HDPE Telecom-buizen, of PLB HDPE Telecom-buizen, Telecommunicatiebuizen, Glasvezelbuizen / Microbuizen, Buitentelecommunicatie-glasvezels, Glasvezelkabels en buizen met een grote diameter, zijn een nieuw type composietbuis met een vast siliconensmeermiddel op de binnenwand. Het belangrijkste kenmerk van dit type buis is de siliciumkernlaag op de binnenwand. Deze laag is een vast, permanent smeermiddel dat synchroon met de wand van de HDPE-buis (High Density Polyethylene) wordt geëxtrudeerd en gevormd. De kern is gelijkmatig verdeeld over de binnenwand, waardoor deze niet loslaat en de levensduur van de buis wordt verlengd.
HDPE-buis met siliconenkern wordt veel gebruikt in optische kabelcommunicatienetwerksystemen voor snelwegen en spoorwegen vanwege de lage wrijvingscoëfficiënt, goede afdichting, chemische corrosiebestendigheid en lage engineeringkosten. Daarnaast is het ook geschikt voor de bouw, leidingwerk, watervoorziening en -afvoer, verwarming, ventilatie, airconditioning en andere industrieën.
Wat zijn de voordelen van HDPE Telecom-buizen??
Lage wrijvingscoëfficiënt:De binnenste silicium kernlaag zorgt voor een extreem lage wrijvingscoëfficiënt, waardoor het herhaaldelijk trekken van kabels in de pijp gemakkelijker wordt.
Duurzaamheid:De silicium kernlaag heeft dezelfde fysieke en mechanische eigenschappen als HDPE, waardoor de sterkte en duurzaamheid van de pijp gegarandeerd zijn.
Corrosiebestendigheid: Breed temperatuurbereik, corrosiebestendig, toepasbaar in uiteenlopende omgevingen.
Flexibiliteit: goede flexibiliteit zorgt ervoor dat het zich aan verschillende terreinen en hellingen kan aanpassen.Eenvoudige bouw: eenvoudige en snelle bouw, lage projectkosten.
Bij de verwerking en granulatie van HDPE-siliciumkernbuisgrondstoffen kunnen de volgende veelvoorkomende problemen optreden:
Slechte extrusie:Als de temperatuurinstelling van de extruder te laag is, kan dit leiden tot slechte extrusie, wat op zijn beurt de gladheid van het oppervlak van het product kan beïnvloeden.
Oppervlaktebellen en slipsporen:Te natte grondstoffen kunnen tijdens het extruderen luchtbellen veroorzaken. Deze bellen kunnen uniforme littekens of glijsporen vormen als de grondstoffen door de vormwisselhuls gaan.
Te hoge wrijvingscoëfficiënt van de binnenwand van de HDPE-telecommunicatiebuis:De wrijvingscoëfficiënt van de binnenwand van de siliconen kernbuis is te hoog, hetgeen van invloed is op de snelheid waarmee de kabel afrolt. Bovendien wordt het herhaaldelijk uittrekken van de kabel in de buis belemmerd, wat van invloed is op de productie-efficiëntie.
Problemen met de kwaliteit van de dwarsdoorsnede:De doorsnede van de pijp met siliconen kern kan belletjes, scheuren of verschillen in de dikte bevatten. Dit kan van invloed zijn op de algehele kwaliteit en prestaties van de pijp.
SILIKESiliconen masterbatch– een effectieve oplossing om de verwerkbaarheid en kwaliteit van HDPE Telecom-leidingen te verbeteren
Om deze problemen op te lossen, is het noodzakelijk om de kwaliteit van de grondstoffen strikt te controleren, een nauwkeurige controle van het extrusieproces te garanderen en regelmatig kwaliteitstests uit te voeren tijdens het productieproces. Veel handelaren gebruiken siliconenmasterbatches om de wrijvingscoëfficiënt van de binnenwand van de buis met siliciumkern te verlagen en de loslaatsnelheid van de kabel in de pijpleiding te verbeteren. De belangrijkste reden hiervoor is het toevoegen van siliconenmasterbatches aan HDPE-buismateriaal met siliciumkern.siliconen masterbatch:
Verbetering van de verwerkbaarheid: SILIKE Siliconen masterbatch LYSI-404kan de vloeibaarheid van kunststofverwerking en de loslaatprestaties verbeteren, het koppel verlagen en slijtage van apparatuur verminderen.
Verbeter de productkwaliteit: toevoegenSILIKE Siliconen masterbatch LYSI-404kan de gladheid, afwerking, krasbestendigheid, slijtvastheid en andere oppervlakte-eigenschappen van de producten verbeteren.
Verminder de wrijvingscoëfficiënt: toevoegenSILIKE Siliconen masterbatch LYSI-404in het granulatieproces van HDPE-siliconen kernbuis grondstoffen kunnen de wrijvingscoëfficiënt van de binnenwand van de siliconen kernbuis aanzienlijk verminderen en het gladde oppervlak verbeteren, waardoor de afwikkelsnelheid aanzienlijk wordt verbeterd, en het herhaaldelijk trekken van kabels en draden in de buis wordt niet belemmerd en de levensduur van de producten wordt verlengd.
Kortom, HDPE-siliconenkernbuizen hebben een breed scala aan toepassingen in veel sectoren vanwege hun unieke eigenschappen. Door de toevoeging van siliconenmasterbatch worden de verwerkings- en gebruiksprestaties nog verder verbeterd.
SILIKE Siliconen masterbatch LYSI-404Is een gepelletiseerde formulering met 50% ultrahoogmoleculair siloxaanpolymeer, gedispergeerd in hogedichtheidspolyethyleen (HDPE). Het wordt veel gebruikt als een efficiënt additief voor PE-compatibele harssystemen ter verbetering van de verwerkingseigenschappen en oppervlaktekwaliteit, zoals een betere vloei van de hars, een betere vulling en lossing van de mal, minder extrudeerkoppel, een lagere wrijvingscoëfficiënt en een grotere kras- en slijtvastheid.
Als je meer wilt weten overSILIKE Siliconen Masterbatch, kunt u dit doen door onze website te bezoeken:www.siliketech.com.
Contact us at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or reach out via email: amy.wang@silike.cn.
Geplaatst op: 15 mei 2024
