Nieuws

PA6, ook bekend als nylon 6, is een semi-transparant of ondoorzichtig melkachtig wit deeltje met thermoplasticiteit, lichtgewicht, goede taaiheid, chemische bestendigheid en duurzaamheid, enz. Het wordt over het algemeen gebruikt in auto-onderdelen, mechanische onderdelen, elektronische en elektrische producten, technische onderdelen en andere producten.

Om de mechanische eigenschappen van PA6 te verbeteren, modificeren veel fabrikanten het materiaal. Ze voegen bijvoorbeeld diverse modificatoren toe, waarvan glasvezel de meest voorkomende additieven zijn. Soms ook om de slagvastheid van synthetisch rubber, zoals EPDM en SBR, te verbeteren. Door de slechte compatibiliteit van glasvezel en nylon, kan het oppervlak van het product vaak zwevende vezels vertonen.

Het fenomeen van zwevende vezels in PA6-materialen wordt voornamelijk veroorzaakt door de volgende redenen:

1. slechte compatibiliteit tussen glasvezel en nylon: tijdens het smeltproces van kunststof zal de wrijving en schuifkracht van de schroef, het mondstuk, enz. de grenslaag op het oppervlak van de glasvezel vernietigen en de binding tussen de glasvezel en de hars verminderen. Als de binding onvoldoende is, zal de glasvezel zich geleidelijk ophopen op het oppervlak en de blootliggende drijvende vezel vormen.

2. Soortelijk gewichtsverschil tussen glasvezel en hars:bij het smelten van kunststof is de massadichtheid verschillend vanwege het verschil in vloeibaarheid tussen glasvezel en hars, waardoor beide de neiging hebben om te scheiden, wat resulteert in het naar de oppervlakte drijven van de glasvezels, de vorming van drijvende vezels.

3. Fonteineffect:Wanneer het gesmolten kunststof in de mal wordt gespoten, ontstaat het fonteineffect. De glasvezels vloeien van binnen naar buiten en het oppervlak van de mal dat in contact komt met de kou, bevriest onmiddellijk. Als het niet op tijd door het gesmolten kunststof wordt omgeven, wordt het blootgesteld aan drijvende vezels.

Om het probleem van zwevende vezels in PA6-materialen op te lossen, kunnen de volgende maatregelen worden genomen:

1. Verbeterde gietprocesomstandigheden:

- Verhoog de vulsnelheid om het snelheidsverschil tussen glasvezel en kunststof te verkleinen;

- Verhoog de temperatuur van de mal om de contactweerstand tussen glasvezel en mal te verminderen, zodat de middelste gesmolten laag dikker wordt wanneer de kunststof vloeit;

- Verlaag de temperatuur van het doseergedeelte van de schroef om de hoeveelheid oplosmiddel te verminderen en zo de kans op scheiding van kunststof en glasvezels te verkleinen.

2. Materiaalselectie:

Kies nylonmateriaal met een lagere viscositeit of voeg een bepaald percentage PA6 toe om de vloeibaarheid te vergroten en gebruik speciale kleurstoffen om de glasvezel zwart te verven (geschikt voor zwart nylon). U kunt ook heldere additieven toevoegen, zoals siliconen, gemodificeerde amidepolymeren en dergelijke, om de zwevende vezelsituatie te verbeteren.

3. Verbeter de compatibiliteit tussen glasvezel en nylon:

Voeg additieven zoals compatibilisatoren, dispergeermiddelen en smeermiddelen toe aan de gegoten kunststofmaterialen.

SILIKE SILIMER 5140Verbetert aanzienlijk het fenomeen van zwevende nylonvezels.

SILIKE SILIMER 5140is een polyestergemodificeerd siliconenadditief met uitstekende thermische stabiliteit. Het wordt gebruikt in thermoplastische producten zoals PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS, enz.

SILIKE SILIMER 5140Het kan effectief de compatibiliteit tussen glasvezel en hars verbeteren, de verwerkingssmeerbaarheid verbeteren, de uniformiteit van de gedispergeerde fase verbeteren, de scheiding van glasvezel en hars verminderen en zo het fenomeen van drijvende nylonvezels verbeteren.

Door feedback van klanten,SILIKE SILIMER 5140heeft een zeer goed effect op de verbetering van drijvende nylonvezels, na toevoeging van de juiste hoeveelheid verbetert het de verwerkingsprestaties en de oppervlaktekwaliteit van de producten.

SILIKE SILIMER 5140Heeft een speciale structuur die goed compatibel is met de matrixhars, geen neerslagvorming en geen invloed heeft op het uiterlijk en de oppervlaktebehandeling van producten. Tegelijkertijd kunnen verschillende toevoegingen verschillende effecten bereiken. Wanneer ze in de juiste verhouding worden toegevoegd, kunnen ze de krasbestendige en slijtvaste oppervlakte-eigenschappen van producten verbeteren en de smering en loslating van het materiaal tijdens het verwerkingsproces verbeteren, waardoor de producteigenschappen verbeteren.

Als u last heeft van zwevende nylonvezels, probeer dan:SILIKE SILIMER 5140Ik geloof dat dit verwerkingshulpmiddel u zeer zal verrassen. Het kan niet alleen het probleem van drijvende nylonvezels oplossen, de oppervlaktekwaliteit van de producten verbeteren, maar ook de smeerprestaties verbeteren en de verwerkingsefficiëntie verbeteren.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

website:www.siliketech.comom meer te weten te komen.