Black MasterBatch is een essentieel onderdeel in meerdere industrieën, waaronder synthetische vezels (zoals tapijten, polyester en niet-geweven stoffen), geblazen filmproducten (zoals verpakkingszakken en castfilms), flow-molded producten (zoals automobielonderdelen), pijpen, en cables), en injectie), en injecties), en injectie-onderdelen), zoals automobielonderdelen). De voordelen ervan - het gebruiksseeëerentie, geen vervuiling, consistente kleuren, verbeterde plastic onderdeelkwaliteit en compatibiliteit met geautomatiseerde productiesystemen - maken het onmisbaar. Bovendien kan Black MasterBatch verschillende additieven integreren, waardoor de functionaliteit en het gemak worden verbeterd.
Veel voorkomende vragen en belangrijke factoren van zwarte masterbatches
De belangrijkste componenten van Black MasterBatch zijn koolstofzwart, koolstofzwarte drager, koolstofzwart bevochtigingsmiddel, koolstofzwarte dispergeerant en andere verwerkingshulpmiddelen. Fabrikanten staan vaak aanzienlijke uitdagingen bij de productie van zwarte masterbatch. Kwesties zoals lage pigmentconcentratie, verontreiniging tijdens het verven, slechte dispersie van koolstofzwart en onvoldoende zwartheid en glans kunnen de kwaliteit van het eindproduct beïnvloeden. Deze problemen leiden tot inconsistente kleuring, verminderde materiaaleigenschappen en verwerkingsproblemen.
Case study: het aanpakken van dispersieproblemen in de productie van zwarte masterbatch
Sommige zwarte masterbatch -fabrikanten werden geconfronteerd met een kritisch probleem. Hun formulering, die 40% koolstofzwart bevat en EVA -was als dispergeerant gebruikt, vertoonde inconsistente fysische eigenschappen tijdens extrusie. Sommige geëxtrudeerde strengen waren bros, terwijl anderen ongewoon taai waren, ondanks het gebruik van een tweelingschroefextruder en het handhaven van gecontroleerde temperaturen tussen 160 ° C en 180 ° C. Wat heeft het probleem veroorzaakt? Deze inconsistentie wijst op een veel voorkomend probleem bij de productie van zwarte masterbatch: de niet-uniforme dispersie van koolstofzwart.
Wat is de beste manier om pigment zwarte dispersie op te lossen? Inzicht in koolstofzwarte dispersie
Koolstofzwart, een fijn poeder dat wordt gebruikt voor pigmentatie en versterking, vormt een dispersie -uitdaging vanwege het hoge oppervlak en de neiging tot agglomeraat. Het bereiken van uniforme dispersie in de polymeermatrix is essentieel voor het handhaven van de productkwaliteit. Niet-uniforme dispersie kan leiden tot strepen, vlekken, ongelijke kleuring en inconsistenties in fysieke eigenschappen (zoals brosheid of ongebruikelijke taaiheid).
InnovatiefOplossingen voor het bereiken van uniforme dispersie in de productie van zwarte masterbatch:Introductie Silike's Silimer 6200:Een bewezen hyperdispersant
Hyperdispersant Silimer 6200is specifiek ontworpen om de uitdagingen van Pigment Black en Carbon Black Dispersion aan te pakken, de uniformiteit te verbeteren en de algehele kwaliteit van het eindproduct te verbeteren.
Voordelen:
- Verbeterde pigmentdispersie: Hyperdispersant Silimer 6200verbetert de dispersie van koolstof zwart, waardoor consistente kleuring zorgt.
- Verbeterde kleursterkte: Hyperdispersant Silimer 6200Verhoogt de effectiviteit van koolstof zwart bij het bereiken van de gewenste tinten.
- Preventie van vuller- en pigmentreünie: Hyperdispersant Silimer 6200helpt de uniformiteit te behouden door de agglomeratie van pigmenten te voorkomen.
- Betere reologische eigenschappen: Hyperdispersant Silimer 6200verbetert de stroomkenmerken van de masterbatch, waardoor de verwerking wordt vergemakkelijkt.
- Verhoogde productie -efficiëntie, verlagingskosten: Hyperdispersant Silimer 6200draagt bij aan een efficiënter productieproces.
Hyperdispersant Silimer 6200is compatibel met een breed scala aan harsen, waaronder PP, PE, PS, ABS, PC, PET, PBT en meer, waardoor het een ideale keuze is voor een breed spectrum van toepassingen in masterbatches en verbindingen.
Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how Silike's Hyperdispersant Silimer 6200kan u helpen consistente resultaten te bereiken en te voldoen aan de diverse behoeften van uw masterbatches en verbindingenindustrie.
Posttijd: nov-19-2024
