Nieuws

Spinnen, ook wel bekend als chemisch vezelvormen, is de productie van chemische vezels. Bepaalde polymeerverbindingen worden tot een colloïdale oplossing gemaakt of door de spindop uit de fijne gaatjes geperst om een ​​smelt te vormen. Dit proces resulteert in chemische vezels. Er zijn twee hoofdtypen verwerkingsmethoden: oplossingspinnen en smeltspinnen. Tijdens dit proces kunnen de volgende verwerkingsproblemen optreden:

Onstabiele smeltstroom:De stroming van het gesmolten materiaal wordt beïnvloed door veel factoren, zoals de viscositeit van het gesmolten materiaal, de temperatuur, de stroomsnelheid, enz. Als de stroming van het gesmolten materiaal tijdens het spinproces niet stabiel is, zal dit leiden tot een ongelijkmatige vezeldiameter, filamentbreuk en andere problemen.

Ongelijke vezeluitstrekking: Rekken is een belangrijke stap in het spinproces, wat de treksterkte en trekmodulus van de vezel kan verhogen. Als het rekken echter niet gelijkmatig is, leidt dit tot een ongelijkmatige vezeldiameter en zelfs breuk.

Hoog defectpercentage:Tijdens het spinproces ontstaan ​​er, vanwege de complexiteit van de smelt en de veranderende verwerkingsomstandigheden, vaak defecten en defecte producten, zoals bramen, kristallen, bellen, enz. Deze defecten en defecte producten hebben invloed op het uiterlijk en de prestaties van het product en verminderen de kwaliteit van het product en de opbrengst.

Slechte kwaliteit van het vezeloppervlak:De kwaliteit van het vezeloppervlak is een belangrijke factor die de vezeleigenschappen beïnvloedt en direct van invloed is op de hechting en oppervlakteactiviteit van vezels en andere materialen. Een slechte kwaliteit van het vezeloppervlak tijdens het spinproces leidt tot een afname van de prestaties van de vezel en zelfs tot een negatieve invloed op de levensduur van het product.

Daarom is het in het spinproces noodzakelijk om de bovengenoemde verwerkingsproblemen op te lossen door voortdurend de verwerkingsomstandigheden te optimaliseren, de processtroom te verbeteren, de kwaliteit te controleren, verwerkingshulpmiddelen toe te voegen, enz. om de kwaliteit en productie-efficiëntie van het product te verbeteren.

SILIKE Fluor-vrije PPA: Optimalisatie van efficiëntie, duurzaamheid en veiligheid in spinoperaties >>

SILIKE fluoridevrije PPA-serieproducten zijn volledigfluoridevrije PPA-verwerkingshulpmiddelenontwikkeld door SILIKE, met een breed scala aan toepassingen, die de traditionele verwerkingshulpmiddelen voor PPA-fluoridering perfect kunnen vervangen, als smeermiddel in het spinproces en een uitstekende rol kunnen spelen:

Verbeterde smering: SILIKE Fluorvrij PPA SILMER 5090Verlaagt de viscositeit van de smelt en verbetert de vloei van de smelt. Dit draagt ​​bij aan een soepele extrusie van het gesmolten polymeer in spinmachines en zorgt voor een gelijkmatige vezelvorming.

Eliminatie van smeltbreuk:De toevoeging vanSILIKE Fluorvrij PPA SILMER 5090verlaagt de wrijvingscoëfficiënt, vermindert het koppel, verbetert de interne en externe smering, elimineert effectief smeltbreuk en verlengt de levensduur van de vezel.

Verbeterde oppervlaktekwaliteit: SILIKE Fluorvrij PPA SILMER 5090verbetert effectief de oppervlakteafwerking van de vezel en vermindert interne spanningen en smeltresten, wat resulteert in een gladder vezeloppervlak met minder bramen en vlekken.

Verminderd energieverbruik: OmdatSILIKE fluorvrije PPAkan de smeltviscositeit en wrijvingsweerstand verminderen, kan machinekopafzettingen verminderen of elimineren, de continue productietijd verlengen, het energieverbruik tijdens extrusie verminderen en zo de productiekosten verlagen.

Algemeen,SILIKE fluorvrije PPA-masterbatchspeelt een rol in het spinproces door de vloeibaarheid van de smelt te verbeteren, smeltbreuk te voorkomen, de reinigingscycli van de apparatuur te verlengen, de oppervlaktekwaliteit te verbeteren en de productie-efficiëntie te verhogen, waardoor het spinproces wordt geoptimaliseerd en de kwaliteit van de geproduceerde vezels wordt verbeterd.

SILIKE Fluor-vrije PPAheeft een breed scala aan toepassingen, niet alleen voor spinnen, maar ook voor draden en kabels, films, masterbatches, petrochemie, metalloceenpolypropyleen (mPP), metalloceenpolyethyleen (mPE) en meer. Specifieke toepassingen moeten echter worden aangepast en geoptimaliseerd op basis van verschillende materialen en productievereisten. Als u vragen heeft over een van de bovenstaande toepassingen, staat SILIKE u graag te woord en we kijken ernaar uit om meer toepassingsgebieden te verkennen.PFAS-vrije polymeerverwerkingshulpmiddelen (PPA)met jou.