Nieuws

Plastic folie is een soort plastic product dat veel wordt gebruikt in verpakkingen, landbouw, bouw en andere gebieden. Het is lichtgewicht, flexibel, transparant, waterbestendig, zuur- en alkalibestendig en heeft een goede vochtbestendigheid, stofdichtheid, behoud van versheid, warmte-isolatie en andere functies. Momenteel zijn de reguliere plastic films op de markt voornamelijk polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), polyvinylchloride (PVC), enzovoort.

Polyethyleenfolie is een van de meest gebruikte plasticfolies die momenteel op de markt verkrijgbaar zijn. Het wordt gekenmerkt door goede flexibiliteit, hoge transparantie en hoge corrosieweerstand.

Volgens de verschillende dichtheden van polyethyleen wordt polyethyleenfilm verder onderverdeeld in polyethyleenfilm met hoge dichtheid (HDPE) en polyethyleenfilm met lage dichtheid (LDPE). HDPE-film heeft een hoge sterkte en hardheid en is geschikt voor verpakkingsmaterialen en agrarische mulchfilm en andere gebieden; LDPE-folie is flexibel en geschikt voor voedselverpakkingen, vuilniszakken en andere gebieden.

Het productieproces van polyethyleenfolie omvat hoofdzakelijk de extrusiemethode en de geblazen filmmethode. Volgens de verschillende filmverwerkingstechnieken kan het worden ingedeeld in verschillende typen, zoals blaasfilm (IPE), gegoten film (CPE) en laagschuimende film.

De treksterkte en openheid van PE-folie zijn beter dan die van CPE-folie. Door gebruik te maken van de bedrukking aan de voorkant kan het worden gebruikt voor voedselzakken, kledingzakken, enz.; Uniformiteit van de CPE-filmdikte, oppervlakteglans, transparantie en hitteafdichting dan PE is beter, kan op de voor- en achterkant worden bedrukt, maar de productiekosten zijn hoog. CPE-folie wordt voornamelijk gebruikt als een samengestelde zak van de binnenlaag, maar ook als verpakking voor cosmetica, sauzen en gebak; de laagschuimfolie is decoratief, dik, niet gemakkelijk uit te rekken en te vervormen, met behulp van de bedrukking aan de voorkant, gebruikt voor nieuwjaarsschilderijen, handelsmerken en handtassen. Laagschuimfolie is goed voor decoratie, dikke textuur, is niet gemakkelijk uit te rekken en te vervormen, wordt op de voorkant gedrukt en gebruikt in nieuwjaarsschilderijen, handelsmerken en handtassen.

PE-folie op het gebied van verpakkingen wordt het meest gebruikt en kan worden gebruikt voor voedselverpakkingen, elektrische productverpakkingen, verpakkingen voor dagelijkse benodigdheden, kledingverpakkingen, enzovoort. Ze hebben een gemeenschappelijk punt: de plastic folie is bedoeld voor kleurendruk, als voedselverpakking, maar ook voor meerlaags composiet en andere procesbewerkingen.

PE-folie is echter gevoelig voor kristalvlekken, en witte poederprecipitaten zijn altijd een clichématig probleem geweest, dat het meest voorkomt bij filmproductie, maar ook de meeste hoofdpijn veroorzaakt. Veel filmfabrikanten hebben te maken gehad met filmneerslagen die het daaropvolgende afdrukken en de kwaliteit van het eindproduct beïnvloeden.

Hoewel crystal point-problemen vaak voorkomen, zijn ze niet eenvoudig op te lossen. Dit komt vooral omdat er zoveel factoren zijn die kristalpuntproblemen kunnen veroorzaken. Als de oorzaak van kristalputting niet duidelijk is, is het moeilijk om maatregelen te nemen om deze te verbeteren of op te lossen. Daarom moeten we eerst de oorzaken van kristalputting begrijpen, die wordt veroorzaakt door de volgende vijf aandoeningen:

• Buitenlandse verontreinigingen
• Slechte plastificering
• Verknoping na veroudering/oxidatie
• Carbonisatie van het materiaal tijdens de verwerking, resulterend in “koolstofafzettingen in de mondvorm”.
• Additieve neerslag, enz.

Slipmiddelen voor PE-films zijn meestal oliezuuramide of erucazuuramide, en de tonifiërende functie vereist dat ze neerslaan op het oppervlak van de film, anders zal er geen slip zijn. Glad middel omdat het wordt toegevoegd en niet wordt geënt op het PE-molecuul, filmverwerking, met het verstrijken van tijd en temperatuurveranderingen, zal het gladde middel van de filmoppervlaktelaag van het binnenmembraan naar de buitenwaartse migratie sijpelen. Bij zorgvuldige observatie zal blijken dat er sprake is van een zeer dunne laag poeder of wasachtig materiaal; hoe langer de tijd, hoe meer migratie. Wanneer de precipitatie van het gladde middel ernstiger is, heeft dit niet alleen invloed op het werk van de automatische verpakkingsmachines, maar ook op de drukgeschiktheid, de composietsterkte en de vervuiling van de verpakte goederen.

Het ondermijnen van de traditie, het onderzoeken en innoveren, deSILIKE SILMER-serie Niet-migrerend permanent slipadditiefWant Flexibele Verpakkingen lost het probleem van witte neerslag perfect op. Tegelijkertijd is dit het probleemSlipmiddel zonder neerslagkan PE-filmfabrikanten ook helpen bij het oplossen van kristallisatiepuntproblemen tijdens de productie.

Het toegewijde R&D-team van SILIKE heeft deze problemen met succes aangepakt met de ontwikkeling van een baanbrekend productniet-bloeiende superslip- en anti-blocking masterbatch-additieven – onderdeel van de SILMER-serie, dat effectief de tekortkomingen van het traditionele slipmiddel oplost, niet-migrerend over filmlagen, waardoor stabiele en langdurige slipprestaties worden gegarandeerd, wat geweldige innovatie oplevert voor de sector van de flexibele verpakking van plastic films. Deze doorbraak biedt voordelen zoals een minimale invloed op het printen, hitteafdichting, transmissie of waas, samen met verminderde CoF, goede anti-blokkering en verbeterde oppervlaktegladheid, waardoor witte poederprecipitatie wordt geëlimineerd.

SILIMER-serie Niet-precipiterend Super-slip en anti-blokkering Masterbatch Additives-serieheeft een breed scala aan toepassingen en kan worden gebruikt bij de productie van BOPP/CPP/PE/TPU/EVA-films, enz. Ze zijn geschikt voor giet-, blaasvorm- en rekprocessen.

Voordelen vanSILIKE SILMER-serie Niet-precipiterende, superslip- en antiblokkeringsmasterbatch-additieven:

1. Uit testgegevens blijkt dat kleine hoeveelhedenSILIKE SILIER 5064MB1, EnSILIKE SILIER 5065HBkan de wrijvingscoëfficiënt effectief verminderen en een langdurige en stabiele gladheid hebben, ongeacht klimaat en temperatuur;

2.De toevoeging vanSILIKE SILIER 5064MB1, EnSILIKE SILIER 5065HBtijdens de vervaardiging van kunststoffilms heeft geen invloed op de transparantie van de film en heeft geen invloed op het daaropvolgende drukproces;

3.ToevoegenSILIKE SILIER 5064MB1, EnSILIKE SILIER 5065HBin kleine hoeveelheden lost het probleem op dat traditionele amide-slipmiddelen gemakkelijk kunnen worden neergeslagen of verpoederd, verbetert de productkwaliteit en bespaart de uitgebreide kosten.

Wilt u de amide-slipmiddelen in uw handen vervangen? Wilt u uw amide-slipmiddel voor plastic folie vervangen, of wilt u een stabieler en efficiënter slipmiddel voor milieubescherming voor plastic folie gebruiken, dan nodigt SILIKE u graag uit om op elk gewenst moment contact met ons op te nemen, en we kijken ernaar uit om meer te creëren mogelijkheden samen met jou!