Polypropyleen (PP), een van de vijf meest veelzijdige kunststoffen, wordt gebruikt in een breed scala aan toepassingen in het dagelijks leven, waaronder voedselverpakkingen, medische apparatuur, meubels, auto-onderdelen, textiel en meer. Polypropyleen is de lichtste kunststofgrondstof; het ziet eruit als kleurloze, doorschijnende deeltjes. Als food-grade kunststof wordt het veel gebruikt in voedselverpakkingen, zoals piepschuimdozen, PP-bekers, enzovoort.
Polypropyleen (PP) kan worden onderverdeeld in vijf hoofdcategorieën, afhankelijk van de belangrijkste toepassingen: PP-spuitgieten, PP-trekken, PP-vezels, PP-folie en PP-buizen.
1. PP-spuitgieten:Polypropyleen-injectiekunststof wordt voornamelijk gebruikt in kleine huishoudelijke apparaten, speelgoed, wasmachines, auto-onderdelen en andere toepassingen.
2. PP-draadtrekken:Het trekken van polypropyleendraad wordt voornamelijk gebruikt bij de productie van geweven kunststofproducten, zoals dagelijkse verpakkingszakken, geweven zakken, voedselzakken en transparante zakken.
3. PP-foliePolypropyleenfolie wordt over het algemeen onderverdeeld in BOPP-folie, CPP-folie en IPP-folie en wordt voornamelijk gebruikt voor voedselverpakkingen. Vergeleken met PE-zakken bieden PP-folie voedselzakken superieure transparantie, hardheid en oppervlaktekwaliteit.
4. PP-vezelPolypropyleenvezel is een product dat wordt vervaardigd uit polypropyleen als grondstof middels smeltspinproces. Het vindt zijn belangrijkste toepassingen in decoratie, kledingproductie en luierproductie.
5. PP-buis: Vanwege de niet-giftige eigenschappen en hoge temperatuurbestendigheid wordt polypropyleen buismateriaal voornamelijk gebruikt in waterleiding- en verwarmingssystemen. In vergelijking met PE-buizen zijn PP-buizen lichter in gewicht en daardoor gemakkelijker te transporteren, terwijl ze tegelijkertijd milieuvriendelijk zijn en recyclebaar.
Polypropyleen (PP) vertoont een uitstekende slijtvastheid, zelf-smerende eigenschappen, hoge taaiheid en goede slagvastheid. Slijtvastheid is een cruciale prestatie-indicator voor polypropyleen in veel toepassingsgebieden, met name in de mechanische, automobiel- en elektronica-industrie, waar strenge eisen worden gesteld aan de duurzaamheid van het materiaal. Verbetering van de slijtvastheid kan de duurzaamheid en betrouwbaarheid van het product aanzienlijk verbeteren, terwijl de onderhoudskosten worden verlaagd en de levensduur wordt verlengd, wat de kosteneffectiviteit en het concurrentievermogen van de producten vergroot.
Om de slijtvastheid van polypropyleen (PP) te verbeteren, kunnen de volgende methoden worden toegepast:
1. Toevoegensiliconen masterbatch slijtvast additief: Specifieke verwerkingshulpmiddelen, zoalsSILIKE Anti-kras siliconen masterbatch LYSI-306Hkan aan de grondstoffen worden toegevoegd en gelijkmatig worden gemengd om de slijtvastheid van polypropyleen te verbeteren.
2. VullingwijzigingTijdens het PP-gietproces kunnen vulstoffen zoals silicaten, calciumcarbonaat, silica, cellulose, glasvezels, enz. worden toegevoegd om de hittebestendigheid en stijfheid van PP te verbeteren en ook de slijtvastheid te verbeteren.
3. Blending-modificatieDoor PP te mengen met andere materialen, zoals polyethyleen, technische kunststoffen, thermoplastische elastomeren of rubber, kunnen de prestaties van PP op meerdere manieren worden verbeterd, waaronder op het gebied van slijtvastheid.
4. VersterkingsmodificatieDoor vezelmaterialen zoals glasvezels te gebruiken om PP te versterken, kunnen de sterkte en hittebestendigheid van het kunststofmateriaal aanzienlijk worden verbeterd en daarmee ook de slijtvastheid.
SILIKE Anti-kras siliconen masterbatchVerbeter de slijtvastheid van het polypropyleenoppervlak aanzienlijk
SILIKE Anti-kras masterbatchHeeft een verbeterde compatibiliteit met de polypropyleen (CO-PP/HO-PP) matrix. Dit resulteert in een lagere fasescheiding van het uiteindelijke oppervlak, wat betekent dat het op het oppervlak van de uiteindelijke kunststoffen blijft zitten zonder migratie of uitzweting, waardoor condensatie, vluchtige organische stoffen (VOC's) of geuren worden verminderd. Helpt de langdurige kraswerende eigenschappen van auto-interieurs te verbeteren door verbeteringen te bieden op vele vlakken, zoals kwaliteit, veroudering, gevoel, verminderde stofophoping, enz. Geschikt voor diverse auto-interieuroppervlakken, zoals deurpanelen, dashboards, middenconsoles, instrumentenpanelen, enz.
Vergelijk met conventionele siliconen-/siloxaanadditieven met een lager moleculair gewicht, amide of andere krasadditieven,SILIKE Anti-kras Masterbatch LYSI-306HVerwacht een veel betere krasbestendigheid en voldoet aan de PV3952- en GMW14688-normen. Geschikt voor diverse auto-interieuroppervlakken, zoals deurpanelen, dashboards, middenconsoles, instrumentenpanelen...
De voordelen vanSILIKEAnti-kras siliconen masterbatch LYSI-306H
(1) Verbetert de antikraseigenschappen van TPE, TPV PP, PP/PPO talkgevulde systemen.
(2) Werkt als een permanente glijmiddel
(3) Geen migratie
(4) Lage VOC-emissie
(5) Geen plakkerigheid na een laboratoriumtest voor versnelde veroudering en een test met blootstelling aan natuurlijke verwering
(6) voldoen aan PV3952 & GMW14688 en andere normen
De toepassingenof SILIKEAnti-kras siliconen masterbatch LYSI-306H
1) Auto-interieurbekleding zoals deurpanelen, dashboards, middenconsoles, instrumentenpanelen…
2) Afdekkingen voor huishoudelijke apparaten
3) Meubels / Stoel
4) Ander PP-compatibel systeem
Bent u op zoek naar kunststofmodificatoren en slijtagemiddelen? Neem dan contact op met SILIKE. SILIKE is een toonaangevende leverancier van gemodificeerde kunststofadditieven en biedt innovatieve oplossingen om de prestaties en functionaliteit van kunststofmaterialen te verbeteren. Met jarenlange ervaring en expertise in de branche zijn wij gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van hoogwaardige additieven die de mechanische, thermische en verwerkingseigenschappen van kunststoffen verbeteren.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
website:www.siliketech.comom meer te weten te komen.
Plaatsingstijd: 20-06-2024
