Nieuws

Geschiedenis vanSiliconenadditieven / Siliconenmasterbatch / Siloxaanmasterbatchen hoe het werkt indraad- en kabelverbindingenindustrie?

Siliconenadditieven met50% functioneel siliconenpolymeerGedispergeerd in een drager zoals polyolefine of mineraal, in de vorm van korrels of poeder, veel gebruikt als verwerkingshulpmiddel in de draad- en kabelindustrie. Bekende producten zoalsSILOXAAN MB50seriewerk als smeermiddel of reologische modificator in de draad- en kabelindustrie en werd twintig jaar geleden voor het eerst geïntroduceerd door Dow Corning in de Verenigde Staten, toen dealternatieve SILICONE MASTERBATCH MB50verscheen op de markt met70% gefunctionaliseerd siliconenpolymeergedispergeerd in een drager zoals silica, in de vorm van korrels, verschenen er vanaf 2004 producten van Chengdu Silike op de markt, met een siliconengehalte van 30-70% en in korrel- of poedervorm.

De technische parameters van een commerciële siliconenmasterbatch moeten het volgende omvatten:

(1) Wanneer het als smeermiddel of reologische modificator wordt gebruikt, varieert het gehalte van 5 tot 50%

(2) De drager moet compatibel zijn met siliconen en er moet rekening worden gehouden met het hoofdformulesubstraat van de gebruiker, met vermelding van de polymeernaam en de smeltindex van de drager, zodat gebruikers hiernaar kunnen verwijzen bij het ontwerpen van de formule. Indien anorganisch mineraalpoeder als drager wordt gebruikt, moet de poedernaam worden vermeld. De witheid en fijnheid van anorganische poeders zijn cruciaal voor klanten, en voor de productie moeten zoveel mogelijk witte en micronvormige poeders worden gekozen.

Wanneer ze als smeermiddel of reologische modificator werken

Voor polyethyleenmateriaal

Zoals bekend treedt het fenomeen "haaienhuid" vaak op bij het extruderen van met polyethyleen geïsoleerde of ommantelde draden en kabels, met name bij het extruderen van lineair lagedichtheidspolyethyleen (LLDPE) of ultralagedichtheidspolyethyleen (ULDPE of POE). Geëxtrudeerde vernet polyethyleenmaterialen (hetzij peroxidevernetting of silaanvernetting) ervaren soms ook het fenomeen "haaienhuid", omdat er onvoldoende rekening wordt gehouden met het smeersysteem in de materiaalformule. De huidige internationale praktijk is om sporen fluorpolymeren aan de formule toe te voegen, maar de kosten zijn hoog en de toepassing is beperkt.

Met een kleine hoeveelheidsiliconen met ultrahoog moleculair gewicht(0,1-0,2%) aan polyethyleen of vernet polyethyleen kan effectief de vorming van "haaienhuid" voorkomen. Tegelijkertijd kan het, dankzij zijn smerende werking, het extrusiekoppel effectief verminderen om te voorkomen dat de slepende motor door overbelasting stopt.

Siliconen die als smeermiddel worden gebruikt, moeten vanwege de minimale toevoeging gelijkmatig in het materiaal worden verdeeld om optimaal te functioneren tijdens de verwerking. Door de chemische inertie van siliconen zal het niet chemisch reageren met de componenten in de formule. Het wordt aanbevolen dat de kabelmateriaalfabriek de siliconen gelijkmatig mengt met het plastificerende granulatieproces om het gebruik van de kabelfabriek te vergemakkelijken.

VoorHalogeenvrije vlamvertragende (HFFR) kabelverbindingen 

Door de aanwezigheid van een grote hoeveelheid vlamvertragers (mineraalpoeder) in HFFR-kabelcompounds, wat resulteert in een hoge viscositeit en een slechte vloeibaarheid tijdens de verwerking; de hoge viscositeit maakt het moeilijk voor de motor om te slepen tijdens de extrusie, en de slechte vloeibaarheid resulteert in een kleine hoeveelheid lijm die tijdens de extrusie wordt geproduceerd. Wanneer de kabelfabriek halogeenvrije kabels extrudeert, bedraagt ​​de efficiëntie dus slechts 1/2-1/3 van die van polyvinylchloridekabel.

Met een bepaalde hoeveelheid siliconen in de formule verbetert niet alleen de verwerking, maar wordt ook de vlamvertraging van het materiaal verbeterd.