Polypropyleen (PP), een van de vijf meest veelzijdige kunststoffen, wordt in het dagelijks leven voor een breed scala aan toepassingen gebruikt, waaronder voedselverpakkingen, medische apparatuur, meubels, auto-onderdelen, textiel en meer. Polypropyleen is de lichtste kunststofgrondstof en bestaat uit kleurloze, doorschijnende deeltjes. Als voedselveilig plastic wordt het veel gebruikt in voedselverpakkingen, zoals piepschuimdozen, PP-bekers en dergelijke.
Polypropyleen (PP) kan worden onderverdeeld in vijf hoofdcategorieën op basis van de belangrijkste toepassingen: PP-spuitgieten, PP-trekken, PP-vezels, PP-folie en PP-buizen.
1. PP-spuitgietenPolypropyleen spuitgietplastic wordt voornamelijk gebruikt in kleine huishoudelijke apparaten, speelgoed, wasmachines, auto-onderdelen en andere toepassingen.
2. PP-draadtrekkenHet draadtrekken van polypropyleen wordt voornamelijk gebruikt bij de productie van geweven plastic producten zoals opbergtassen voor dagelijks gebruik, geweven tassen, voedselzakken en transparante tassen.
3. PP-filmPolypropyleenfolie wordt over het algemeen onderverdeeld in BOPP-folie, CPP-folie en IPP-folie en wordt voornamelijk gebruikt voor voedselverpakkingen. In vergelijking met PE-zakken bieden PP-folie voedselzakken een superieure transparantie, hardheid en oppervlaktekwaliteit.
4. PP-vezelPolypropyleenvezel is een product dat wordt gemaakt van polypropyleen als grondstof door middel van een smeltspinproces en vindt zijn voornaamste toepassingen in decoratie, kledingproductie en luierproductie.
5. PP-buisVanwege de niet-giftige eigenschappen en de hoge temperatuurbestendigheid wordt polypropyleen (PP) voornamelijk gebruikt in waterleiding- en verwarmingssystemen. In vergelijking met PE-buizen zijn PP-buizen lichter, wat het transport vergemakkelijkt. Bovendien bieden ze goede milieuprestaties en zijn ze recyclebaar.
Polypropyleen (PP) vertoont een uitstekende slijtvastheid, zelfsmurende eigenschappen, hoge taaiheid en goede slagvastheid. Slijtvastheid is een cruciale prestatie-indicator voor polypropyleen in veel toepassingsgebieden, met name in de machinebouw, automobielindustrie en elektronica-industrie, waar strenge eisen worden gesteld aan de duurzaamheid van materialen. Verbeterde slijtvastheid kan de duurzaamheid en betrouwbaarheid van producten aanzienlijk verhogen, terwijl de onderhoudskosten worden verlaagd en de levensduur wordt verlengd. Dit verhoogt de kosteneffectiviteit en het concurrentievermogen van de producten.
Om de slijtvastheid van polypropyleen (PP) te verbeteren, kunnen de volgende methoden worden toegepast:
1. Toevoegenslijtvast additief voor siliconenmasterbatchSpecifieke verwerkingshulpmiddelen, zoalsSILIKE Krasbestendige siliconen masterbatch LYSI-306HHet kan aan de grondstoffen worden toegevoegd en gelijkmatig worden gemengd om de slijtvastheid van polypropyleen te verbeteren.
2. Wijziging van de vullingTijdens het PP-vormproces kunnen vulstoffen zoals silicaten, calciumcarbonaat, silica, cellulose, glasvezel, enz. worden toegevoegd om de hittebestendigheid en stijfheid van PP te verbeteren, en tevens de slijtvastheid te verhogen.
3. MengmodificatieDoor PP te mengen met andere materialen zoals polyethyleen, technische kunststoffen, thermoplastische elastomeren of rubber, kunnen de prestaties van PP op verschillende manieren worden verbeterd, waaronder de slijtvastheid.
4. Aanpassing van de wapeningHet gebruik van vezelmaterialen zoals glasvezel om PP te versterken, kan de sterkte en hittebestendigheid van het plastic materiaal aanzienlijk verbeteren, waardoor ook de slijtvastheid toeneemt.
SILIKE Krasbestendige Siliconen MasterbatchDe slijtvastheid van het polypropyleenoppervlak aanzienlijk verbeteren.
SILIKE krasbestendige masterbatchHet product heeft een verbeterde compatibiliteit met de polypropyleen (CO-PP/HO-PP) matrix, wat resulteert in minder fasescheiding van het uiteindelijke oppervlak. Dit betekent dat het product op het oppervlak van de kunststof blijft zonder migratie of uitvloeiing, waardoor condensvorming, VOS en geuren worden verminderd. Het draagt bij aan de langdurige krasbestendigheid van auto-interieurs door verbeteringen te bieden op diverse aspecten, zoals kwaliteit, veroudering, gevoel, verminderde stofophoping, enz. Geschikt voor diverse oppervlakken in auto-interieurs, zoals: deurpanelen, dashboards, middenconsoles, instrumentenpanelen, enz.
Vergelijk dit met conventionele additieven met een lager moleculair gewicht, zoals siliconen/siloxaan, amiden of andere krasremmers.SILIKE Anti-kras Masterbatch LYSI-306HBiedt naar verwachting een veel betere krasbestendigheid en voldoet aan de PV3952- en GMW14688-normen. Geschikt voor diverse oppervlakken in het auto-interieur, zoals: deurpanelen, dashboards, middenconsoles, instrumentenpanelen, enz.
De voordelen vanZIJDEACHTIGKrasbestendige siliconen masterbatch LYSI-306H
(1) Verbetert de krasbestendigheid van TPE-, TPV-, PP- en PP/PPO-talkgevulde systemen.
(2) Werkt als een permanente slipversterker
(3) Geen migratie
(4) Lage VOC-uitstoot
(5) Geen kleverigheid na versnelde verouderingstest in het laboratorium en blootstellingstest aan natuurlijke weersomstandigheden
(6) voldoen aan PV3952 & GMW14688 en andere normen
De applicatiesof ZIJDEACHTIGKrasbestendige siliconen masterbatch LYSI-306H
1) Interieurafwerking voor auto's, zoals deurpanelen, dashboards, middenconsoles, instrumentenpanelen, enz.
2) Hoezen voor huishoudelijke apparaten
3) Meubilair / Stoel
4) Ander PP-compatibel systeem
Bent u op zoek naar kunststofmodificatoren of slijtageverbeteraars? Neem dan contact op met SILIKE. SILIKE is een toonaangevende leverancier van gemodificeerde kunststofadditieven en biedt innovatieve oplossingen om de prestaties en functionaliteit van kunststofmaterialen te verbeteren. Met jarenlange ervaring en expertise in de branche zijn wij gespecialiseerd in het ontwikkelen en produceren van hoogwaardige additieven die de mechanische, thermische en verwerkingseigenschappen van kunststoffen verbeteren.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
website:www.siliketech.comom meer te weten te komen.
Geplaatst op: 20 juni 2024


