Nieuws

Geschiedenis vanSiliconenadditieven / Siliconen masterbatch / Siloxaan masterbatchen hoe het erin werktdraad- en kabelverbindingenindustrie?

Siliconenadditieven met50% functioneel siliconenpolymeerverspreid in dragers zoals polyolefine of mineraal, in de vorm van korrels of poeder, veel gebruikt als verwerkingshulpmiddelen in de draad- en kabelindustrie. Bekende producten zoalsSILOXAAN MB50serie werkt als smeermiddel of reologische modificator in de draad- en kabelindustrie en werd twintig jaar geleden voor het eerst geïntroduceerd door Dow Corning in de Verenigde Staten, daarna dealternatief SILICONE MASTERBATCH MB50verscheen op de markt met70% gefunctionaliseerd siliconenpolymeergedispergeerd in een drager zoals silica, ook in de vorm van korrels, verschenen vanaf het jaar 2004 producten van Chengdu Silike op de markt, met een siliconengehalte van 30-70% en korrel- of poedervorm.

De technische parameters van commerciële siliconenmasterbatch moeten de volgende inhoud bevatten:

(1) Bij gebruik als smeermiddel of reologische modificator varieert het gehalte van 5 tot 50%

(2) De drager moet compatibel zijn met siliconen en er moet rekening worden gehouden met het hoofdformulesubstraat van de gebruiker, met vermelding van de polymeernaam en de smeltindex van de drager, zodat gebruikers ernaar kunnen verwijzen bij het ontwerpen van de formule. Als anorganisch mineraalpoeder als drager wordt gebruikt, moet de naam van het poeder worden vermeld. De witheid en fijnheid van anorganische poeders zijn cruciaal voor klanten, en voor de productie moeten zoveel mogelijk witte en micronpoeders worden gekozen.

Wanneer het werkt als smeermiddel of reologische modificator

Voor polyethyleen materiaal

Zoals bekend treedt het fenomeen “haaienhuid” vaak op bij het extruderen van met polyethyleen geïsoleerde of omhulde draden en kabels, vooral bij het extruderen van lineair polyethyleen met lage dichtheid (LLDPE) of polyethyleen met ultra-lage dichtheid (ULDPE of POE). Geëxtrudeerde, verknoopte polyethyleenmaterialen (of het nu peroxide-vernetting of silaan-vernetting is) ervaren soms ook het fenomeen van “haaienhuid”, als gevolg van onvoldoende aandacht voor het smeersysteem in de materiaalformule. De huidige internationale praktijk is om sporen van fluorpolymeren aan de formule toe te voegen, maar de kosten zijn hoog en de toepassing is beperkt.

Met een kleine hoeveelheidsiliconen met ultrahoog moleculair gewicht(0,1-0,2%) aan polyethyleen of verknoopt polyethyleen kan effectief het ontstaan ​​van “haaienhuid” voorkomen. Tegelijkertijd kan het door zijn smerende werking het extrusiekoppel effectief verminderen om te voorkomen dat de sleepmotor stopt als gevolg van overbelasting.

Silicone dat als smeermiddel wordt gebruikt, moet vanwege de minimale toevoeging gelijkmatig in het materiaal worden verdeeld, zodat het tijdens de verwerking kan functioneren. Vanwege de chemische inertie van siliconen zal het niet chemisch reageren met de componenten in de formule. Het wordt aanbevolen dat de kabelmateriaalfabriek siliconen gelijkmatig mengt in het weekmakende granulatieproces om het gebruik van de kabelfabriek te vergemakkelijken.

VoorHalogeenvrije vlamvertragende (HFFR) kabelverbindingen 

Door de aanwezigheid van een grote hoeveelheid vlamvertragers (mineraalpoeder) in HFFR-kabelverbindingen, die tijdens de verwerking een hoge viscositeit en een slechte vloeibaarheid tot gevolg hebben; De hoge viscositeit maakt het moeilijk voor de motor om te slepen tijdens de extrusie, en de slechte vloeibaarheid resulteert in een kleine hoeveelheid lijm die tijdens de extrusie wordt geproduceerd. Dus wanneer de kabelfabriek halogeenvrije kabels extrudeert, is het rendement slechts 1/2-1/3 van dat van polyvinylchloridekabel.

Met een bepaalde hoeveelheid siliconen in de formule wordt niet alleen de verwerking zoals de vloeibaarheid verbeterd, maar wordt ook een betere vlamvertraging voor het materiaal verkregen.