen en rubber. Onze producten worden door klanten en de industrie zeer gewaardeerd en zijn geëxporteerd naar meer dan 50 landen en regio's.
2. Hoe kunnen we de kwaliteit garanderen?
Voer altijd een eindinspectie uit vóór verzending; bewaar monsters van elke partij gedurende 2 jaar.
Enkele van de testinstrumenten (in totaal meer dan 60+)
Professioneel R&D-team en ondersteuning bij applicatietesten zorgen ervoor dat u zich geen zorgen meer hoeft te maken.
3. Wat kunt u bij ons kopen?
siliconenadditief, siliconenmasterbatch, siliconenpoeder
Krasbestendige masterbatch, slijtvaste masterbatch
Anti-kraak masterbatch, additieve masterbatch voor WPC
