Color Masterbatch, ook wel bekend als kleurzaad, is een nieuw type speciaal kleurmiddel voor polymeermaterialen, ook wel bekend als pigmentpreparatie. Het bestaat uit drie basiselementen: pigment of kleurstof, drager en additieven. Het is een aggregaat dat wordt verkregen door een buitengewone hoeveelheid pigment of kleurstof gelijkmatig aan de hars te hechten, wat pigmentconcentratie genoemd kan worden. De kleurkracht is daardoor hoger dan die van het pigment zelf.
Color Masterbatch wordt veel gebruikt bij het inkleuren van diverse kunststofproducten, zoals spuitgieten, blaasvormen, extruderen, kalanderen en andere verwerkingstechnieken. Het omvat onder meer kunststofverpakkingen, bouwmaterialen, elektronische en elektrische apparaten, auto-onderdelen, huishoudelijke artikelen en vele andere industrieën. Kortom, een masterbatch is een handig, stabiel en kleureffectrijk kunststofkleurmiddel dat veel wordt gebruikt bij de productie van kunststofproducten om te voldoen aan de behoeften van verschillende kleuren en effecten. Tijdens de verwerking van kleurmasterbatches ontstaan echter vaak problemen zoals een slechte dispersie, een slechte vloeibaarheid van de opgeloste stof en een slechte oppervlaktekwaliteit:
Slechte verspreiding:Pigmenten of vulstoffen in de kleurmasterbatch kunnen tijdens de verwerking agglomereren, wat leidt tot een slechte dispersie. Dit kan de homogeniteit en stabiliteit van de kleurmasterbatch beïnvloeden.
Slechte vloeibaarheid van de smelt:Door het toevoegen van bepaalde pigmenten of vulstoffen kan de vloeibaarheid van het polymeersmeltmateriaal afnemen, wat tot problemen als verstopping en ongelijkmatige extrusie tijdens de verwerking kan leiden.
Slechte oppervlaktekwaliteit:Het oppervlak van de kleurmasterbatch kan gebreken vertonen, zoals luchtgaten, hoeken, krassen, enz., die van invloed zijn op de uiterlijke kwaliteit van het eindproduct.
Om de problemen met kleurmasterbatches in het proces op te lossen, worden er tijdens de bereiding van kleurmasterbatches doorgaans verschillende additieven toegevoegd. Veelgebruikte additieven zijn onder andere dispergeermiddelen, smeermiddelen, stabilisatoren, antistatische middelen, vlamvertragers en anti-uv-middelen. Elk van deze additieven heeft zijn eigen voor- en nadelen.
Stabilisatoren:Veelgebruikte stabilisatoren zijn onder andere lichtstabilisatoren, oxidatiestabilisatoren, hittestabilisatoren, enzovoort. Het belangrijkste voordeel van stabilisatoren is dat ze de weersbestendigheid en oxidatiebestendigheid van kleurmasterbatches kunnen verbeteren en voorkomen dat pigmenten of kleurstoffen verbleken, ontbinden of verslechteren. Overmatig gebruik van stabilisatoren zal echter leiden tot een afname van de fysische eigenschappen van kleurmasterbatches en zelfs tot nadelige reacties.
Dispergeermiddelen:Veelgebruikte dispergeermiddelen zijn polyvinylalcohol, polyethyleenglycol, polycarbonzuur, additieven op basis van siliconen, enz. Wij raden hier het hyperdispergeermiddel SILIKE aan: SILIKE SILIMER6200. SILIKE SILIMER6200 kan de uniformiteit en stabiliteit van de kleur van de masterbatch effectief verbeteren en het probleem van pigmentagglomeratie verminderen.
Verwerkingshulpmiddelen:Verwerkingshulpmiddelen omvatten smeermiddelen (calciumstearaat, zinkstearaat, linolzuuramide, enz.), vloeiverbeteraars, PPA-verwerkingshulpmiddelen, enz. Hiervan worden de traditionele fluorpolymeer-PPA-hulpmiddelen al lange tijd op grote schaal gebruikt. Vanwege hun structuur met sterke polariteit en zeer lage oppervlakte-energie zijn ze echter minder compatibel met polyolefinehars en gevoelig voor neerslag in de mond van de mal. Bovendien kunnen fluorpolymeer-PPA-hulpmiddelen bij hoge temperaturen worden afgebroken tot kleine moleculen fluorverbindingen, wat schadelijk is voor het menselijk lichaam en het milieu.
Om bovenstaande problemen op te lossen, heeft SILIKE eenfluorvrije PPA-verwerkingshulpstof,SILIKE SILIMER fluorvrije PPA-serieis de combinatie van polysiloxaanketensegment en polaire groepen, perfecte integratie van de uitstekende prestaties van de twee, wat een uitstekend smeerproceseffect kan bieden, het koppel kan verminderen, de smeltstroom kan verbeteren, enz. Het kan effectief het hechtingseffect van polyolefinehars op metalen onderdelen verminderen, schimmelophoping verminderen en smeltbreuk verbeteren.
De belangrijkste rollen vanSILIKE SILIMER fluoridevrije PPABij de verwerking van kleurmasterbatches worden onder andere de volgende zaken behandeld:
Verbeterde verspreiding:SILIKE PFAS-vrije polymeerverwerkingshulpmiddelen SILIMER 5090
kunnen interacteren met polymeermolecuulketens om pigmenten of vulstoffen gelijkmatig te verspreiden in de polymeermatrix en zo de dispersie van de kleurmasterbatch te verbeteren.
Verbeter de smeltstroom:SILIKE PFAS-vrije polymeerverwerkingshulpmiddelen SILIMER 5090 kan de smeltviscositeit van het polymeer verlagen, de stroming van het smeltsel verbeteren, de interne en externe smeereigenschappen verbeteren, het kleurmasterbatch gemakkelijker extrudeerbaar maken tijdens de verwerking en de extrusiesnelheid effectief verhogen.
Verbeter de oppervlaktekwaliteit: SILIKE PFAS-vrije polymeerverwerkingshulpmiddelen SILIMER 5090 elimineert effectief smeltscheuren, verbetert de oppervlaktekwaliteit en verbetert de glans en textuur van het eindproduct.
Verhoog de productie-efficiëntie:DeSILIKE PFAS-vrije polymeerverwerkingshulpmiddelen SILIMER 5090 kunnen reinigingscycli van apparatuur verlengen, de uitvaltijd verminderen en de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren om zo de totale kosten te verlagen.
Het actieprincipe vanSILIKE SILIMER fluoridevrije PPAen fluoridehoudende PPA hebben overeenkomsten, dus in de industriële productie,fluoridevrije PPAkan volledig vervangen worden door fluoridehoudende PPA.Sinds SILIKE SILIMER fluoridevrije PPA-seriebevat geen fluor, is onschadelijk voor het menselijk lichaam en voldoet aan de eisen van het EU-verbod op fluor. Het is ook veilig voor het milieu, verbetert de output en het productvolume en is het enige alternatief voor gefluorideerde polymeer-PPA-additieven.
Het is de moeite waard om te vermelden dat:SILIKE SILIMER fluoridevrije PPA masterbatchmoet de extra hoeveelheid tijdens gebruik controleren, verschillende additieven kunnen elkaar beïnvloeden, dus het is noodzakelijk om formule-afstemming en testverificatie uit te voeren om de beste kleurmasterbatch of andere productprestaties te garanderen, dus het is aanbevolen: Als u de bovenstaande problemen hebt, kunt u contact met ons opnemen om monsters te nemen, te testen en te implementeren.SILIKE SILIMER fluoridevrije PPA masterbatchkan worden gebruikt in een breed scala aan velden, niet alleen voor kleurmasterbatches maar ook voor films, buizen, platen, metalloceen, enz. Als u op zoek bent naar een alternatief voor fluorpolymeren en PFAS-bevattende polymeerverwerkingshulpmiddelen, neem dan gerust contact op met SILIKE!
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
Website:www.siliketech.com
Geplaatst op: 10-01-2024
