Nieuws

Het probleem begrijpen: Poedervorming en uitbloeiing in PE-folies

Als u last heeft gehad van poedervorming en wasachtige vlekken op uw polyethyleen (PE)-folie, bent u niet de enige. De aanwezigheid van witte poederachtige vlekken of wasachtige resten op het folieoppervlak kan niet alleen de esthetiek beïnvloeden, maar ook cruciale functies zoals de printkwaliteit en de integriteit van de verpakking. Gelukkig kan dit probleem – vaak veroorzaakt door additieven die uit de folie migreren – effectief worden aangepakt met de juiste strategieën.

Waarom migreren additieven? Laten we de oorzaken eens onderzoeken.

De migratie van glijmiddelen wordt vaak beïnvloed door de eigenschappen van bepaalde materialen in plaats van door de verwerkingstechnieken. Smeermiddelen en glijmiddelen zoals stearamide of erucamide, die vaak worden toegevoegd om de gladheid van PE-folies te verbeteren, kunnen zwakke fysieke bindingen met de hars aangaan. Na verloop van tijd en bij temperatuurschommelingen kunnen deze kleine moleculen naar het oppervlak migreren, wat leidt tot de vorming van poederachtige of wasachtige lagen. Dit probleem kan zich voordoen bij dikkere folies, met name folies dikker dan 60 μm, en kan worden verergerd door hoge temperaturen of resten van apparatuur.

Gevolgen van additieve migratie: waar moet je op letten?

Inzicht in de mogelijke gevolgen van additievenmigratie kan u helpen risico's effectief te beperken:

1. Productieonderbrekingen: Ophoping van poeder kan leiden tot verstoppingen of breuken in automatische verpakkingsmachines, met kostbare stilstand tot gevolg.
2. Uitdagingen bij printen en lamineren: Een glad oppervlak kan een goede hechting van de inkt belemmeren, wat resulteert in een ondermaatse afdruk en een zwakke hechting tijdens het lamineren.
3. Risico's op besmetting: Gemigreerde additieven kunnen per ongeluk op verpakte producten terechtkomen, wat kan leiden tot ontevredenheid bij de klant en mogelijke terugroepacties.

Constructieve oplossingen voor additieve bloei van PE-folie

1. Aanpassingen aan de formulering en verwerking:
Optimaliseer het gebruik van additieven: Overweeg de hoeveelheid additieven met een laag moleculair gewicht te verminderen en te kiezen voor smeermiddelen met een hoger moleculair gewicht, zoals polyethyleenwas met hoge dichtheid, om de stabiliteit te verbeteren.
Mix voor balans: Door smeermiddelen met verschillende smeltpunten te combineren, kan een synergetisch effect ontstaan ​​dat het risico op overmatige migratie minimaliseert.
Optimaliseer de verwerkingsomstandigheden: Stel de verwerkingstemperaturen en extrusiesnelheden nauwkeurig af om wrijving en oververhitting te beperken die de migratie van additieven kunnen bevorderen.

2. Verbeter de kwaliteitscontrole van grondstoffen:
Zorg ervoor dat u masterbatchmaterialen betrekt van gerenommeerde leveranciers, aangezien materialen van lage kwaliteit onzuiverheden met kleine moleculen kunnen bevatten die het verpoederen bemoeilijken.

3. Ontdek hoogwaardige glijmiddelen:
Als traditioneelglijmiddelenAls dit tot aanhoudende problemen leidt, is het wellicht tijd om geavanceerdere oplossingen te implementeren.SILIKE's copolymeer siloxaan-gebaseerde glijmiddelenzijn ontworpen voor optimale stabiliteit en compatibiliteit met PE-harsen.

Waarom kiezen voorSILIKE's copolymeer siloxaan-gebaseerde superglij- en antiblokkeeradditieven?
1. Uitstekende glij- en antiblokkeereigenschappen: Deze glijlaag voor plastic folie vermindert het plakken tijdens de verwerking en behoudt tegelijkertijd een uitstekende helderheid.
2. Thermische bestendigheid: De unieke copolymeerstructuur garandeert betrouwbare prestaties, zelfs bij hoge temperaturen.
3. Minimaal risico op poedervorming: De sterke compatibiliteit met PE helpt migratie- en poedervormingsrisico's effectief te verminderen.
4. Gestroomlijnde verwerking: De masterbatch met niet-neerslagvormend glijmiddel ondersteunt soepele druk-, lamineer- en sealprocessen.

5. Verbeterde productie-efficiëntie: De smerende eigenschappen verhogen de verwerkingsefficiëntie, verminderen slijtage van apparatuur en verhogen de algehele doorvoer.

Een opmerking over de implementatie: Voordat u overstapt op nieuwe glijmiddelen, is het raadzaam om proeven uit te voeren onder uw specifieke verwerkingsomstandigheden. Neem contact op met SILIKE voor gratis monsters van SILIKE. Superglad en antiblokkeerbaar siliconenmateriaal5064 MBom de voordelen zelf te ervaren.

Door proactief poedervormingsproblemen aan te pakken via strategische aanpassingen in de formulering, verbeterde kwaliteitscontrole van grondstoffen en de toepassing van hoogwaardige materialen,niet-migrerende superglijmiddeladditievenMet bijvoorbeeld SILIKE Silicone Slip Masterbatch SILIMER 5064MB1 voor PE-folies of het niet-uitlopende glijmiddel SILIMER 5064MB4 voor polyethyleenfolies kunt u de kwaliteit en efficiëntie van uw PE-folieverwerking aanzienlijk verbeteren.

Omarm deze oplossingen voor een soepeler productieproces en ontdek de innovatieve mogelijkheden van SILIKE.hoogwaardige polyethyleen slip masterbatches tOm uw proces te revolutioneren. Als vertrouwde fabrikant van slip- en antiblokkeermasterbatches levert SILIKE toonaangevende prestaties.