Hoe kunnen we de kunststofverwerking en oppervlaktekwaliteit verbeteren?
Siliconen zijn een van de meest populaire polymeeradditieven die worden gebruikt om de verwerkingsprestaties te verbeteren en tegelijkertijd de oppervlakte-eigenschappen te wijzigen, zoals het verlagen van de wrijvingscoëfficiënt, krasbestendigheid, slijtvastheid en smering van polymeren. Het additief wordt gebruikt in vloeibare, pellet- en poedervorm, afhankelijk van de vereisten van een kunststofverwerker.
Bovendien is bewezen dat fabrikanten van thermoplasten streven naar het verbeteren van de extrusiesnelheid, het bereiken van een consistente matrijsvulling, een uitstekende oppervlaktekwaliteit, een lager energieverbruik en het verlagen van de energiekosten, en dat alles zonder aanpassingen aan conventionele verwerkingsapparatuur. Zij kunnen profiteren van siliconenmasterbatches en hun productinspanningen op weg helpen naar een meer circulaire economie.
SILIKE heeft het voortouw genomen in het onderzoek naar siliconen en kunststof (twee parallelle combinaties van interdisciplinariteit) en heeft verschillende siliconenproducten ontwikkeld voor uiteenlopende toepassingen, zoals schoenen, draad en kabel, automobielindustrie, telecomkabels, folie, hout-kunststofcomposieten, elektronische componenten, enz.
De siliconenproducten van SILIKE worden veel gebruikt voor spuitgieten, extruderen en blaasgieten. Wij kunnen op basis van de behoeften van de klant een nieuwe kwaliteit op maat maken die speciaal is voor deze producten.
Wat is siliconen?
Siliconen zijn een inerte synthetische verbinding. De basisstructuur van siliconen bestaat uit polyorganosiloxanen, waarbij siliciumatomen aan zuurstof zijn gebonden om de siloxaanbinding te creëren. De overige valenties van silicium zijn gebonden aan organische groepen, voornamelijk methylgroepen (CH3): fenyl, vinyl of waterstof.
Si-O-bindingen hebben de kenmerken van een grote botenergie en stabiele chemische eigenschappen, en Si-CH3-botten draaien vrij rond Si-O-bot, waardoor siliconen doorgaans goede isolerende eigenschappen hebben, bestand zijn tegen lage en hoge temperaturen, stabiele chemische eigenschappen, een goede fysiologische traagheid en een lage oppervlakte-energie. Hierdoor worden ze veel gebruikt bij de verbeterde verwerking van kunststoffen en de oppervlaktekwaliteit van afgewerkte componenten voor auto-interieurs, kabel- en draadverbindingen, telecommunicatiebuizen, schoeisel, film, coatings, textiel, elektrische apparaten, papierfabricage, schilderkunst, persoonlijke verzorging en andere industrieën. Het wordt ook wel "industrieel mononatriumglutamaat" genoemd.
Wat is de siliconenmasterbatch?
Siliconenmasterbatch is een soort additief in de rubber- en kunststofindustrie. De geavanceerde technologie op het gebied van siliconenadditieven is het gebruik van ultrahoogmoleculair (UHMW) siliconenpolymeer (PDMS) in diverse thermoplastische harsen, zoals LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, enz. En in pelletvorm, zodat het additief eenvoudig direct aan de thermoplast kan worden toegevoegd tijdens de verwerking. Dit combineert uitstekende verwerking met een betaalbare prijs. De siliconenmasterbatch is gemakkelijk toe te voegen aan of te mengen met kunststoffen tijdens het compounderen, extruderen of spuitgieten. Het is beter dan traditionele was, olie en andere additieven in het verbeteren van slip tijdens de productie. Daarom geven kunststofverwerkers er de voorkeur aan om ze in de output te gebruiken.
De rol van siliconenmasterbatch bij het verbeteren van de kunststofverwerking
Siliconenmasterbatch is een van de meest populaire keuzes voor verwerkers in de kunststofverwerking en oppervlaktekwaliteitsverbetering. Het is een soort supersmeermiddel. Het heeft de volgende hoofdfuncties bij gebruik in thermoplastische hars:
A.Verbeteren van de vloeibaarheid van kunststoffen en de verwerking ervan;
betere vul- en loseigenschappen voor mallen
het extruderkoppel verminderen en de extrusiesnelheid verbeteren;
B. Verbetert de oppervlakte-eigenschappen van de uiteindelijke geëxtrudeerde/geïnjecteerde kunststofonderdelen
Verbeter de afwerking en gladheid van het kunststofoppervlak en verminder de wrijvingscoëfficiënt. Verbeter de slijtvastheid en krasbestendigheid.
En siliconen masterbatch heeft een goede thermische stabiliteit (thermische ontledingstemperatuur is ongeveer 430 ℃ in stikstof) en is niet-migrerend;
Milieubescherming; Veiligheid bij contact met levensmiddelen
We moeten erop wijzen dat alle functies van de siliconenmasterbatches eigendom zijn van A en B (de twee hierboven genoemde punten), maar dat het geen twee onafhankelijke punten zijn, maar
vullen elkaar aan en zijn nauw met elkaar verbonden
Effecten op eindproducten
Vanwege de eigenschappen van de moleculaire structuur van siloxaan is de dosering zeer laag, waardoor er over het algemeen vrijwel geen effect is op de mechanische eigenschappen van de eindproducten. Over het algemeen zullen de rek en de slagvastheid licht toenemen, zonder effect op andere mechanische eigenschappen. Bij een hoge dosering heeft het een synergetisch effect met vlamvertragers.
Dankzij de uitstekende prestaties op het gebied van hoge- en lagetemperatuurbestendigheid heeft het geen nadelige gevolgen voor de hoge- en lagetemperatuurbestendigheid van de eindproducten. Tegelijkertijd worden de harsstroom, de verwerking en de oppervlakte-eigenschappen duidelijk verbeterd en wordt de COF verlaagd.
Werkingsmechanisme
Siliconenmasterbatches zijn polysiloxaan met een ultrahoog moleculair gewicht, gedispergeerd in verschillende dragerharsen, een soort functionele masterbatch. Wanneer siliconenmasterbatches met een ultrahoog moleculair gewicht aan kunststoffen worden toegevoegd vanwege hun apolaire structuur en lage oppervlakte-energie, hebben ze de neiging om tijdens het smeltproces naar het kunststofoppervlak te migreren; terwijl ze, vanwege hun hoge molecuulgewicht, niet volledig kunnen uitstromen. We noemen dit harmonie en eenheid tussen migratie en non-migratie. Door deze eigenschap vormt zich een dynamische smeerlaag tussen het kunststofoppervlak en de schroef.
Naarmate de verwerking vordert, wordt deze smeerlaag voortdurend verwijderd en opnieuw geproduceerd. Hierdoor worden de harsstroom en de verwerking voortdurend verbeterd, waardoor de elektrische stroom, het koppel van de apparatuur en de output worden verlaagd. Na de verwerking van de dubbelschroefs siliconen masterbatches worden ze gelijkmatig verdeeld in de kunststoffen en vormen ze onder de microscoop een oliepartikel van 1 tot 2 micron. Deze oliepartikels geven de producten een mooier uiterlijk, een prettiger gevoel, een lagere COF en een grotere slijt- en krasbestendigheid.
Uit de afbeelding blijkt dat siliconen kleine deeltjes vormen nadat ze in kunststoffen zijn verspreid. We moeten er wel op wijzen dat dispergeerbaarheid de belangrijkste indicator is voor siliconen masterbatches. Hoe kleiner de deeltjes, hoe gelijkmatiger ze worden verdeeld, hoe beter het resultaat.
Alles over toepassingen van siliconenadditieven
Siliconen masterbatch voorlage wrijvingTelecompijp
SILKE LYSI siliconen masterbatch, toegevoegd aan de binnenlaag van HDPE-telecommunicatiebuizen, verlaagt de wrijvingscoëfficiënt en vergemakkelijkt zo het blazen van glasvezelkabels over langere afstanden. De siliciumkernlaag aan de binnenwand wordt door synchronisatie in de buiswand geëxtrudeerd en gelijkmatig over de gehele binnenwand verdeeld. De siliconenkernlaag heeft dezelfde fysieke en mechanische eigenschappen als HDPE: geen afbladdering, geen loslating, maar wel permanente smering.
Het is geschikt voor pijpleidingsystemen van PLB HDPE-telecommunicatiebuizen, buizen met siliciumkern, optische vezels voor buitentelecommunicatie, optische glasvezelkabels en buizen met een grote diameter, enz.
Anti-kras masterbatchvoor TPO Automotive-verbindingen
De krasbestendigheid van talk-PP- en talk-TPO-compounds is een belangrijk aandachtspunt, met name in toepassingen in het interieur en exterieur van auto's, waar uiterlijk een belangrijke rol speelt in de beoordeling van de kwaliteit door de klant. Hoewel auto-onderdelen op basis van polypropyleen of TPO veel prijs-prestatievoordelen bieden ten opzichte van andere materialen, voldoen de kras- en krasbestendigheid van deze producten doorgaans niet aan alle verwachtingen van de klant.
De SILIKE Anti-kras masterbatch-serie bestaat uit een korrelformule met een siloxaanpolymeer met een ultrahoog moleculair gewicht, gedispergeerd in polypropyleen en andere thermoplastische harsen, en is goed compatibel met het kunststof substraat. Deze anti-kras masterbatches hebben een betere compatibiliteit met de polypropyleenmatrix (CO-PP/HO-PP). Dit resulteert in minder fasesegregatie van het uiteindelijke oppervlak, wat betekent dat het product op het oppervlak van het uiteindelijke plastic blijft zitten zonder migratie of uitscheiding, waardoor beslaan, vluchtige organische stoffen en geuren worden verminderd.
Een kleine toevoeging zorgt ervoor dat kunststof onderdelen langdurig krasbestendig zijn en een betere oppervlaktekwaliteit hebben, zoals verouderingsbestendigheid, een beter handgevoel en minder stofophoping. Deze producten worden veel gebruikt in allerlei soorten PP, TPO, TPE, TPV, PC, ABS, gemodificeerde PC/ABS-materialen, auto-interieurs, behuizingen van huishoudelijke apparaten en platen, zoals deurpanelen, dashboards, middenconsoles, instrumentenpanelen, deurpanelen van huishoudelijke apparaten en afdichtingsstrips.
Wat is Anti-kras masterbatch?
Anti-kras masterbatch is een efficiënt krasbestendig additief voor PP/TPO-compounds of andere kunststofsystemen in auto-interieurs. Het is een gepelletiseerde formule met 50% ultrahoogmoleculair siloxaanpolymeer met speciale functionele groepen die als verankeringseffect werken in polypropyleen (PP) en andere thermoplastische harsen. Het helpt de langdurige kraswerende eigenschappen van auto-interieurs en andere kunststofsystemen te verbeteren door verbeteringen te bieden op vele vlakken, zoals kwaliteit, veroudering, gevoel in de hand, verminderde stofophoping, enz.
Vergeleken met conventionele siliconen-/siloxaanadditieven met een lager moleculair gewicht, amide of andere soorten krasbestendige additieven, wordt van SILIKE Anti-scratch Masterbatch een veel betere krasbestendigheid verwacht. Bovendien voldoet het aan de PV3952- en GMW14688-normen.
Anti-slijtage Masterbatch voor schoenzolen
Siliconen masterbatch is gericht op het vergroten van de slijtvastheid, met uitzondering van het algemene karakter van het siliconenadditief. De anti-slijtage masterbatch is met name ontwikkeld voor de schoenindustrie en wordt voornamelijk toegepast op EVA/TPR/TR/TPU/Color RUBBER/PVC-verbindingen.
Een kleine toevoeging hiervan kan de uiteindelijke slijtvastheid van de EVA-, TPR-, TR-, TPU-, rubber- en PVC-schoenzolen effectief verbeteren en de slijtagewaarde van de thermoplasten verlagen, wat effectief is voor de DIN-slijtagetest.
Dit anti-slijtage additief kan goede verwerkingsprestaties bieden, de slijtvastheid is zowel aan de binnen- als buitenkant gelijk. Tegelijkertijd worden de vloeibaarheid van de hars en de oppervlakteglans verbeterd, waardoor de gebruiksduur van de schoenen aanzienlijk wordt verlengd. Het comfort en de betrouwbaarheid van schoenen worden gecombineerd.
Wat is Anti-abrasion Masterbatch?
De SILIKE anti-slijtage masterbatches serie is een gepelletiseerde formule met een UHMW siloxaanpolymeer gedispergeerd in SBS-, EVA-, rubber-, TPU- en HIPS-harsen. Het is speciaal ontwikkeld voor EVA/TPR/TR/TPU/Color RUBBER/PVC schoenzoolcompounds en helpt de slijtvastheid van het eindproduct te verbeteren en de slijtwaarde van de thermoplasten te verlagen. Het is effectief voor DIN-, ASTM-, NBS-, AKRON-, SATRA- en GB-slijtagetests. Om klanten in de schoenindustrie de functionaliteit en toepassing van dit product beter te laten begrijpen, kunnen we het siliconenslijtagemiddel, anti-slijtageadditief, anti-slijtage masterbatch, anti-slijtagemiddel, enz. noemen.
Verwerkingsadditieven Voor draad en kabels
Sommige fabrikanten van draad- en kabelisolatie vervangen PVC door materialen zoals PE en LDPE om toxiciteitsproblemen te voorkomen en de duurzaamheid te ondersteunen. Ze staan echter voor een aantal uitdagingen, zoals de hoge vulstofconcentratie van metaalhydraten in HFFR-PE-kabelcompounds. Deze vulstoffen en additieven hebben een negatieve invloed op de verwerkbaarheid, waaronder een lager schroefkoppel, wat de doorvoer vertraagt, meer energie verbruikt en de vorming van matrijzen verhoogt, wat frequente onderbrekingen voor reiniging vereist. Om deze problemen te verhelpen en de doorvoer te optimaliseren, gebruiken extruders voor draad- en kabelisolatie siliconenmasterbatch als verwerkingsadditieven om de productiviteit te optimaliseren en de verspreiding van vlamvertragers zoals MDH/ATH te verbeteren.
Silike draad- en kabelcompounds met speciale verwerkingsadditieven zijn speciaal ontwikkeld voor draad- en kabelproducten om de verwerkingsstroom te verbeteren, de extrusielijnsnelheid te versnellen, de vulstof beter te verspreiden, minder kwijl uit de extrusiematrijzen te krijgen, een betere slijt- en krasbestendigheid te bieden en synergetische brandvertragende prestaties te leveren, enz.
Ze worden veel gebruikt in LSZH/HFFR-draad- en kabelverbindingen, silaankruisende XLPE-verbindingen, TPE-draad, PVC-verbindingen met een lage rookontwikkeling en lage COF, TPU-draad en -kabels, laadpaalkabels enzovoort. Hierdoor worden draad- en kabelproducten milieuvriendelijk, veiliger en sterker voor betere prestaties bij eindgebruik.
Wat is verwerkingsadditief?
Verwerkingsadditief is een algemene term die verwijst naar verschillende materiaalklassen die worden gebruikt om de verwerkbaarheid en handling van polymeren met een hoog molecuulgewicht te verbeteren. De voordelen worden voornamelijk gerealiseerd in de smeltfase van het gastpolymeer.
Siliconen masterbatch is een efficiënt verwerkingsadditief. Het is goed compatibel met het kunststof substraat, verlaagt de smeltviscositeit, verbetert de verwerkbaarheid en de productiviteit van het compounderen, verbetert de verspreiding van vlamvertragers, helpt bij het verlagen van de COF, geeft een gladde oppervlakteafwerking en verbetert zo de krasbestendigheid. Daarnaast biedt het voordelen op het gebied van energiebesparing door de lagere extruder- en matrijsdruk en voorkomt het dat compounds in meerdere ophopingen op de extruder door de matrijs heen moeten.
Hoewel de invloed van dit verwerkingsadditief op de mechanische eigenschappen van vlamvertragende polyolefineverbindingen per formule verschilt, is het optimale gehalte aan siliconenverwerkingshulpmiddelen afhankelijk van de toepassingsvereisten om de best geïntegreerde eigenschappen van de polymeercomposieten te verkrijgen.
Siliconenwas voor thermoplastische en dunwandige onderdelen
Hoe bereik je betere tribologische eigenschappen en een hogere verwerkingsefficiëntie van thermoplastische en dunwandige onderdelen?
Siliconenwas is een siliconenproduct dat is gemodificeerd met een lange siliciumketengroep met actieve functionele groepen of andere thermoplastische harsen. De basiseigenschappen van silicium en de eigenschappen van actieve functionele groepen maken dat siliconenwasproducten een belangrijke rol spelen in de verwerking van thermoplastische en dunwandige onderdelen.
Breed toegepast in PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC en andere thermoplastische producten en dunwandige onderdelen. Het verlaagt de wrijvingscoëfficiënt aanzienlijk en verbetert de slijtvastheid bij lagere belastingen dan PTFE, terwijl belangrijke mechanische eigenschappen behouden blijven. Het is ook een additievenpakket voor de verwerkingsefficiëntie en verbetert de injecteerbaarheid van het materiaal. Bovendien draagt het bij aan de krasbestendigheid van afgewerkte componenten en verbetert het de oppervlaktekwaliteit. Het heeft de volgende eigenschappen: een hoge smeerefficiëntie, goede mallossing, geringe toevoeging, goede compatibiliteit met kunststoffen en geen neerslagvorming.
Wat is siliconenwas?
Siliconenwas is een nieuw ontwikkeld gemodificeerd siliconenproduct, dat zowel een siliconenketen als enkele actieve functionele groepen in de moleculaire structuur bevat. Het speelt een belangrijke rol in de verwerking van kunststoffen en elastomeren. Bovendien hebben siliconenwasproducten, vergeleken met siliconenmasterbatches met een ultrahoog moleculair gewicht, een lager molecuulgewicht en migreren ze gemakkelijk zonder neerslag naar het oppervlak van kunststoffen en elastomeren, dankzij de actieve functionele groepen in de moleculen die een verankerende rol kunnen spelen in de kunststof en het elastomeer. Siliconenwas kan de verwerking en modificatie van oppervlakte-eigenschappen van PE, PP, PET, PC, PE, ABS, PS, PMMA, PC/ABS, TPE, TPU, TPV, enz. verbeteren en de gewenste prestaties bereiken met een lage dosering.
Siliconenpoeder voor technische kunststoffen, kleurmasterbatch
Siliconenpoeder (siloxaanpoeder) uit de LYSI-serie is een poederformule die 55% tot 70% UHMW-siloxaanpolymeer bevat, gedispergeerd in silica. Geschikt voor diverse toepassingen, zoals draad- en kabelverbindingen, technische kunststoffen, kleur- en vulstofmasterbatches...
Vergeleken met conventionele siliconen-/siloxaanadditieven met een lager moleculair gewicht, zoals siliconenolie, siliconenvloeistoffen of andere verwerkingshulpmiddelen, wordt van SILIKE siliconenpoeder verwacht dat het de verwerkingseigenschappen verbetert en de oppervlaktekwaliteit van eindproducten verbetert. Denk bijvoorbeeld aan minder schroefslip, verbeterde mallossing, minder kwijlen van de matrijs, een lagere wrijvingscoëfficiënt, minder verf- en drukproblemen en een breder scala aan prestatiemogelijkheden. Bovendien heeft het synergetische vlamvertragende effecten in combinatie met aluminiumfosfinaat en andere vlamvertragers. Het verhoogt de LOI licht en vermindert de warmteafgifte, smog- en koolmonoxide-uitstoot.
Wat is siliconenpoeder?
Siliconenpoeder is een hoogwaardig wit poeder met uitstekende siliconeneigenschappen zoals smering, schokabsorptie, lichtdiffusie, hittebestendigheid en weersbestendigheid. Het zorgt voor hoge verwerkings- en oppervlakteprestaties bij een breed scala aan producten in synthetische harsen, technische kunststoffen, kleurmasterbatches, vulmasterbatches, verven, inkten en coatingmaterialen door toevoeging van siliconenpoeder.
SILIKE Siliconenpoeder gevormd uit 50%-70% ultrahoogmoleculair siloxaanpolymeer zonder organische drager, gebruikt in alle soorten harssystemen om de stroming van hars en verwerking te verbeteren (betere malvulling en malontlading, minder extruderkoppel) en oppervlakte-eigenschappen te wijzigen (betere oppervlaktekwaliteit, lagere COF, grotere slijt- en krasbestendigheid)
Verwerking van smeermiddelen voor WPC Verbeterde output en oppervlaktekwaliteit
Deze SILIKE-verwerkingssmeermiddelen worden gemaakt van zuivere siliconenpolymeren die zijn gemodificeerd met enkele speciale functionele groepen, speciaal ontworpen voor hout-kunststofcomposieten, door speciale groepen in de molecuul- en lignine-interactie te gebruiken om het molecuul te fixeren, waarna het polysiloxaanketensegment in het molecuul smerende effecten bereikt en de effecten van andere eigenschappen verbetert;
Een kleine dosering kan de verwerkingseigenschappen en oppervlaktekwaliteit aanzienlijk verbeteren. Het kan zowel de interne als externe wrijving van hout-kunststofcomposieten verminderen, het glijvermogen tussen materialen en apparatuur verbeteren, de draaimomenten van apparatuur effectiever verlagen, het energieverbruik verlagen en de productiecapaciteit verhogen. Het kan de hydrofobe eigenschappen verbeteren, de wateropname verminderen, de vochtbestendigheid en vlekbestendigheid verhogen, het energieverbruik aanzienlijk verlagen en de duurzaamheid verbeteren. Geen verkleuring, langdurige gladheid. Geschikt voor HDPE, PP en PVC hout-kunststofcomposieten.
Wat zijn verwerkingssmeermiddelen voor WPC?
Hout-kunststofcomposiet is een composietmateriaal dat bestaat uit kunststof als matrix en hout als vulstof. De meest kritische gebieden voor de selectie van additieven voor WPC's zijn koppelingsmiddelen, smeermiddelen en kleurstoffen, maar ook chemische schuimmiddelen en biociden komen op de tweede plaats.
Smeermiddelen verhogen de doorvoer en verbeteren het uiterlijk van het WPC-oppervlak. WPC's kunnen standaard smeermiddelen voor polyolefinen en PVC gebruiken, zoals ethyleenbisstearamide (EBS), zinkstearaat, paraffinewassen en geoxideerd PE.
Voor HDPE met een typisch houtgehalte van 50% tot 60% kan het smeermiddelgehalte 4% tot 5% zijn, terwijl een vergelijkbaar hout-PP-composiet doorgaans 1% tot 2% gebruikt. Het totale smeermiddelgehalte in hout-PVC is 5 tot 10 phr.
SILIKE SILIMER Verwerkingssmeermiddel voor WPC, een structuur die speciale groepen combineert met polysiloxaan, 2 phr kan de interne en externe smeereigenschappen en prestaties van hout-kunststofcomposieten aanzienlijk verbeteren en tegelijkertijd de productiekosten verlagen.
Hoge temperatuur permanente slipoplossingen voor films
SILIKE Super-slip masterbatch is verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten met harsdragers zoals PE, PP, EVA, TPU, enz. en bevat 10% tot 50% UHMW polydimethylsiloxaan of andere functionele polymeren. Een kleine dosering kan de COF verlagen en de oppervlakteafwerking verbeteren tijdens de verwerking van de film, wat zorgt voor stabiele, permanente slipprestaties en de mogelijkheid biedt om de kwaliteit en consistentie in de loop van de tijd en onder hoge temperaturen te maximaliseren. Dit bevrijdt klanten van beperkingen op het gebied van opslagtijd en -temperatuur en vermindert de zorgen over additiefmigratie, waardoor de bedrukbaarheid en het metallisatievermogen van de film behouden blijven. Vrijwel geen invloed op de transparantie. Geschikt voor BOPP-, CPP-, BOPET-, EVA- en TPU-film.
Wat is Super-slip masterbatch?
De functionele onderdelen van super-slip masterbatch zijn normaal gesproken siliconen, PPA, amidesoorten en wassoorten. SILIKE super-slip masterbatch is echter speciaal ontwikkeld voor kunststoffolieproducten. Met een speciaal gemodificeerd siliconenpolymeer als actief ingrediënt overwint het de belangrijkste nadelen van algemene glijmiddelen, waaronder de continue neerslag van het gladmakende middel van het folieoppervlak, de afnemende gladheid na verloop van tijd en de temperatuurstijging met onaangename geuren, enz. Met SILIKE super-slip masterbatch hoeft u zich geen zorgen te maken over migratieproblemen. Het kan een lage COF bereiken, met name van folie naar metaal bij hoge temperaturen. Het bevat zowel antiblokkeermiddelen als antiblokkeermiddelen.
Tpiepen in auto-interieurtoepassingen
Geluidsreductie is een urgent probleem in de auto-industrie. Geluid, trillingen en geluidstrillingen (NVH) in de cockpit zijn prominenter aanwezig in ultrastille elektrische voertuigen. We hopen dat de cabine een paradijs wordt voor ontspanning en vermaak. Zelfrijdende auto's hebben een stille binnenomgeving nodig.
Veel componenten die worden gebruikt in autodashboards, middenconsoles en sierlijsten zijn gemaakt van polycarbonaat/acrylonitril-butadieen-styreen (PC/ABS) legering. Wanneer twee onderdelen ten opzichte van elkaar bewegen (stick-slip effect), zullen wrijving en trillingen ervoor zorgen dat deze materialen geluid produceren. Traditionele oplossingen voor geluid omvatten de secundaire toepassing van vilt, verf of smeermiddel en speciale geluiddempende harsen. De eerste optie is multi-proces, lage efficiëntie en anti-geluid instabiliteit, terwijl de tweede optie erg duur is. Om dit probleem aan te pakken, heeft Silike een anti-piep masterbatch SILIPLAS 2070 ontwikkeld, die uitstekende permanente anti-piep prestaties biedt voor PC/ABS onderdelen tegen een redelijke prijs. Een lage belasting van 4 wt% behaalde een anti-piep risico prioriteitsnummer (RPN <3), wat aangeeft dat het materiaal niet piept en geen risico vormt voor piepproblemen op de lange termijn.
Wat is anti-piep masterbatch?
De anti-piep masterbatch van SILIKE is een speciale polysiloxaan. Omdat de anti-piepdeeltjes tijdens het meng- of spuitgietproces worden toegevoegd, zijn er geen nabewerkingsstappen nodig die de productiesnelheid vertragen. Het is belangrijk dat de SILIPLAS 2070 masterbatch de mechanische eigenschappen van een PC/ABS-legering behoudt, inclusief de typische slagvastheid. In het verleden werd het door nabewerking moeilijk of onmogelijk om complexe onderdelen volledig te ontwerpen. Deze anti-piep masterbatch hoeft daarentegen niet te worden aangepast om de anti-piepprestaties te optimaliseren. Door de ontwerpvrijheid te vergroten, kan deze nieuwe speciale polysiloxaantechnologie voordelen bieden aan autofabrikanten, transport-, consumenten-, bouw- en huishoudelijke apparatenindustrieën en alle lagen van de bevolking.
Typische toepassing van siliconengom
Silike siliconengom heeft de volgende kenmerken: een hoog moleculair gewicht, een laag vinylgehalte, geringe compressiedeformatie, uitstekende weerstand tegen verzadigde waterdamp, enz. Dit product is geschikt als grondstofgom voor de productie van siliconenadditieven, kleurontwikkelaars, vulkanisatiemiddelen en siliconenproducten met een lage hardheid: ruw rubber, pigmentmasterbatches, verwerkingsadditieven, siliconenelastomeren en versterkende en verdunnende vulstoffen voor kunststoffen en organische elastomeren.
Voordelen:
1. Het molecuulgewicht van ruwe gom is hoger en het vinylgehalte is verlaagd, zodat de siliconengom minder crosslinkingpunten, minder vulkanisatiemiddel, een lagere vergelingsgraad, een beter oppervlakte-uiterlijk en een hogere kwaliteit van het product heeft onder het uitgangspunt van het behoud van sterkte;
2. Vluchtige stofbeheersing binnen 1%, de productgeur is lager en kan worden gebruikt in toepassingen met een hoge VOC-vereiste;
3. Met gom met een hoog moleculair gewicht en betere slijtvastheid bij toepassing op kunststoffen;
4. Het controlebereik voor het molecuulgewicht is strenger, zodat de sterkte van producten, het handgevoel en andere indicatoren gelijkmatiger zijn.
5. Ruwe gom met hoog moleculair gewicht, houdt anti-aanbaklaag, gebruikt voor kleurmaster ruwe gom, vulkaniserend middel ruwe gom met betere verwerking.
Wat is Siliconen kauwgom?
Siliconengom is een ruwe gom met een hoog moleculair gewicht en een laag vinylgehalte. Het wordt ook wel siliconengom genoemd, maar is onoplosbaar in water en oplosbaar in tolueen en andere organische oplosmiddelen.
Verpakking en levering
Om de veiligheid van uw goederen te garanderen, gebruiken we professionele, milieuvriendelijke productverpakkingen in kraftpapier en een PE-binnenzak om ervoor te zorgen dat de verpakking geïsoleerd is van de atmosfeer, zodat het product geen vocht opneemt. We maken gebruik van speciaal logistiek transport naar belangrijke markten om tijdige verzending te garanderen.
goederen.
Certificaat
Anti-kras Masterbatch voldoet aan de normen van Volkswagen PV3952 en GM GMW14688
Anti-kras Masterbatch voldoet aan Volkswagen PV1306 (96x5), zonder migratie of plakkerigheid
Anti-kras Masterbatch heeft de natuurlijke weersbestendigheidstest (Hainan) doorstaan, zonder plakkerigheidsproblemen na 6 maanden
VOC-emissietests zijn geslaagd voor GMW15634-2014
Anti-slijtage Masterbatch voldoet aan DIN-norm
Anti-slijtage Masterbatch voldoet aan de NBS-norm
Alle siliconenadditieven voldoen aan de RoHS- en REACH-normen
Alle siliconenadditieven voldoen aan de FDA, EU 10/2011, GB 9685-normen
Veelgestelde vragen
1. Wie zijn wij?
Hoofdkantoor: Chengdu
Verkoopkantoren: Guangdong, Jiangsu en Fujian
Meer dan 20 jaar ervaring in siliconen en kunststoffen voor de verwerking en oppervlaktebehandeling van kunststoffen en rubber. Onze producten worden goed herkend door klanten en de industrie en zijn geëxporteerd naar meer dan 50 landen en regio's in het buitenland.
2. Hoe kunnen wij de kwaliteit garanderen?
Voer altijd een laatste controle uit vóór verzending. Bewaar de monsters van elke batch minimaal 2 jaar.
Enkele van de testinstrumenten (totaal meer dan 60+)
Een professioneel R&D-team en ondersteuning bij het testen van applicaties zorgen ervoor dat u zich geen zorgen meer hoeft te maken
3.Wat kunt u bij ons kopen?
siliconen additief, siliconen masterbatch, siliconenpoeder
Anti-kras masterbatch, anti-slijtage masterbatch
Anti-piep masterbatch, additieve masterbatch voor WPC
