Inleiding: De groeiende vraag naar efficiënte verwarmingssystemen
Naarmate moderne bouwtrends verschuiven naar energie-efficiëntie en duurzaamheid, is lagetemperatuurvloerverwarming een van de snelst groeiende verwarmingsoplossingen geworden. Het biedt een gelijkmatige warmteverdeling, verbeterd comfort, ruimtebesparende installatie en een lange levensduur in vergelijking met traditionele radiatoren.
Toch is er één hardnekkige technische uitdaging die de prestaties ondermijnt: kalkaanslag in vloerverwarmingsbuizen. Uit industriële gegevens blijkt dat meer dan 50% van de systemen binnen 5 tot 7 jaar last heeft van kalkaanslag, wat resulteert in verminderde warmteoverdracht, een hoger energieverbruik en, in ernstige gevallen, gedeeltelijke verstoppingen. Voor OEM-buisfabrikanten en systeemingenieurs vertaalt dit zich in hogere onderhoudsvereisten, ontevreden klanten en een lagere systeemefficiëntie.
Het probleem: Waarom verkalken PE-RT- en PE-X-buizen in de loop van de tijd?
Kunststofbuizen worden veel gebruikt voor vloerverwarming vanwege hun flexibiliteit, mechanische sterkte, slagvastheid en thermische stabiliteit. De meest voorkomende materialen zijn:
PE-RT (Polyethyleen met verhoogde temperatuurbestendigheid)
PE-X (Cross-linked Polyethylene, ook wel XLPE genoemd)
PPR (willekeurig gecopolymeriseerd polypropyleen)
PB (Polybuteen)
Ondanks hun populariteit hebben deze polymeren twee belangrijke zwakke punten gemeen:
Lage thermische geleidbaarheid → Slechte warmteoverdrachtsefficiëntie vergeleken met metalen buizen, waardoor de energievraag van het systeem toeneemt.
Schaalvorming op het binnenoppervlak → Minerale afzettingen en biofilm verminderen de effectieve diameter van de leiding, waardoor de thermische efficiëntie en de circulatie verder afnemen.
Na verloop van tijd resulteert dit in een efficiëntieverlies van 20-30%, hogere bedrijfskosten en vroegtijdige beschadiging van de leiding. Traditionele oplossingen zoals chemisch spoelen of mechanische reiniging bieden slechts tijdelijke verlichting en kunnen de leiding beschadigen.
De oplossing: hydrofobe binnenoppervlakken met SILIKE siliconen-gebaseerde additieven
Een baanbrekende aanpak ligt inmodificatie van het binnenoppervlak van PE-RT en PE-X buizen met SILIKE siliconen-gebaseerde polymeeradditieven(Zoals siliconen masterbatch LYSI-401 en copolysiloxaanadditief en -modificator SILIMER 66001G) tijdens extrusie.
Dit creëert een hydrofobe barrière met een lage oppervlakte-energie die de aanhechting van kalkaanslag fundamenteel vermindert. In tegenstelling tot coatings is de modificatie inherent aan het buismateriaal en slijt deze niet af.
Hoe werkt hydrofobe modificatie van siliconenadditieven?
Lage oppervlakte-energie: vermindert de hechting van mineralen aan de polymeerwand.
Hydrofoob effect: Hogere watercontacthoeken voorkomen druppelresten en kalkaanslag.
Zelf-gladmakende binnenste laag: zorgt voor een schoner en duurzamer buisoppervlak.
• Superieure anti-kalkaanslageigenschappen – Minder minerale en biofilmafzettingen, waardoor een stabiele doorstroming behouden blijft.
• Verbeterde energie-efficiëntie – Consistente warmteoverdrachtsprestaties, lagere energiekosten.
• Verlengde levensduur van het systeem: leidingen behouden hun ontwerpprestaties bij langere verwarmingscycli.
• Lagere onderhoudskosten – Minder behoefte aan chemische of mechanische reiniging.
• Milieuvriendelijke oplossing – Minder chemische reiniging, conform de normen voor groen bouwen.
• OEM-productiecompatibiliteit – Naadloze integratie in standaard PERT- en PE-X-extrusielijnen.
Toepassingen en voordelen in de hele industrie
• OEM-buisfabrikanten: onderscheid producten met ingebouwde anti-kalktechnologie.
• Verwarmingsinstallateurs en systeemontwerpers: Lever systemen met betere prestaties en minder serviceproblemen op de lange termijn.
• Huiseigenaren en gebouwbeheerders: zorg voor consistent comfort, lagere energierekeningen en minder onderhoud.
• Groene gebouwen en duurzame projecten: ondersteuning van energiebesparing en milieucertificeringen.
Slimmere, schonere verwarmingssystemen bouwen
Kalkaanslag is al lang een uitdaging voor vloerverwarmingssystemen, omdat het zowel de prestaties als de levensduur van het systeem vermindert. Door siliconengemodificeerde hydrofobe PE-RT- en PE-X-buizen te integreren, kunnen fabrikanten de oorzaak aanpakken en buizen leveren die gedurende hun hele levensduur schoner, efficiënter en betrouwbaarder blijven.
Wilt u uw kunststofleidingen upgraden met antikalktechnologie met hydrofobe technologie?
Neem contact op met SILIKE om technische gegevens te bekijkensiliconengebaseerde kunststofadditievenor to request samples at www.siliketech.com, or reach out directly to Amy Wang at amy.wang@silike.cn
Plaatsingstijd: 11-09-2025
