Nieuws

PA6, ook bekend als nylon 6, is een semi-transparant of ondoorzichtig melkwit polymeer met thermoplastische eigenschappen, een laag gewicht, goede taaiheid, chemische bestendigheid en duurzaamheid. Het wordt over het algemeen gebruikt in auto-onderdelen, mechanische onderdelen, elektronische en elektrische producten, technische onderdelen en andere producten.

Om de mechanische eigenschappen van PA6 te verbeteren, modificeren veel fabrikanten PA6, bijvoorbeeld door het toevoegen van verschillende additieven. Glasvezel is het meest voorkomende additief. Soms worden ook synthetische rubbers zoals EPDM en SBR toegevoegd om de slagvastheid te verbeteren. Vanwege de slechte compatibiliteit van glasvezel en nylon, ontstaat er op het oppervlak van het product vaak een verschijnsel van losse vezels.

Het verschijnsel van zwevende vezels in PA6-materialen is hoofdzakelijk te wijten aan de volgende redenen:

1. Slechte compatibiliteit tussen glasvezel en nylonTijdens het smeltproces van kunststof zal de wrijving en schuifkracht van de schroef, spuitmond, enz. de grensvlaklaag op het oppervlak van de glasvezel beschadigen en de hechting tussen de glasvezel en de hars verminderen. Wanneer de hechting onvoldoende is, zullen de glasvezels zich geleidelijk aan het oppervlak ophopen en zwevende vezels vormen.

2. Verschil in soortelijk gewicht tussen glasvezel en harsTijdens het smeltproces van kunststof ontstaat er, door het verschil in vloeibaarheid tussen glasvezel en hars en de bijbehorende massadichtheid, een neiging tot scheiding. Hierdoor drijven de glasvezels naar het oppervlak, wat leidt tot de vorming van drijvende vezels.

3. FonteineffectWanneer het gesmolten plastic in de mal wordt geïnjecteerd, ontstaat er een fonteineffect. De glasvezels stromen van binnen naar buiten en het oppervlak van de mal dat in contact komt met de kou, bevriest onmiddellijk. Als het oppervlak niet tijdig door het gesmolten plastic wordt omsloten, komen de vezels bloot te liggen en vormen ze losse vezels.

Om het probleem van zwevende vezels in PA6-materialen op te lossen, kunnen de volgende maatregelen worden genomen:

1. Verbeterde vormprocesomstandigheden:

- Verhoog de vulsnelheid om het snelheidsverschil tussen glasvezel en plastic te verkleinen;

- Verhoog de matrijstemperatuur om de contactweerstand tussen glasvezel en matrijs te verminderen, zodat de middelste gesmolten laag dikker wordt wanneer het plastic vloeit;

- Verlaag de temperatuur van het doseergedeelte van de schroef om de hoeveelheid oplosmiddel te verminderen, waardoor de kans op scheiding van plastic en glasvezel kleiner wordt.

2. Materiaalselectie:

Kies nylon met een lagere viscositeit, of voeg een bepaalde hoeveelheid PA6 toe om de vloeibaarheid te verhogen, en gebruik speciale kleurstoffen om de glasvezel zwart te verven (geschikt voor zwart nylon), of voeg glansmiddelen toe zoals siliconen, gemodificeerde amidepolymeren enzovoort, om de drijfkracht van de vezels te verbeteren.

3. Verbeter de compatibiliteit tussen glasvezel en nylon:

Voeg additieven zoals compatibilisatoren, dispergeermiddelen en smeermiddelen toe aan de gevormde kunststofmaterialen.

SILIKE SILIMEER 5140Het fenomeen van zwevende nylonvezels aanzienlijk verbeteren.

SILIKE SILIMEER 5140Het is een met polyester gemodificeerd siliconenadditief met uitstekende thermische stabiliteit. Het wordt gebruikt in thermoplastische producten zoals PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS, enz.

SILIKE SILIMEER 5140Het kan de compatibiliteit tussen glasvezel en hars effectief verbeteren, de smering tijdens de verwerking verhogen, de uniformiteit van de gedispergeerde fase verbeteren, de scheiding van glasvezel en hars verminderen en zo het verschijnsel van zwevende nylonvezels verbeteren.

Op basis van feedback van klanten,SILIKE SILIMEER 5140Het heeft een zeer positief effect op de verbetering van nylonvezels; na toevoeging van de juiste hoeveelheid verbetert het de verwerkingsprestaties en de oppervlaktekwaliteit van de producten.

SILIKE SILIMEER 5140Het heeft een speciale structuur met een goede compatibiliteit met de matrixhars, er vindt geen neerslag plaats en het heeft geen invloed op het uiterlijk en de oppervlaktebehandeling van de producten. Tegelijkertijd kunnen verschillende toevoegingen verschillende effecten teweegbrengen. Bij toevoeging in de juiste verhouding kan het de kras- en slijtvastheid van het oppervlak van de producten aanzienlijk verbeteren, evenals de smering en lossing van het materiaal tijdens het verwerkingsproces, waardoor de producteigenschappen verbeteren.

Als u last heeft van losse nylonvezels, probeer dan het volgende:SILIKE SILIMEER 5140Ik ben ervan overtuigd dat dit verwerkingshulpmiddel u aangenaam zal verrassen. Het lost niet alleen het probleem van zwevende nylonvezels op en verbetert de oppervlaktekwaliteit van de producten, maar verbetert ook de smering tijdens het verwerkingsproces en verhoogt de verwerkingsefficiëntie.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

website:www.siliketech.comom meer te weten te komen.