Color Masterbatch, ook wel kleurzaad genoemd, is een nieuw type speciale kleurstof voor polymeermaterialen, ook wel Pigment Preparation genoemd. Het bestaat uit drie basiselementen: pigment of kleurstof, drager en additieven. Het is een aggregaat dat wordt verkregen door een buitengewone hoeveelheid pigment of kleurstof gelijkmatig aan de hars te hechten, wat pigmentconcentratie kan worden genoemd, waardoor de kleurkracht ervan hoger is dan die van het pigment zelf.
Color Masterbatch wordt veel gebruikt bij het kleuren van verschillende kunststofproducten, zoals spuitgieten, blaasgieten, extrusie, kalanderen en andere verwerkingstechnieken. Inclusief plastic verpakkingen, bouwmaterialen, elektronische en elektrische apparaten, auto-onderdelen, huishoudelijke artikelen en vele andere industrieën. Kortom, een masterbatch is een handig, stabiel en goed kleureffect kunststof kleurmateriaal, dat veel wordt gebruikt bij de productie van kunststofproducten om aan de behoeften van verschillende kleuren en effecten te voldoen. Tijdens de verwerking van kleurmasterbatches treden problemen zoals slechte dispersie, slechte vloeibaarheid van opgeloste stoffen en slechte oppervlaktekwaliteit echter meestal gemakkelijk op:
Slechte spreiding:Pigmenten of vulstoffen in de kleurmasterbatch kunnen tijdens de verwerking agglomereren, wat resulteert in een slechte dispersie. Dit kan de homogeniteit en stabiliteit van de kleurmasterbatch beïnvloeden.
Slechte smeltvloeibaarheid:de toevoeging van bepaalde pigmenten of vulstoffen kan de vloeibaarheid van de polymeersmelt verminderen, wat leidt tot problemen zoals verstoppingen en ongelijkmatige extrusie tijdens de verwerking.
Slechte oppervlaktekwaliteit:Het oppervlak van de kleurenmasterbatch kan gebreken vertonen zoals luchtgaten, hoeken, krassen, enz., die de uiterlijke kwaliteit van het eindproduct beïnvloeden.
Om de problemen van kleurmasterbatch in het proces op te lossen, worden gewoonlijk verschillende additieven toegevoegd bij de bereiding van kleurmasterbatches, en de algemeen gebruikte additieven omvatten dispergeermiddelen, smeermiddelen, stabilisatoren, antistatische middelen, vlamvertragers en anti-UV-middelen, enzovoort. Elk van deze additieven heeft verschillende voor- en nadelen.
Stabilisatoren:Veelgebruikte stabilisatoren zijn onder meer lichtstabilisatoren, oxidatiestabilisatoren, hittestabilisatoren, enzovoort. Het belangrijkste voordeel van stabilisatoren is dat ze de weersbestendigheid en oxidatieweerstand van kleurmasterbatches kunnen verbeteren en kunnen voorkomen dat pigmenten of kleurstoffen vervagen, ontbinden of verslechteren. Overmatig gebruik van stabilisatoren zal echter leiden tot een afname van de fysische eigenschappen van kleurmasterbatches en zelfs tot bijwerkingen.
Dispergeermiddelen:veelgebruikte dispergeermiddelen zijn polyvinylalcohol, polyethyleenglycol, polycarbonzuur, additieven op siliconenbasis, enz. Hier raden we SILIKE hyperdispergeermiddel aan: SILIKE SILIKE6200, SILIKE SILIKE6200 kan de uniformiteit en stabiliteit van de kleur van de masterbatch effectief verbeteren en het probleem van pigmentagglomeratie.
Verwerkingshulpmiddelen: Tot de verwerkingshulpmiddelen behoren smeermiddelen (calciumstearaat, zinkstearaat, linolzuuramide, enz.), vloeiverbeteraars, PPA-verwerkingshulpmiddelen, enz. Onder hen worden de traditionele fluorpolymeer-PPA-hulpmiddelen al lange tijd op grote schaal gebruikt, maar vanwege hun structuur met sterke polariteit en zeer lage oppervlakte-energie, het is minder compatibel met polyolefinehars en gevoelig voor neerslag in de mond van de mal, en fluorpolymeer PPA-hulpmiddelen zijn gevoelig voor ontbinding in kleine moleculen fluorverbindingen bij hoge temperaturen, wat schadelijk is voor het menselijk lichaam en de omgeving.
Om de bovenstaande problemen te verbeteren heeft SILIKE eenfluorvrij PPA-verwerkingshulpmiddel,SILIKE SILMER fluorvrije PPA-serieis de combinatie van polysiloxaanketensegment en polaire groepen, perfecte integratie van de uitstekende prestaties van de twee, die een uitstekend smeerverwerkingseffect kunnen bieden, het koppel kunnen verminderen, de smeltvloei kunnen verbeteren, enz. Het kan het hechtingseffect van polyolefinehars op metaal effectief verminderen onderdelen, verminder schimmelophoping en verbeter smeltbreuk.
De belangrijkste rollen vanSILIKE SILMER fluoridevrije PPAin kleur masterbatch-verwerking omvatten:
Verbeterde verspreiding:SILIKE PFAS-vrije polymeerverwerkingshulpmiddelen SILIKE 5090
kan interageren met moleculaire ketens van polymeren om pigmenten of vulstoffen gelijkmatig in de polymeermatrix te dispergeren, waardoor de dispersie van de kleurmasterbatch wordt verbeterd.
Verbeter de smeltstroom:SILIKE PFAS-vrije polymeerverwerkingshulpmiddelen SILIKE 5090 kan de smeltviscositeit van het polymeer verminderen, de vloei van de smelt verbeteren, de interne en externe smeereigenschappen verbeteren, de kleurenmasterbatch gemakkelijker extruderen tijdens de verwerking en de extrusiesnelheid effectief verhogen.
Verbeter de oppervlaktekwaliteit: SILIKE PFAS-vrije polymeerverwerkingshulpmiddelen SILIKE 5090 elimineert effectief smeltscheuren, verbetert de oppervlaktekwaliteit en verbetert de glans en textuur van het eindproduct.
Verhoog de productie-efficiëntie:DeSILIKE PFAS-vrije polymeerverwerkingshulpmiddelen SILIKE 5090 kan de reinigingscycli van apparatuur verlengen, uitvaltijd verminderen en de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren om lagere totale kosten te realiseren.
Het actieprincipe vanSILIKE SILMER fluoridevrije PPAen fluoridehoudende PPA hebben overeenkomsten, dus bij industriële productiefluoridevrije PPAkan volledig worden vervangen door fluoridehoudend PPA.Sinds SILIKE SILMER fluoridevrije PPA-seriebevat geen fluor, is onschadelijk voor het menselijk lichaam en voldoet aan de vereisten van het EU-verbod op fluor. Het is ook veilig voor het milieu terwijl het de output en het productvolume verbetert, en is het enige alternatief voor PPA-additieven van gefluorideerd polymeer.
Het is vermeldenswaard dat:SILIKE SILMER fluoridevrije PPA-masterbatchmoet de extra hoeveelheid tijdens gebruik controleren, verschillende additieven kunnen elkaar beïnvloeden, dus het is noodzakelijk om formule-afstemming en testverificatie uit te voeren om de beste kleurmasterbatch of andere productprestaties te garanderen. Het wordt daarom aanbevolen: Als u de bovenstaande problemen heeft , kunt u contact met ons opnemen om monsters te nemen, te testen en in te zetten.SILIKE SILMER fluoridevrije PPA-masterbatchkan op een breed scala aan gebieden worden gebruikt, niet alleen voor kleurmasterbatches maar ook voor films, buizen, platen, metalloceen, enz. Als u op zoek bent naar fluorpolymeren en PFAS-bevattende polymere verwerkingshulpmiddelen, neem dan gerust contact op met SILIKE!
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
Website:www.siliketech.com
Posttijd: 10 januari 2024
