Product

Hoe verlaag je de COF (Coefficient of Frequency) van HDPE-telecombuizen en microbuizen?
anti-krasadditieven, antislijtagemiddelen, HDPE-microbuis, HDPE-telecombuis, Smeermiddelen, Verwerkingshulpmiddelen, Verminder de COF, vrijlatingsagenten, Siliconen Mastbad,

Beschrijving

Silicone Masterbatch (Siloxaan Masterbatch) LYSI-404 is een korrelvormige formulering met 50% ultrahoogmoleculair siloxaanpolymeer gedispergeerd in polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE). Het wordt veel gebruikt als een effectief additief in PE-compatibele harssystemen om de verwerkingseigenschappen te verbeteren en de oppervlaktekwaliteit te modificeren.

Vergeleken met conventionele siliconen-/siloxaanadditieven met een lager moleculair gewicht, zoals siliconenolie, siliconenvloeistoffen of andere verwerkingsadditieven, biedt de SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-serie naar verwachting verbeterde voordelen, zoals minder schroefslip, betere lossing uit de mal, minder druppelen van de matrijs, een permanent lage wrijvingscoëfficiënt (COF), minder problemen met verf en bedrukking, en een breder scala aan prestatiemogelijkheden.

Fundamentele parameters

Voordelen

(1) Verbetering van de verwerkingseigenschappen, waaronder een betere vloei-eigenschappen, minder druppelen uit de extrusiematrijs, minder extruderkoppel, betere matrijsvulling en lossing.

(2) Verbetering van de oppervlaktekwaliteit, zoals oppervlaktegladheid, lagere wrijvingscoëfficiënt, grotere slijtvastheid en krasbestendigheid

(3) Snellere doorvoer, lagere productdefectfrequentie.

(4) Verbeterde stabiliteit in vergelijking met traditionele verwerkingshulpmiddelen of smeermiddelen

Toepassingen

(1) Siliconen kernbuis / Optische vezelbuis / PLB HDPE-buis

(2) Meervoudige microbuis / leiding

(3) Pijp met grote diameter

(4) Verpakkingsdozen, flessen (om de gladheid van het oppervlak te verbeteren)

(5) Andere PE-compatibele systemen

Hoe te gebruiken

De siliconenmasterbatches uit de SILIKE LYSI-serie kunnen op dezelfde manier worden verwerkt als de harsdrager waarop ze gebaseerd zijn. Ze kunnen worden gebruikt in klassieke smeltmengprocessen zoals enkel- of dubbelschroefsextruders en spuitgieten. Een fysieke menging met zuivere polymeerkorrels wordt aanbevolen.

Aanbevolen dosering

Bij toevoeging aan polyethyleen of een vergelijkbare thermoplast in een concentratie van 0,2 tot 1% wordt een verbeterde verwerking en vloei van de hars verwacht, waaronder een betere matrijsvulling, minder extruderkoppel, interne smering, lossing van de matrijs en een snellere doorvoer. Bij een hogere toevoegingsgraad van 2 tot 5% worden verbeterde oppervlakte-eigenschappen verwacht, waaronder smering, slip, een lagere wrijvingscoëfficiënt en een grotere kras- en slijtvastheid.

Pakket

25 kg / zak, papieren zak

Opslag

Vervoeren als niet-gevaarlijke chemische stof. Bewaren op een koele, goed geventileerde plaats.

Houdbaarheid

De oorspronkelijke eigenschappen blijven 24 maanden na de productiedatum intact, mits bewaard onder de aanbevolen opslagomstandigheden.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is een fabrikant en leverancier van siliconenmaterialen, die zich al 20 jaar toelegt op onderzoek en ontwikkeling van combinaties van siliconen met thermoplasten.⁺Jarenlang hebben we producten ontwikkeld, waaronder maar niet beperkt tot siliconenmasterbatch, siliconenpoeder, krasbestendige masterbatch, superslipmasterbatch, slijtvaste masterbatch, piepwerende masterbatch, siliconenwas en siliconen-thermoplastisch vulkanisaat (Si-TPV). Voor meer informatie en testgegevens kunt u contact opnemen met mevrouw Amy Wang via e-mail:amy.wang@silike.cnSilicone masterbatch LYSI-404 is een korrelvormige formulering met 50% ultra-hoogmoleculair gewicht.
Polydimethylsiloxaan (PDS) is gedispergeerd in HDPE-hars. Het wordt veel gebruikt als additief in harscompatibele systemen om de verwerkingseigenschappen en de oppervlaktekwaliteit te verbeteren. Met siliconenmasterbatch LYSI-404 worden eigenschappen zoals een lage wrijvingscoëfficiënt (COF), ontvorming en dispersie aanzienlijk verbeterd. Tegelijkertijd wordt het oppervlak gladder, waardoor de wrijvingsweerstand, krasbestendigheid en slijtvastheid verbeteren. Wanneer het wordt gebruikt in de binnenlaag van telecombuizen, verlaagt het de COF en vergemakkelijkt het het blazen van glasvezelkabels over langere afstanden.

Toepassingen:
Permanent gesmeerde (PLB) HDPE-telecombuizen (binnenste laag van de telecombuizen).
Verpakkingsdozen, flessen (om de oppervlaktegladheid te verbeteren)

Functies:
Verbeterde verwerkingsprestaties, minder extruderkoppel, minder slijtage van de apparatuur, betere matrijsvulling.
Vermindert de wrijvingscoëfficiënt, verbetert de smering, de gladheid en glans van het oppervlak en versterkt de zijdeachtige structuur.
textuur.
Verbetert de slijtvastheid en krasbestendigheid en verlaagt het aantal productdefecten.
Verhoogt de brandstofbestendigheid, verlaagt de rookdichtheid en verbetert de slagvastheid.
Goede stabiliteit, niet-migrerend en zonder neerslag aan het oppervlak.

Verwerkingsomstandigheden
Het kan worden verwerkt op elke standaard HDPE-buisextruder bij een normale verwerkingstemperatuur van 175℃-220℃.
Aanbevolen dosering: een toevoeging van 0,5-2,0% kan de verwerkbaarheid, vloeibaarheid en lossing van het product verbeteren.
Op een hoog niveau: 1,0-5,0% kan de oppervlakte-eigenschappen verbeteren (gladheid, krasbestendigheid en slijtvastheid).

Verpakking en opslag
Verpakking: 25 kg, papieren zak
Opslag:
Niet-gevaarlijke goederen, 24 maanden houdbaar onder droge omstandigheden, bij kamertemperatuur.
De onderstaande informatie in dit document is slechts een aanbeveling, die naar ons beste weten betrouwbaar is en te goeder trouw wordt verstrekt, maar zonder enige garantie.
Gebruikers wordt aangeraden de producten te testen om de geschiktheid voor het beoogde gebruik vast te stellen.

Gebruiksmethode (casestudie)
Hieronder volgen de kenmerken na toevoeging van siliconenmasterbatch.
1. De siliconen kernlaag van de binnenwand glijdt dankzij een permanent smeermiddel.
2. De siliconen kernlaag aan de binnenzijde van de buiswand wordt synchroon in de buiswand geëxtrudeerd en gelijkmatig verdeeld over de gehele binnenwand. De siliconen kernlaag heeft dezelfde fysieke en mechanische eigenschappen als HDPE: geen afbladdering en geen loslating.
3. De wrijvingseigenschappen van de interne siliconenkern blijven ongewijzigd, waardoor de kabel steeds opnieuw in de buis kan worden getrokken.
4. De siliconen kernlaag aan de binnenwand lost niet op in water. Als er vuil in de leiding komt, kunt u de leiding met water doorspoelen om schade door knaagdieren te voorkomen.
HDPE-siliconenkernbuizen vormen de meest geavanceerde omhulling voor optische telecommunicatievezels (kabels).
buis (huls). Deze is gemaakt van een veelvoorkomende extrusiecompound van speciaal HDPE-materiaal en siliconen.
masterbatch.
Deze speciale telecommunicatiebuis is een co-geëxtrudeerde buis met een zeer lage wrijvingscoëfficiënt.
De buitenste laag bestaat voor 100% uit HDPE met gekleurde masterbatch. De binnenste laag bestaat voor 99% uit HDPE en voor 1% uit siliconenmasterbatch.