Flame Retardant MasterBatch, is een van de beste vlamvertragende producten in kunststoffen en rubberharsen. Vlamvertragende masterbatch is een soort gedetailleerd product gemaakt door te mengen, extruderen en pelletiseren door tweelingschroef- of drie-schroefsextruders op basis van vlamvertragende en organische combinatie van verschillende vlamvertragende ingrediënten, modificatie en synergetisch effect.
Anders dan vlamvertragende, vlamvertragende masterbatch heeft veel voordelen, zoals gemakkelijk toe te voegen in hars, schoon en hygiënisch, hoog rendement van vlamvertragende, kleine hoeveelheid toevoeging, kleine invloed op mechanische eigenschappen van hars, niet gemakkelijk te gebeuren delaminatie, patroon, patroon, Neerslag en andere ongewenste fenomenen na toevoeging, het besparen van arbeid, materiaalkosten en tijd.
Vanwege de voordelen van vlamvertragende efficiëntie, milieubescherming, verbeterde productie -efficiëntie, gemak en vele andere aspecten van het voorkomen van verbranding masterbatch masterbatch die wordt gebruikt in kunststoffen, is het een effectief alternatief geworden voor traditionele vlamvertragers en is het in een groot aantal plastic gebruikt pelletisatie, extrusie, spuitgieten en andere aspecten.
Momenteel om de toepassing van vlamvertragende masterbatch op halogeen, fosfor, stikstof en anorganische vlamvertragende masterbatch-gebaseerd te bevorderen.
Er zijn een aantal technische uitdagingen en problemen die kunnen worden aangetroffen tijdens de productie van vlamvertragende masterbatches.Hier zijn enkele veel voorkomende vragen:
Ongelijke dispersie: Ongelijke dispersie van vlamvertragers in het plastic substraat kan leiden tot ongelijke materiaaleigenschappen.
Verwerkingsproblemen: Sommige vlamvertragers kunnen de smeltviscositeit vergroten, wat leidt tot moeilijkheden bij extrusieverwerking.
Slechte thermische stabiliteit: Vlamvertragers kunnen ontleden tijdens de verwerking van hoge temperatuur, wat de thermische stabiliteit van het product beïnvloedt.
Verslechtering van fysieke eigenschappen: Het toevoegen van grote hoeveelheden vlamvertragers kan de mechanische eigenschappen van het materiaal verminderen, zoals impactsterkte en ductiliteit.
Kleurverandering: Vlamvertragers kunnen de kleur van het eindproduct beïnvloeden, vooral in transparante of lichtgekleurde producten.
Oplossingen om de dispersieprestaties van vlamvertragende masterbatch te verbeteren.
Silike Silicone Hyperdispersants Silimer 6150is een gemodificeerde siliconenwas. Het wordt gebruikt voor oppervlaktebehandeling van vulstoffen voor anorganica, pigmenten, vlamvertragers om de dispersie -eigenschappen te verbeteren.
Vlamvertragende masterbatch in het granulatieproces, voeg de juiste hoeveelheid toeSilike Silicone HyperdispersantKan de verwerkingsprestaties en de kwaliteit van de vlamvertragende masterbatch aanzienlijk verbeteren, dispergeermiddel kan de vlamvertragende componenten efficiënt en uniforme dispersie maken, om het uiterlijk van witte deeltjes op het oppervlak van het product te voorkomen en de oppervlaktekwaliteit effectief te verbeteren, de productie -efficiëntie te verbeteren, de productie -efficiëntie te verbeteren, de productiekosten verlagen; Tegelijkertijd, om het product uitstekende smering binnen en buiten te geven, de verwerking te verbeteren, het oppervlak van de hydrofobiciteit te verbeteren, zijn de prestaties van het vochtweerstand goed. Het heeft een goede vochtweerstand.
Het effect van toevoegenSilike Silicone Hyperdispersants:
Verbeterde dispersie: Silike Silicone Hyperdispersants Silimer 6150Kan de dispersie van vlamvertragers in plastic substraten verbeteren en een meer homogeen mengsel vormen.
Verminder de viscositeit van de smelt: Door de dispergeerbaarheid te verbeteren,Silike Silicone Hyperdispersants Silimer 6150Help de viscositeit van de smelt te verminderen en het energieverbruik tijdens de verwerking te verminderen.
Heeft geen invloed op de mechanische eigenschappen van het product: De toevoeging vanSilike Silicone Hyperdispersants Silimer 6150heeft geen invloed op de mechanische eigenschappen van het eindproduct. Het zal geen negatieve invloed hebben op de eigenschappen van het substraat.
Verbeter de oppervlaktekwaliteit: toevoegenSilike Silicone Hyperdispersants Silimer 6150Kan het oppervlak van het product ervoor zorgen dat de oppervlaktekwaliteit van het product glad aanvoelt en verbeteren.
De verwerkingsefficiëntie verbeteren: Silike Silicone Hyperdispersants Silimer 6150Kan de verwerking verbeteren, de vloeibaarheid van de harsverwerking verbeteren, waardoor de productie -efficiëntie en productkwaliteit effectief wordt verbeterd.
Bij gebruikSilike Silicone Hyperdispersants, het is noodzakelijk om hun compatibiliteit te overwegen met vlamvertragers en plastic substraten, evenals de impact op de prestaties van het eindproduct. Silicone hyperdispersants are not only suitable for flame retardant masterbatches, but also widely used in color masterbatches, high filler system masterbatches, functional masterbatches and so on, and suitable for common thermoplastic resins, TPE, TPU and other thermoplastic elastomers, improve the processing performance of Materialen, de dispersie van poedercomponenten verbeteren en ook de gladheid van het oppervlak verbeteren.
Bent u ook op zoek naar een dispergeerant die de verspreidingsprestaties van vlamvertragende masterbatch kan verbeteren, u kunt erover lerenSilike Silicone Hyperdispersant, waarvan wordt aangenomen dat het u een grote verrassing brengt en het concurrentievermogen van uw producten verbetert.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
website:www.siliketech.comvoor meer informatie.
Posttijd: 22-2024 mei
