Polypropyleen (PP), een van de vijf meest veelzijdige kunststoffen, wordt in een breed scala aan toepassingen in het dagelijks leven gebruikt, waaronder voedselverpakkingen, medische apparatuur, meubels, auto-onderdelen, textiel en meer. Polypropyleen is de lichtste plastic grondstof, het uiterlijk bestaat uit kleurloze, doorschijnende deeltjes, omdat het een voedselveilig plastic is dat veel wordt gebruikt in voedselverpakkingen, zoals piepschuimdozen, PP-plastic bekers enzovoort.
Polypropyleen (PP) kan worden onderverdeeld in vijf hoofdcategorieën op basis van de belangrijkste toepassingen: PP-spuitgieten, PP-trekken, PP-vezel, PP-film, PP-buis.
1. PP-spuitgieten: Polypropyleen-injectieplastic wordt voornamelijk gebruikt in kleine huishoudelijke apparaten, speelgoed, wasmachines, auto-onderdelen en andere toepassingen.
2. PP-draadtrekken: Polypropyleendraadtrekken wordt voornamelijk gebruikt bij de productie van geweven plastic producten zoals containerzakken voor dagelijks gebruik, geweven zakken, voedselzakken en transparante zakken.
3. PP-folie: Polypropyleenfilm wordt over het algemeen onderverdeeld in BOPP-film, CPP-film, IPP-film en wordt voornamelijk gebruikt in voedselverpakkingen. Vergeleken met PE-zakken bieden PP-folie voedselzakken superieure transparantie, hardheid en oppervlaktekwaliteit.
4. PP-vezel: Polypropyleenvezel is een product gemaakt van polypropyleen als grondstof via het smeltspinproces en vindt zijn belangrijkste toepassingen in decoratie, kledingproductie en luierproductie.
5. PP-buis: Vanwege de niet-toxiciteit en de hoge temperatuurbestendigheid wordt polypropyleen buismateriaal voornamelijk gebruikt in watertoevoer- en verwarmingssystemen. In vergelijking met PE-buizen zijn PP-buizen lichter van gewicht, waardoor ze gemakkelijk te transporteren zijn, terwijl ze ook goede milieuprestaties en recycleerbaarheid bieden.
Polypropyleen (PP) vertoont uitstekende slijtvastheid, zelfsmerende eigenschappen, hoge taaiheid en goede slagvastheid. Slijtvastheid is een cruciale prestatie-indicator voor polypropyleen in veel toepassingsgebieden, vooral in de mechanische, automobiel- en elektronica-industrie waar strenge eisen gelden voor de duurzaamheid van het materiaal. Het verbeteren van de slijtvastheid kan de duurzaamheid en betrouwbaarheid van producten aanzienlijk verbeteren, terwijl de onderhoudskosten worden verlaagd en de levensduur van het product wordt verlengd, waardoor de kosteneffectiviteit en het concurrentievermogen van de producten op de markt worden vergroot.
Om de slijtvastheid van polypropyleen (PP) te verbeteren, kunnen de volgende methoden worden toegepast:
1. Toevoegensiliconen masterbatch slijtvast additief: Specifieke technische hulpstoffen, zoalsSILIKE Anti-kras siliconen masterbatch LYSI-306H, kan aan de grondstoffen worden toegevoegd en gelijkmatig worden gemengd om de slijtvastheid van polypropyleen te verbeteren.
2. Wijziging van het vullen: Tijdens het PP-vormproces kunnen vulstoffen zoals silicaten, calciumcarbonaat, silica, cellulose, glasvezel, enz. worden toegevoegd om de hittebestendigheid en stijfheid van PP te verbeteren en ook de slijtvastheid ervan te helpen verbeteren.
3. Wijziging van het mengsel: Het mengen van PP met andere materialen zoals polyethyleen, technische kunststoffen, thermoplastische elastomeren of rubber kan de prestaties van PP op meerdere manieren verbeteren, inclusief slijtvastheid.
4. Wijziging van de versterking: Het gebruik van vezelmaterialen zoals glasvezel om PP te versterken kan de sterkte en hittebestendigheid van het plastic materiaal aanzienlijk verbeteren, waardoor de slijtvastheid wordt verbeterd.
SILIKE Anti-kras siliconen masterbatch, Verbeter de slijtvastheid van het polypropyleenoppervlak aanzienlijk
SILIKE Anti-kras masterbatchheeft een verbeterde compatibiliteit met de polypropyleen (CO-PP/HO-PP) matrix - wat resulteert in een lagere fasesegregatie van het uiteindelijke oppervlak, wat betekent dat het op het oppervlak van de uiteindelijke kunststoffen blijft zonder enige migratie of exsudatie, waardoor beslaan, VOCS of Geuren. Helpt bij het verbeteren van de langdurige antikraseigenschappen van auto-interieurs, door verbeteringen aan te bieden in vele aspecten, zoals kwaliteit, veroudering, handgevoel, verminderde stofophoping... enz. Geschikt voor verschillende auto-interieuroppervlakken, zoals: deurpanelen, dashboards, midden Consoles, instrumentenpanelen…
Vergelijk met conventionele siliconen-/siloxaanadditieven met een lager molecuulgewicht, amide of andere krasadditieven,SILIKE Antikras Masterbatch LYSI-306Hzal naar verwachting een veel betere krasbestendigheid bieden en voldoen aan de PV3952- en GMW14688-normen. Geschikt voor verschillende auto-interieuroppervlakken, zoals: deurpanelen, dashboards, middenconsoles, instrumentenpanelen...
De voordelen vanSILIKEAnti-kras siliconen masterbatch LYSI-306H
(1) Verbetert de antikraseigenschappen van met talk gevulde TPE-,TPV-PP-,PP/PPO-systemen.
(2) Werkt als een permanente slipversterker
(3) Geen migratie
(4) Lage VOS-emissie
(5) Geen kleverigheid na laboratoriumtest voor versnelde veroudering en test voor blootstelling aan natuurlijke verwering
(6) voldoen aan PV3952 & GMW14688 en andere normen
De toepassingenof SILIKEAnti-kras siliconen masterbatch LYSI-306H
1) Auto-interieurbekleding zoals deurpanelen, dashboards, middenconsoles, instrumentenpanelen...
2) Hoezen voor huishoudelijke apparaten
3) Meubels / stoel
4) Ander PP-compatibel systeem
Als u op zoek bent naar kunststofmodificatoren of slijtagemiddelen, neem dan contact op met SILIKE. SILIKE is een toonaangevende leverancier van gemodificeerde kunststofadditieven en biedt innovatieve oplossingen om de prestaties en functionaliteit van kunststofmaterialen te verbeteren. Met jarenlange ervaring en expertise in de industrie zijn wij gespecialiseerd in het ontwikkelen en produceren van hoogwaardige additieven die de mechanische, thermische en verwerkingseigenschappen van kunststoffen verbeteren.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
website:www.siliketech.comom meer te leren.
Posttijd: 20 juni 2024
