Nieuws

Dagelijkse benodigdheden zoals voedsel en huishoudelijke artikelen zijn onmisbaar in het dagelijks leven van mensen. Terwijl het levenstempo blijft toenemen, zijn de supermarkten en winkelcentra gevuld met verschillende verpakte voedingsmiddelen en dagelijkse benodigdheden, waardoor het voor mensen gemakkelijk wordt om deze artikelen te kopen, op te slaan en te gebruiken. Verpakkingsmaterialen spelen een cruciale rol in dit gemak. Met de voortdurende ontwikkeling van de verpakkingsindustrie worden automatische verpakkingsproductielijnen steeds vaker gebruikt bij de productie van voedsel en dagelijkse benodigdheden. Naarmate de snelheid en automatisering van verpakkingsmachines blijven toenemen, zijn ook kwaliteitsproblemen prominent geworden. Problemen zoals filmbreuk, slippen, onderbrekingen van de productielijn en lekkende verpakkingen komen steeds vaker voor, wat aanzienlijke verliezen veroorzaakt voor veel fabrikanten van flexibel verpakkingsmateriaal en drukkerijen. De belangrijkste reden ligt in het onvermogen om de wrijvings- en smeltlaseigenschappen van de automatische verpakkingsfilms te beheersen.

Momenteel hebben de automatische verpakkingsfilms op de markt de volgende belangrijkste tekortkomingen:

1. De buitenste laag van de verpakkingsfolie heeft een lage wrijvingscoëfficiënt (COF), terwijl de binnenste laag een hoge COF heeft, waardoor slippen ontstaat tijdens het filmen op de verpakkingslijn.
2. De verpakkingsfolie presteert goed bij lage temperaturen, maar ondervindt problemen bij hogere temperaturen tijdens het automatische verpakkingsproces.
3. De lage COF van de binnenlaag verhindert een juiste positionering van de inhoud in de verpakkingsfolie, wat leidt tot afdichtingsfouten wanneer de smeltlasstrip op de inhoud drukt.
4. De verpakkingsfolie presteert goed bij lage snelheden, maar ondervindt slechte hitteafdichting en lekkageproblemen naarmate de snelheid van de verpakkingslijn toeneemt.

Begrijpt u deCOFvan automatische verpakkingsfolie? Gewoonantiblokkeer- en slipmiddelenen uitdagingen

De COF meet de glijeigenschappen van verpakkingsmaterialen. De gladheid van het oppervlak van de film en de juiste COF zijn van cruciaal belang voor het filmverpakkingsproces, waarbij verschillende verpakkingsmateriaalproducten verschillende COF-vereisten hebben. Bij daadwerkelijke verpakkingsprocessen kan wrijving zowel een drijvende als een weerstandskracht zijn, waardoor een effectieve controle van de COF binnen een geschikt bereik noodzakelijk is. Over het algemeen vereisen automatische verpakkingsfilms een relatief lage COF voor de binnenlaag en een gematigde COF voor de buitenlaag. Als de COF van de binnenlaag te laag is, kan dit instabiliteit en verkeerde uitlijning veroorzaken tijdens het vormen van de zak. Omgekeerd, als de COF van de buitenlaag te hoog is, kan dit overmatige weerstand veroorzaken tijdens het verpakken, wat leidt tot materiaalvervorming, terwijl een te lage COF kan resulteren in slippen, waardoor tracking- en snijonnauwkeurigheden ontstaan.

De COF van composietfilms wordt beïnvloed door het gehalte aan antiblokkeer- en slipmiddelen in de binnenlaag, evenals door de stijfheid en gladheid van de film. Momenteel zijn de glijmiddelen die in binnenlagen worden gebruikt doorgaans vetzuuramideverbindingen (zoals primaire amiden, secundaire amiden en bisamiden). Deze materialen zijn niet volledig oplosbaar in polymeren en hebben de neiging naar het filmoppervlak te migreren, waardoor de oppervlaktewrijving wordt verminderd. De migratie van amide-slipmiddelen in polymeerfilms wordt echter beïnvloed door verschillende factoren, waaronder de concentratie van het glijmiddel, de filmdikte, het harstype, de wikkelspanning, de opslagomgeving, de stroomafwaartse verwerking, de gebruiksomstandigheden en andere additieven, waardoor het moeilijk wordt om stabiele eigenschappen te garanderen. COF. Bovendien wordt de thermische oxidatieve stabiliteit van glijmiddelen steeds belangrijker naarmate meer polymeren bij hogere temperaturen worden verwerkt. Oxidatieve afbraak kan leiden tot verlies van slipmiddelprestaties, verkleuring en geur.

De meest voorkomende glijmiddelen die in polyolefinen worden gebruikt, zijn vetzuuramiden met lange keten, van oleamide tot erucamide. De effectiviteit van glijmiddelen is te danken aan hun vermogen om na extrusie op het filmoppervlak neer te slaan. Verschillende slipmiddelen vertonen verschillende snelheden van oppervlakteprecipitatie en COF-reductie. Omdat amide-slipmiddelen migrerende slipmiddelen met een laag molecuulgewicht zijn, wordt hun migratie binnen de film beïnvloed door verschillende factoren, wat resulteert in onstabiele COF. Bij lamineerprocessen zonder oplosmiddelen kan een teveel aan amide-slipmiddelen in de film prestatieproblemen bij het smeltlassen veroorzaken, gewoonlijk 'blokkering' genoemd. Het mechanisme omvat de migratie van vrije isocyanaatmonomeren in de lijm naar het filmoppervlak, waarbij ze reageren met het amide om ureum te vormen. Vanwege het hoge smeltpunt van ureum resulteert dit in verminderde smeltlasprestaties van de gelamineerde film.

Novaal niet-migrerende superslip&Anti-blokkeringtussenpersoon

Om deze problemen aan te pakken, is SILIKE gelanceerd Niet-precipiterend superslip- en antiblokkeermasterbatch-additief– onderdeel van de SILIMER-serie. Deze gemodificeerde polysiloxaanproducten bevatten actieve organische functionele groepen. Hun moleculen omvatten zowel polysiloxaanketensegmenten als lange koolstofketens met actieve groepen. De lange koolstofketens van actieve functionele groepen kunnen zich fysisch of chemisch binden met de basishars, waardoor de moleculen worden verankerd en een gemakkelijke migratie zonder neerslag wordt bereikt. De polysiloxaanketensegmenten op het oppervlak zorgen voor een gladmakend effect.

Specifiek,SILIMER 5065HBis ontworpen voor CPP-films, enSILIMER 5064MB1is geschikt voor PE-blaasfolies en composietverpakkingszakken. De voordelen van deze producten zijn onder meer:

• SILIMER 5065HBEnSILIMER 5064MB1bieden uitstekende antiblokkering en gladheid, wat resulteert in een lagere COF.
• SILIMER 5065HBEnSILIMER 5064MB1zorgen voor stabiele en permanente slipprestaties in de loop van de tijd en onder hoge temperaturen, zonder het afdrukken, smeltlassen, transmissie of waas te beïnvloeden.
• SILIMER 5065HBEnSILIMER 5064MB1elimineren witte poederneerslag, waardoor de integriteit en esthetiek van de verpakking worden gewaarborgd.

SILIKE's SILMER non-Blooming slipagent-seriebieden een uitstekende oplossing voor het regelen van de COF van automatische verpakkingsfilms, van gegoten polypropyleenfilms, PE-geblazen films tot verschillende functionele composietfilms. Door de migratieproblemen van traditionele slipagenten aan te pakken en de prestaties en het uiterlijk van verpakkingsfilms aanzienlijk te verbeteren, biedt SILIKE een betrouwbare keuze voor fabrikanten van flexibel verpakkingsmateriaal en drukkerijen.

Neem contact met ons op Tel: +86-28-83625089 of via e-mail:amy.wang@silike.cn.

website:www.siliketech.comom meer te leren.