• nieuws-3

Nieuws

Zwarte masterbatch is een essentieel onderdeel in diverse industrieën, waaronder synthetische vezels (zoals tapijten, polyester en non-wovens), geblazen folieproducten (zoals verpakkingszakken en gegoten folies), blaasgevormde producten (zoals farmaceutische en cosmetische verpakkingen), geëxtrudeerde producten (zoals platen, buizen en kabels) en spuitgegoten producten (zoals auto-onderdelen en elektrische apparaten). De voordelen ervan – gebruiksgemak, geen vervuiling, consistente kleuring, verbeterde kwaliteit van kunststofonderdelen en compatibiliteit met geautomatiseerde productiesystemen – maken het onmisbaar. Bovendien kan zwarte masterbatch diverse additieven bevatten, wat de functionaliteit en het gebruiksgemak verbetert.

Veelgestelde vragen en belangrijke factoren van zwarte masterbatches

De belangrijkste componenten van zwarte masterbatch zijn onder andere roet, roetdrager, roetbevochtiger, roetdispergeermiddel en andere verwerkingshulpmiddelen. Fabrikanten ondervinden vaak aanzienlijke uitdagingen bij de productie van zwarte masterbatch. Problemen zoals een lage pigmentconcentratie, verontreiniging tijdens het verven, slechte dispersie van roet en onvoldoende zwartheid en glans kunnen de kwaliteit van het eindproduct beïnvloeden. Deze problemen leiden tot inconsistente kleuring, verminderde materiaaleigenschappen en verwerkingsproblemen.

Casestudy: Aanpak van verspreidingsproblemen bij de productie van zwarte masterbatches

Sommige fabrikanten van zwarte masterbatches ondervonden een ernstig probleem. Hun formule, die 40% carbon black bevatte en EVA-was als dispergeermiddel gebruikte, vertoonde inconsistente fysische eigenschappen tijdens de extrusie. Sommige geëxtrudeerde strengen waren broos, terwijl andere ongewoon taai waren, ondanks het gebruik van een dubbelschroefsextruder en het handhaven van gecontroleerde temperaturen tussen 160 °C en 180 °C. Wat was de oorzaak van het probleem? Deze inconsistentie wijst op een veelvoorkomend probleem bij de productie van zwarte masterbatches: de niet-uniforme verspreiding van carbon black.

Wat is de beste manier om pigmentzwartdispersie op te lossen? Inzicht in koolstofzwartdispersie

Carbon black, een fijn poeder dat wordt gebruikt voor pigmentatie en versterking, vormt een uitdaging voor de dispersie vanwege het grote oppervlak en de neiging tot agglomereren. Het bereiken van een uniforme dispersie binnen de polymeermatrix is ​​essentieel voor het behoud van de productkwaliteit. Niet-uniforme dispersie kan leiden tot strepen, vlekken, een ongelijkmatige kleuring en inconsistenties in de fysische eigenschappen (zoals broosheid of ongebruikelijke taaiheid).

InnovatiefOplossingen voor het bereiken van een uniforme dispersie bij de productie van zwarte masterbatches:Introductie De SILIMER 6200 van SILIKEEen bewezen hyperdispersant

Hyperdispergeermiddel SILIMER 6200is speciaal ontworpen om de uitdagingen van de dispersie van pigmentzwart en koolstofzwart aan te pakken, de uniformiteit te verbeteren en de algehele kwaliteit van het eindproduct te verbeteren.

Verbeter de kwaliteit van zwarte masterbatch Optimaliseer de dispersie met SILIMER 6200

Voordelen:

Hyperdispergeermiddel SILIMER 6200is compatibel met een breed scala aan harsen, waaronder PP, PE, PS, ABS, PC, PET, PBT en meer, waardoor het een ideale keuze is voor een breed spectrum aan toepassingen in masterbatches en compounds.

Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how SILIKE's hyperdispergeermiddel SILIMER 6200kan u helpen consistente resultaten te behalen en te voldoen aan de uiteenlopende behoeften van uw masterbatches- en compoundsindustrie.


Plaatsingstijd: 19-11-2024