Geschiedenis vanSiliconenadditieven / Siliconenmasterbatch / Siloxaanmasterbatchen hoe het werkt indraad- en kabelverbindingenindustrie?
Siliconenadditieven met50% gefunctionaliseerd siliconenpolymeerVerspreid in een drager zoals polyolefine of mineraal, in de vorm van korrels of poeder, veelvuldig gebruikt als verwerkingshulpstof in de draad- en kabelindustrie. Bekende producten zoalsSILOXAAN MB50Deze serie wordt gebruikt als smeermiddel of reologische modificator in de draad- en kabelindustrie en werd twintig jaar geleden voor het eerst geïntroduceerd door Dow Corning in de Verenigde Staten.alternatieve SILICONE MASTERBATCH MB50verscheen op de markt met70% gefunctionaliseerd siliconenpolymeerVerspreid in een drager zoals silica, ook in korrelvorm, verschenen vanaf 2004 producten van Chengdu Silike op de markt, met een siliconengehalte van 30-70% en in korrel- of poedervorm.
De technische parameters van een commerciële siliconenmasterbatch moeten de volgende inhoud bevatten:
(1) Wanneer het als smeermiddel of reologische modificator wordt gebruikt, varieert het gehalte van 5 tot 50%.
(2) De drager moet compatibel zijn met siliconen en er moet rekening worden gehouden met het belangrijkste formulesubstraat van de gebruiker, met vermelding van de polymeernaam en de smeltindex van de drager, zodat gebruikers hiernaar kunnen verwijzen bij het ontwerpen van de formule. Indien anorganisch mineraalpoeder als drager wordt gebruikt, moet de poedernaam worden vermeld. De witheid en fijnheid van anorganische poeders zijn cruciaal voor klanten, en voor de productie moeten zoveel mogelijk witte poeders met een micron-grootte worden gekozen.
Wanneer ze werken als smeermiddel of reologische modificator.
Voor polyethyleenmateriaal
Zoals bekend treedt het fenomeen "haaienhuid" vaak op bij het extruderen van met polyethyleen geïsoleerde of omhulde draden en kabels, met name bij het extruderen van lineair lagedichtheidpolyethyleen (LLDPE) of ultralagedichtheidpolyethyleen (ULDPE of POE). Ook bij geëxtrudeerde, verknoopte polyethyleenmaterialen (zowel peroxide- als silaanverknoping) kan het "haaienhuid"-fenomeen soms optreden, als gevolg van onvoldoende aandacht voor het smeersysteem in de materiaalformule. De huidige internationale praktijk is het toevoegen van kleine hoeveelheden fluorpolymeren aan de formule, maar dit is kostbaar en de toepassingsmogelijkheden beperkt.
Met een kleine hoeveelheidsiliconen met een ultrahoog moleculair gewichtEen toevoeging van 0,1-0,2% aan polyethyleen of verknoopt polyethyleen kan de vorming van "haaienhuid" effectief voorkomen. Tegelijkertijd kan het, dankzij de smerende werking, het extrusiekoppel effectief verlagen, waardoor wordt voorkomen dat de aandrijfmotor door overbelasting vastloopt.
Silicone, dat als smeermiddel wordt gebruikt, moet vanwege de minimale hoeveelheid die wordt toegevoegd, gelijkmatig over het materiaal verdeeld worden om tijdens de verwerking goed te functioneren. Door de chemische inertheid van silicone reageert het niet chemisch met de componenten in de formule. Het wordt aanbevolen dat de kabelfabriek silicone gelijkmatig door het plastificeerproces mengt om het gebruik ervan in de kabelfabriek te vergemakkelijken.
VoorHalogeenvrije vlamvertragende (HFFR) kabelverbindingen
Door de aanwezigheid van een grote hoeveelheid vlamvertragers (mineraalpoeder) in HFFR-kabelcompounds, wat resulteert in een hoge viscositeit en een slechte vloeibaarheid tijdens de verwerking, maakt de hoge viscositeit het moeilijk voor de motor om de kabel tijdens het extruderen te trekken, en de slechte vloeibaarheid zorgt ervoor dat er weinig lijm wordt geproduceerd tijdens het extruderen. Daarom is de efficiëntie van halogeenvrije kabels in de kabelfabriek slechts 1/2 tot 1/3 van die van polyvinylchloridekabels.
Door een bepaalde hoeveelheid siliconen in de formule toe te voegen, verbeteren niet alleen de verwerkbaarheid, zoals de vloeibaarheid, maar krijgt het materiaal ook een betere brandvertragende werking.
Geplaatst op: 2 juni 2023

