Nieuws

PA6, ook bekend als nylon 6, is een semi-transparant of ondoorzichtig melkachtig wit deeltje met thermoplasticiteit, lichtgewicht, goede taaiheid, chemische weerstand en duurzaamheid, enz. Het wordt over het algemeen gebruikt in auto-onderdelen, mechanische onderdelen, elektronische en elektrische producten, technische onderdelen en andere producten.

Om de mechanische eigenschappen van PA6 te verbeteren, zullen veel fabrikanten PA6 aanpassen, zoals het toevoegen van een verscheidenheid aan modificatoren, glasvezel is de meest voorkomende additieven, en soms om de slagvastheid van synthetisch rubber, zoals EPDM en SBR, te verbeteren. . Vanwege de slechte compatibiliteit van glasvezel en nylon, lijkt het oppervlak van het product vaak een zwevend vezelfenomeen.

Het fenomeen van zwevende vezels in PA6-materialen heeft voornamelijk de volgende redenen:

1. slechte compatibiliteit tussen glasvezel en nylon: tijdens het smelten van kunststof zal het, als gevolg van de wrijving en schuifkracht van de schroef, het mondstuk, enz., de grenslaag op het oppervlak van de glasvezel vernietigen en de binding tussen de glasvezel en de hars verminderen, en wanneer de hechting onvoldoende is, zal de glasvezel zich geleidelijk ophopen op het oppervlak om de blootgestelde drijvende vezel te vormen.

2. Verschil in soortelijk gewicht tussen glasvezel en hars: tijdens het smeltproces van kunststof is de massadichtheid, vanwege het verschil in vloeibaarheid tussen glasvezel en hars, verschillend, zodat de twee de neiging hebben te scheiden, waardoor de glasvezel naar het oppervlak drijft, de vorming van drijvende vezels.

3. Fonteineffect: Wanneer de plastic smelt in de mal wordt geïnjecteerd, wordt het fonteineffect gevormd en stroomt de glasvezel van binnen naar buiten en wordt het oppervlak van de mal dat in contact komt met de kou in een oogwenk bevroren, en als het niet op tijd door de smelt kan worden omgeven, zal het worden blootgesteld aan de vorming van drijvende vezels.

Om het probleem van zwevende vezels in PA6-materialen op te lossen, kunnen de volgende maatregelen worden genomen:

1. Verbeterde vormprocesomstandigheden:

- Verhoog de vulsnelheid om de verhouding van het snelheidsverschil tussen glasvezel en plastic te verkleinen;

- Verhoog de matrijstemperatuur om de contactweerstand tussen glasvezel en matrijs te verminderen, zodat de middelste gesmolten laag dikker wordt als het plastic vloeit;

- Verlaag de temperatuur van het doseergedeelte van de schroef om de hoeveelheid oplosmiddel te verminderen, waardoor de kans op scheiding van kunststof en glasvezel wordt verkleind.

2. Materiaalkeuze:

Kies nylonmateriaal met een lagere viscositeit, of voeg een bepaald aandeel PA6 toe om de vloeibaarheid te vergroten, en gebruik speciale kleurstoffen om de glasvezel zwart te verven (geschikt voor zwart nylon), of voeg heldere additieven toe zoals siliconen, gemodificeerde amidepolymeren enzovoort , om de situatie van drijvende vezels te verbeteren.

3. Verbeter de compatibiliteit tussen glasvezel en nylon:

Voeg additieven zoals compatibilizers, dispergeermiddelen en smeermiddelen toe aan de gegoten plastic materialen.

SILIKE SILIER 5140, Verbeter het fenomeen van nylon drijvende vezels aanzienlijk.

SILIKE SILIER 5140is een polyestergemodificeerd siliconenadditief met uitstekende thermische stabiliteit. Het wordt gebruikt in thermoplastische producten zoals PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS, enz.

SILIKE SILIER 5140, Het kan de compatibiliteit tussen glasvezel en hars effectief verbeteren, de verwerkingssmeerkracht verbeteren; verbeter de uniformiteit van de gedispergeerde fase, verminder de scheiding van glasvezel en hars, om het fenomeen van drijvende nylonvezels te verbeteren.

Door feedback van klanten,SILIKE SILIER 5140heeft een zeer goed effect op het verbeteren van de drijvende nylonvezels; na toevoeging van de juiste hoeveelheid verbetert het de verwerkingsprestaties en de oppervlaktekwaliteit van de producten.

SILIKE SILIER 5140heeft een speciale structuur met goede compatibiliteit met de matrixhars, geen neerslag, geen effect op het uiterlijk en de oppervlaktebehandeling van producten. Tegelijkertijd kunnen verschillende toevoegingen verschillende effecten bereiken. Wanneer ze worden toegevoegd aan de juiste verhouding, kan dit uiteraard de krasbestendige en slijtvaste oppervlakte-eigenschappen van producten verbeteren, de smering en het loskomen van het materiaal tijdens het materiaalverwerkingsproces verbeteren. dat de producteigenschap beter is.

Als u last heeft van zwevende nylonvezels, probeer het danSILIKE SILIER 5140Ik geloof dat dit verwerkingshulpmiddel u een grote verrassing zal brengen. Het kan niet alleen het probleem van de drijvende nylonvezels oplossen, de oppervlaktekwaliteit van de producten verbeteren, maar ook de smeerprestaties van de verwerking verbeteren en de verwerkingsefficiëntie verbeteren.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

website:www.siliketech.comom meer te leren.