Vlamvertragende masterbatch is een van de beste vlamvertragende producten in kunststoffen en rubberharsen. Vlamvertragende masterbatch is een soort granulaat dat wordt geproduceerd door mengen, extruderen en pelletiseren via twee- of drieschroefextruders op basis van een vlamvertragende en organische combinatie van verschillende vlamvertragende ingrediënten, modificatie en synergetisch effect.
In tegenstelling tot vlamvertragers heeft vlamvertragende masterbatch veel voordelen, zoals dat het eenvoudig aan hars kan worden toegevoegd, schoon en hygiënisch is, een hoge efficiëntie van vlamvertrager biedt, een kleine hoeveelheid toevoeging nodig heeft, weinig invloed heeft op de mechanische eigenschappen van hars, niet snel delaminatie, patroonvorming, neerslag en andere ongewenste verschijnselen optreden na toevoeging, en dat bespaart arbeid, materiaalkosten en tijd.
Vanwege de voordelen van vlamvertragende efficiëntie, milieubescherming, verbeterde productie-efficiëntie, gemak en vele andere aspecten van het voorkomen van verbranding, is masterbatch die in kunststoffen wordt gebruikt, een effectief alternatief geworden voor traditionele vlamvertragers en wordt het gebruikt in een groot aantal kunststofpelletisering, extrusie, spuitgieten en andere aspecten.
Momenteel wordt de toepassing van vlamvertragende masterbatch op basis van halogeen-, fosfor-, stikstof- en anorganische vlamvertragende masterbatch bevorderd.
Er zijn een aantal technische uitdagingen en problemen die u kunt tegenkomen tijdens de productie van vlamvertragende masterbatches.Hier zijn enkele veelgestelde vragen:
Ongelijkmatige spreiding:Een ongelijkmatige verdeling van vlamvertragers in het kunststof substraat kan leiden tot ongelijkmatige materiaaleigenschappen.
Verwerkingsproblemen:sommige vlamvertragers kunnen de smeltviscositeit verhogen, wat leidt tot problemen bij het extruderen.
Slechte thermische stabiliteit:Vlamvertragers kunnen tijdens de verwerking bij hoge temperaturen ontbinden, waardoor de thermische stabiliteit van het product wordt beïnvloed.
Verslechtering van fysieke eigenschappen:Het toevoegen van grote hoeveelheden vlamvertragers kan de mechanische eigenschappen van het materiaal verminderen, zoals slagvastheid en ductiliteit.
Kleurverandering:Vlamvertragers kunnen de kleur van het eindproduct beïnvloeden, vooral bij transparante of lichtgekleurde producten.
Oplossingen om de dispersieprestaties van vlamvertragende masterbatch te verbeteren.
SILIKE siliconen hyperdispergeermiddelen SILIMER 6150Is een gemodificeerde siliconenwas. Het wordt gebruikt voor de oppervlaktebehandeling van anorganische vulstoffen, pigmenten en vlamvertragers om de dispersie-eigenschappen te verbeteren.
Vlamvertragende masterbatch in het granulatieproces, voeg de juiste hoeveelheid toeSILIKE siliconen hyperdispergeermiddelKan de verwerkingsprestaties en -kwaliteit van vlamvertragende masterbatches aanzienlijk verbeteren. Het dispergeermiddel kan de efficiënte en uniforme verspreiding van vlamvertragende componenten bevorderen, de vorming van witte deeltjes op het productoppervlak voorkomen en de oppervlaktekwaliteit effectief verbeteren, de productie-efficiëntie verhogen en de productiekosten verlagen. Tegelijkertijd zorgt het voor een uitstekende smering van binnen en buiten, verbetert het de verwerking, verbetert het de hydrofobiciteit van het oppervlak en is het vochtbestendig. Het heeft een goede vochtbestendigheid.
Het effect van het toevoegenSILIKE siliconen hyperdispergeermiddelen:
Verbeterde verspreiding: SILIKE siliconen hyperdispergeermiddelen SILIMER 6150kan de verspreiding van vlamvertragers in kunststof substraten verbeteren, waardoor een homogener mengsel ontstaat.
Verminder de smeltviscositeit:Door de dispergeerbaarheid te verbeteren,SILIKE siliconen hyperdispergeermiddelen SILIMER 6150helpen de smeltviscositeit te verlagen en het energieverbruik tijdens de verwerking te verminderen.
Heeft geen invloed op de mechanische eigenschappen van het product: De toevoeging vanSILIKE siliconen hyperdispergeermiddelen SILIMER 6150Heeft geen invloed op de mechanische eigenschappen van het eindproduct. Het heeft geen negatieve invloed op de eigenschappen van het substraat.
Verbeter de oppervlaktekwaliteit: toevoegenSILIKE siliconen hyperdispergeermiddelen SILIMER 6150kan ervoor zorgen dat het oppervlak van het product glad aanvoelt en de oppervlaktekwaliteit van het product verbeteren.
Verbeter de verwerkingsefficiëntie: SILIKE siliconen hyperdispergeermiddelen SILIMER 6150kan de verwerking verbeteren, de vloeibaarheid van de harsverwerking vergroten en zo de productie-efficiëntie en productkwaliteit effectief verbeteren.
Bij gebruik vanSILIKE siliconen hyperdispergeermiddelen, is het noodzakelijk om rekening te houden met hun compatibiliteit met vlamvertragers en kunststofsubstraten, evenals de impact op de prestaties van het eindproduct. Siliconenhyperdispergeermiddelen zijn niet alleen geschikt voor vlamvertragende masterbatches, maar worden ook veel gebruikt in kleurmasterbatches, masterbatches met een hoog vulniveau, functionele masterbatches, enzovoort, en zijn geschikt voor gangbare thermoplastische harsen, TPE, TPU en andere thermoplastische elastomeren. Ze verbeteren de verwerkingsprestaties van materialen, verbeteren de dispersie van poedercomponenten en verbeteren ook de oppervlaktegladheid.
Bent u ook op zoek naar een dispergeermiddel dat de dispergerende prestaties van vlamvertragende masterbatch kan verbeteren? U kunt meer informatie krijgen overSILIKE siliconen hyperdispergeermiddel, waarvan men denkt dat het voor een grote verrassing zorgt en de concurrentiekracht van uw producten vergroot.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
website:www.siliketech.comom meer te weten te komen.
Geplaatst op: 22 mei 2024
