Waarom brandveiligheid een cruciaal vraagstuk blijft in de kunststof- en vezelindustrie

In de moderne kunststof- en vezelindustrie is brandveiligheid meer dan een wettelijke verplichting; het is een directe factor die de betrouwbaarheid van het product en de merkreputatie beïnvloedt.
Traditionele methoden voor vlamvertraging creëren echter vaak nieuwe problemen: ongelijkmatige verspreiding, moeilijke verwerking, hogere verbruiksniveaus en negatieve gevolgen voor de materiaalsterkte.

Vlamvertragende masterbatches zijn snel uitgegroeid tot een populair alternatief. Hun geconcentreerde, voorgedispergeerde samenstelling verbetert de consistentie, behoudt de mechanische eigenschappen en zorgt voor een soepeler productieproces. Dit helpt fabrikanten concurrerend te blijven in veeleisende markten.

Wat zijn vlamvertragende masterbatches precies?

Vlamvertragende masterbatches zijn zeer efficiënte additiefconcentraten die zijn ontwikkeld om gecontroleerde, uniforme vlamvertraging in polymeren te realiseren. In vergelijking met losse poeders bieden ze:

Kernvoordelen van FR-masterbatches

♦ Gelijkmatige verspreiding voor stabiele vlamvertragende werking
♦ Lagere doseringsvereisten, waardoor de materiaalkosten dalen.
♦ Betere verwerkingsstroom en eenvoudigere afhandeling
♦ Minimale invloed op de mechanische eigenschappen
♦ Schonere, veiligere werkomgevingen met minder stof

Deze voordelen maken ze ideaal voor toepassingen in textiel, bouwmaterialen, auto-interieurs, elektronica en andere veiligheidskritische sectoren.

 Soorten en toepassingen van vlamvertragende masterbatches

1. Vezel-vlamvertragende masterbatches

1.1 Polypropyleen (PP) vezelmasterbatches

Toepassingen: Gordijnen, banken, tapijten, transportbanden voor mijnbouw, bekleding van ventilatiekanalen

Kenmerken: Hooggeconcentreerde vlamvertragers gemengd met synergetische additieven en tot vezels gesponnen voor langdurige brandwerendheid.

1.2 Polyester (PET) vezelmasterbatches

Toepassingen: Industriële textielproducten, architectonische stoffen, auto-interieurs, beschermende kleding

Kenmerken: Permanente vlamvertragende eigenschappen, geschikt voor kleding en industrieel gebruik.

2. Vlamvertragende masterbatches voor kunststoffen

2.1 ABS-masterbatches

Probleem: ABS is zeer brandbaar (LOI 18,3–20%).

Oplossing: Masterbatch-technologie maakt een uniforme verspreiding van vlamvertragende additieven mogelijk, waardoor de brandveiligheid verbetert zonder dat dit ten koste gaat van de mechanische prestaties.

2.2 Masterbatches van slagvast polystyreen (PS-HI)

Toepassingen: Elektrische apparaten, auto-onderdelen, huishoudelijke apparatuur

Kenmerken: Uitgebreide toepassingsscenario's met volwaardige multifunctionele masterbatches (kleur + FR)

2.3 Polyamide (PA6) masterbatches

Toepassingen: Technische kunststoffen, elektronica, elektrische componenten

Kenmerken: De FR-modificatie garandeert veilig gebruik in hoogwaardige toepassingen.

2.4 Polyoxymethyleen (POM) masterbatches

Uitdaging: Moeilijk te verhitten polymeren

Oplossing: Precisie-masterbatchtechnologie garandeert vlamvertragende eigenschappen en behoudt de mechanische sterkte.

Toepassingen: automobielindustrie, elektronica, precisie-machines, bouwmaterialen

2.5 Polyolefine-masterbatches

Toepassingen: Buizen, platen, kabels, elektrische onderdelen, decoratieve materialen

Voordelen: Gebruiksvriendelijk, kosteneffectief, uitstekende verwerkingsprestaties

De nieuwste oplossing voor optimale prestaties en verwerkbaarheid van vlamvertragende masterbatches voor kunststoffen: SILIMER 6600 hyperdispersant voor geoptimaliseerde vlamvertragende dispersie in polymeren.

SILIKE SILIMER 6600 is een innovatief polymeeradditief op siliconenbasis dat, wanneer het als dispergeermiddel wordt gebruikt, de veelvoorkomende dispersieproblemen van polymeerfabrikanten aanpakt. De unieke formulering van een triblokcopolymeer – een combinatie van polysiloxaan, polaire groepen en lange koolstofketens – levert uitzonderlijke resultaten. Het heeft een breed scala aan toepassingen, waaronder vlamvertragende dispersie, pigmentdispersie en vulstofdispersie.

HoeSILIMER 6600 DispergeermiddelVerbetert de eigenschappen van vlamvertragende masterbatches.

1. Verbeterde verspreiding van vlamvertragers: Polaire groepen in het hyperdispersiemiddel binden zich aan vlamvertragers, waardoor een stabiele, uniforme verspreiding door de polymeermatrix wordt gewaarborgd.

2. Voorkomt heragglomeratie: Polysiloxaansegmenten behouden een stabiele dispersie, zelfs onder mechanische afschuiving, waardoor het vlamvertragende middel gelijkmatig verdeeld blijft.

3. Verbeterde compatibiliteit met basismaterialen: De lange koolstofketens zorgen voor compatibiliteit met polyolefinesystemen, waardoor migratie of uitvloeiing van vlamvertragers tijdens de verwerking wordt voorkomen.

Belangrijkste voordelen vandispergeermiddelSILIMER 6600 voor vlamvertragende systemen

♦Verbeterde verspreiding →hogere vlamvertragende efficiëntie

♦Behoudt de mechanische eigenschappen →betere treksterkte en rekprestaties

♦Voorkomt samenklontering van FR-deeltjes →constante stabiliteit

♦Uitstekende affiniteit voor polyolefinen →verminderde migratie

♦Smeerwerking →soepelere extrusie en verbeterde doorvoer

SollicitatieOnderzoek naar vlamvertragende fosfor-stikstof FR-systemen

1. Voorbereidingsaanpak

Vlamvertrager: Fosfor-stikstof vlamvertrager

Bereidingsmethode: Het vlamvertragende middel werd behandeld met een dispergeermiddel en vervolgens direct gemengd met de hars om korrels te vormen → Spuitgieten om testmonsters te vervaardigen → Prestatietesten

2. Experimentele formulering

3. Testgegevens

4. Testconclusie

Door toevoeging van SILIMER 6600 werd de verdeling van FR-deeltjes aanzienlijk verbeterd, wat leidde tot:

♦Betere vlamvertragendheid

♦Matige verbetering van de rek bij breuk.

♦Verbeterde verwerkingsstroom en vormstabiliteit

Dit bevestigt dat SILIMER 6600 beide systemen effectief upgradet.prestatieEnverwerkbaarheidin FR-gebaseerde polymeersystemen.

Waarom fabrikanten kiezen voor FR-masterbatches +Multifunctioneel dispergeermiddel SILIMER 6600

Deze combinatie biedt fabrikanten een concreet concurrentievoordeel:

♦Hogere vlamvertragende eigenschappen

♦Stabiele mechanische eigenschappen

♦Betere productie-efficiëntie

♦Lagere dosering en lagere totale kosten

Verbeterde FR-prestaties dankzij betere spreiding.

Vlamvertragende masterbatches gemengd met SILIMER 6600 bieden een moderne, efficiënte oplossing voor het verbeteren van de veiligheid, verwerking en materiaalkwaliteit. Nu de industrienormen steeds strenger worden, is het optimaliseren van de dispersie niet langer een optie, maar een noodzaak.

Heeft u deskundig advies nodig voor uw aanvraag?

SILIKE biedt aanbevelingen op maat voor:

♦ SILIMER 6600 dispergeermiddel

♦Andere multifunctionele siliconenadditievenvoor hoogwaardige polymeersystemen

Of u nu de brandwerendheid van vezels wilt verbeteren, veiligere materialen voor elektronica wilt ontwikkelen of polyolefineformuleringen wilt optimaliseren, ons team kan u helpen de juiste aanpak te kiezen.

Neem contact op met Amy Wang viaamy.wang@silike.cnOf bezoek www.siliketech.com voor oplossingen met vlamvertragende dispersiepolymeerverwerkingsadditieven.