Nieuws

Het probleem begrijpen: poedervorming en bloei in PE-folies

Als u problemen met poedervorming en uitbloeiing in uw polyethyleen (PE) folies heeft ondervonden, bent u niet de enige. De aanwezigheid van witte poederachtige vlekken of wasachtige resten op het folieoppervlak kan niet alleen de esthetiek beïnvloeden, maar ook cruciale functies zoals de drukkwaliteit en de integriteit van de verpakking. Gelukkig kan dit probleem – vaak veroorzaakt door additieven die uit de folie migreren – effectief worden aangepakt met de juiste strategieën.

Waarom migreren additieven? Laten we de oorzaken onderzoeken.

De migratie van glij-additieven wordt vaak beïnvloed door de eigenschappen van bepaalde materialen en niet zozeer door uw verwerkingstechnieken. Smeermiddelen en glijmiddelen zoals stearamide of erucamide, die vaak worden toegevoegd om de gladheid van PE-folies te verbeteren, kunnen zwakke fysieke verbindingen met de hars vormen. Na verloop van tijd en door temperatuurschommelingen kunnen deze kleine moleculen naar het oppervlak migreren, wat leidt tot het ontstaan ​​van poederachtige of wasachtige lagen. Dit probleem kan ernstiger worden bij dikkere folies, met name die dikker dan 60 μm, en kan verergeren door hoge temperaturen of resten van apparatuur.

Gevolgen van additieve migratie: waar u op moet letten

Inzicht in de mogelijke gevolgen van additievenmigratie kan u helpen risico's effectief te beperken:

1. Productieonderbrekingen: Ophoping van poeder kan leiden tot vastlopen of breuken in automatische verpakkingsmachines, wat kostbare downtime oplevert.
2. Uitdagingen bij het printen en lamineren: Een glad oppervlak kan een goede hechting van de inkt belemmeren, wat resulteert in matige afdrukken en een zwakke hechting tijdens het lamineren.
3. Besmettingsrisico's: Geïmmigreerde additieven kunnen onbedoeld op verpakte producten terechtkomen, wat kan leiden tot ontevreden klanten en mogelijke terugroepacties.

Constructieve oplossingen voor het bloeien van PE-folie-additief

1. Aanpassingen aan de formulering en verwerking:
Optimaliseer het gebruik van additieven: overweeg de hoeveelheid additieven met een laag moleculair gewicht te verminderen en te kiezen voor smeermiddelen met een hoger moleculair gewicht, zoals polyethyleenwas met hoge dichtheid, om de stabiliteit te verbeteren.
Mix voor balans: Door smeermiddelen met verschillende smeltpunten te combineren, ontstaat een synergetisch effect dat het risico op overmatige migratie minimaliseert.
Verfijn de verwerkingsomstandigheden: Pas de verwerkingstemperaturen en extrusiesnelheden nauwkeurig aan om wrijving en oververhitting te beperken, wat de migratie van additieven zou kunnen bevorderen.

2. Verbeter de kwaliteitscontrole van grondstoffen:
Zorg ervoor dat u masterbatchmaterialen koopt van betrouwbare leveranciers, aangezien materialen van slechte kwaliteit kleine moleculaire onzuiverheden kunnen bevatten die bijdragen aan poedervormingsproblemen.

3. Ontdek hoogwaardige glijmiddelen:
Als traditioneelglijmiddelenAls dit tot aanhoudende problemen leidt, is het wellicht tijd om geavanceerdere oplossingen te implementeren.SILIKE's copolymeer siloxaan-gebaseerde glijmiddelenzijn ontworpen voor optimale stabiliteit en compatibiliteit met PE-harsen.

Waarom kiezenSILIKE's copolymeer siloxaan-gebaseerde super slip en anti-blokkerende additieven?
1. Superieure slip en anti-blokkeerfunctie: Dit glijmiddel voor kunststoffolie vermindert het vastplakken tijdens de verwerking en behoudt tegelijkertijd een uitstekende helderheid.
2. Thermische veerkracht: De unieke co-polymeerstructuur zorgt voor betrouwbare prestaties, zelfs bij hoge temperaturen.
3. Minimaal risico op verpoedering: Sterke compatibiliteit met PE helpt migratie- en verpoederingsrisico's effectief te verminderen.
4. Gestroomlijnde verwerking: Non-Precipitation Slip Agent Masterbatch ondersteunt soepele druk-, laminerings- en verzegelingsprocessen.

5. Verbeterde productie-efficiëntie: De smeereigenschappen verbeteren de verwerkingsefficiëntie, verminderen slijtage van de apparatuur en verhogen de algehele doorvoer.

Opmerking over de implementatie: Voordat u overstapt op nieuwe glijmiddelen, is het nuttig om proeven uit te voeren onder uw specifieke verwerkingsomstandigheden. Neem contact op met SILIKE voor gratis monsters van SILIKE. super slip en anti-blokkeer SILIMER5064 MBom de voordelen zelf te ervaren.

Door proactief poedervormingsproblemen aan te pakken door middel van strategische aanpassingen van de formulering, verbeterde kwaliteitscontrole van de grondstoffen en de invoering van hoogwaardige,niet-migrerende super-slip additieven—zoals SILIKE Silicone Slip Masterbatch SILIMER 5064MB1 voor PE-folies of het niet-bloeiende glijmiddel SILIMER 5064MB4 voor polyethyleenfolies—kunt u de kwaliteit en efficiëntie van uw PE-folieverwerking aanzienlijk verbeteren.

Omarm deze oplossingen om een ​​soepelere productie te bereiken en ontdek de innovatieve mogelijkheden van SILIKEPremium polyethyleen slip masterbatches tRevolutioneer uw proces. Als vertrouwde fabrikant van slip- en antiblokkeermasterbatches levert SILIKE toonaangevende prestaties.