Nieuws

Plastic film is een soort plastic product dat veel wordt gebruikt in verpakking, landbouw, constructie en andere velden. Het is lichtgewicht, flexibel, transparant, waterbestendig, zuur- en alkali-resistent en heeft een goede vochtbestendige, stofbestendige, versheidsbehoud, warmteisolatie en andere functies. Momenteel zijn de reguliere plastic films op de markt voornamelijk polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), polyvinylchloride (PVC), enzovoort.

Polytheen film is een van de meest gebruikte plastic films op de markt van vandaag. Het wordt gekenmerkt door goede flexibiliteit, hoge transparantie en hoge corrosieweerstand.

Volgens de verschillende dichtheden van polyethyleen is polyethyleenfilm verder onderverdeeld in polyethyleenfilm met hoge dichtheid (HDPE) en polyethyleenfilm met lage dichtheid (LDPE). HDPE -film heeft hoge sterkte en hardheid en is geschikt voor verpakkingsmaterialen en agrarische mulchfilm en andere velden; LDPE -film is flexibel en geschikt voor voedselverpakkingen en afvalzakken en andere velden.

Het productieproces van polyethyleenfilm omvat voornamelijk de extrusiemethode en de opgeblazen filmmethode. Volgens de verschillende technieken voor filmverwerking kan het worden ingedeeld in verschillende typen, zoals opgeblazen film (IPE), castfilm (CPE) en low-foaming film.

De treksterkte en openheid van PE -film zijn beter dan CPE -film, met behulp van het frontprinten, kan worden gebruikt voor voedselzakken, kledingtassen, enz.; CPE -filmdikte -uniformiteit, oppervlakteglans, transparantie en warmteafdichting dan PE is beter, kunnen op de voor- en achterkant worden afgedrukt, maar de productiekosten zijn hoog. CPE -film wordt voornamelijk gebruikt als een composiettas van de binnenste laag, evenals cosmetica, sauzen en gebak van verpakkingen; De low-foam-film is decoratief, dik, niet gemakkelijk te rekken en te vervormen, met behulp van het frontprinten, gebruikt voor schilderijen, handelsmerken en handtassen van nieuwjaars. Low-foam film is goed voor decoratie, dikke textuur, is niet eenvoudig om uit te rekken en te vervormen, en wordt op de voorkant gedrukt en gebruikt in de schilderijen, handelsmerken en handtassen van nieuwjaars.

PE -film op het gebied van verpakking is het meest gebruikt en kan worden gebruikt voor voedselverpakkingen, elektrische productverpakkingen, dagelijkse benodigdheden, verpakkingen, kledingverpakkingen, enzovoort. Ze hebben een gemeenschappelijk punt, dat wil zeggen, de plastic film is voor kleurafdruk, als voedselverpakking, maar ook voor meerlagige composiet en andere procesbewerkingen.

PE -film is echter vatbaar voor kristalvlekken en wit poederprecipitaten zijn altijd een clichéprobleem geweest, wat het meest gebruikelijk is in de filmproductie, maar ook de meeste hoofdpijn. Veel filmfabrikanten zijn getroffen door filmprecipitaten die het latere afdrukken beïnvloeden, evenals de kwaliteit van het eindproduct.

Hoewel de problemen met kristalpunt gebruikelijk zijn, zijn ze niet gemakkelijk op te lossen. Dit komt vooral omdat er zoveel factoren zijn die problemen met kristalpunt kunnen veroorzaken. Als de oorzaak van kristalput niet duidelijk is, is het moeilijk om maatregelen te nemen om deze te verbeteren of op te lossen. Daarom moeten we eerst de oorzaken van kristal putjes begrijpen, die wordt veroorzaakt door de volgende vijf voorwaarden:

• Buitenlandse verontreinigingen
• Slechte plasticisatie
• Crosslinking na veroudering/oxidatie
• Carbonisatie van het materiaal tijdens de verwerking, resulterend in "koolstofafzettingen in de mondvorm".
• Additieve neerslag, etc.

Slipmiddelen voor PE -films zijn meestal oliezuuramide of eruczuuramide, en de toningfunctie vereist dat ze op het oppervlak van de film neerstorten, anders zal er geen slip zijn. Glad middel omdat het wordt toegevoegd, niet geënt op het PE -molecuul, filmverwerking, met het verstrijken van tijd- en temperatuurveranderingen, zal het gladde middel zijn van de filmoppervlaklaag van het binnenmembraan naar de uiterlijke migratie sijpelen. Zorgvuldige observatie zal een zeer dunne laag poeder of wasachtig materiaal zijn, hoe langer de tijd, hoe meer migratie. Wanneer de neerslag van de gladde agent ernstiger is, heeft niet alleen invloed op het werk van de automatische verpakkingsmachines, maar heeft ook invloed op de drukkerij, composietsterkte en vervuiling van de verpakte goederen.

De traditie ondermijnen, onderzoeken en innoveren, deSilike Silimer-serie niet-migrerend permanent slipadditiefVoor flexibele verpakkingen lost dit perfect het probleem van witte neerslag op, tegelijkertijdNiet-neerslag slipmiddelkunnen ook PE -filmfabrikanten helpen bij het oplossen van problemen met kristallisatiepunt tijdens de productie.

Het toegewijde R & D -team van Silike heeft deze problemen met succes aangepakt met de ontwikkeling van een baanbrekendeNiet-bloeiende super-slip en anti-blokkerende masterbatch-additieven-onderdeel van de Silimer-serie, die effectief de tekortkomingen van de traditionele slipagent, niet-migratie over filmlagen oplost, zorgt voor stabiele en langdurige slipprestaties, wat grote innovatie brengt in de plastic film Flexible Packaging Industry Industry. Deze doorbraak biedt voordelen zoals minimale invloed op afdrukken, warmteafdichting, transmissie of waas, samen met verminderde COF, goede anti-blokkering en verbeterde oppervlaktegootheid, waardoor de neerslag van witte poeder wordt geëlimineerd.

Silimer Series Non-Precipitating Super-Slip & Anti-Blocking MasterBatch Additives SeriesHeeft een breed scala aan toepassingen en kan worden gebruikt bij de productie van BOPP/CPP/PE/TPU/EVA -films, enz. Ze zijn geschikt voor giet-, blaas- en rekprocessen.

Voordelen vanSilike Silimer Series Non-Precipitating Super-Slip & Anti-Blocking MasterBatch-additieven:

1.Testgegevens laten zien dat kleine hoeveelheden vanSilike Silimer 5064MB1, EnSilike Silimer 5065HBkan de wrijvingscoëfficiënt effectief verminderen en een langdurige en stabiele gladheid hebben, ongeacht het klimaat en de temperatuur;

2.De toevoeging vanSilike Silimer 5064MB1, EnSilike Silimer 5065HBTijdens de bereiding van plastic films heeft geen invloed op de transparantie van de film en heeft geen invloed op het daaropvolgende printproces;

3.Silike Silimer 5064MB1, EnSilike Silimer 5065HBIn kleine hoeveelheden lost het probleem op dat traditionele amide -slip agenten gemakkelijk te neerkomen of te poeder zijn, de productkwaliteit verbetert en de uitgebreide kosten bespaart.

Wilt u de amide -slip -agenten in uw handen vervangen? Wilt u uw amide -slipagent vervangen voor plastic film, of wilt u een stabielere en efficiëntere slipagent voor milieubescherming gebruiken voor plastic film, Silike verwelkomt u om op elk gewenst moment contact met ons op te nemen, en we kijken ernaar uit om meer te maken Mogelijkheden samen met jou!