Nieuws

Schoenfabrikanten staan ​​onder steeds grotere druk om schoenen te maken die lang meegaan – en er niet alleen op de eerste dag goed uitzien. Dagelijkse wrijving, barre weersomstandigheden en veeleisende omgevingen kunnen de tussenzolen en buitenzolen snel slijten, wat leidt tot ongemak, veiligheidsrisico's en onverwachte retourzendingen.

Tegenwoordig is slijtvastheid niet langer alleen een materiaaleigenschap, maar een concurrentievoordeel. Een lage duurzaamheid schaadt de merkreputatie en drijft de productiekosten op, terwijl klanten langduriger comfort en prestaties eisen.

Als je werkt met EVA, TPR, TPU of gekleurde rubbermengsels, is er nu een bewezen manier om schoenzolen te versterken zonder de hardheid of verwerkingsparameters te veranderen.
Scroll naar beneden en je ontdekt hoeslijtvaste oplossingenVerbeter de duurzaamheid, en behoud tegelijkertijd een efficiënte productie.

Wat zijn de meest voorkomende materialen voor schoenzolen en welke uitdagingen brengen ze met zich mee?

EVA (ethyleenvinylacetaat)
EVA is licht en gedempt, waardoor het een uitstekende schokabsorptie biedt, maar bij intensief gebruik mogelijk niet bestand is tegen slijtage op de lange termijn.

TPR (thermoplastisch rubber)
Het combineert flexibiliteit, slipweerstand en duurzaamheid en wordt veel gebruikt in vrijetijdsschoenen en kinderschoenen. De slijtage kan echter na verloop van tijd ongelijkmatig worden.

TPU (thermoplastisch polyurethaan)
Biedt hoge elasticiteit en slijtvastheid, ideaal voor sport- en outdoorschoenen, en behoudt zijn prestaties onder zware omstandigheden.

PU (polyurethaan)
Duurzaam en lichtgewicht PU biedt demping en slijtvastheid en wordt veel gebruikt in tussenzolen en schoenen die gericht zijn op comfort.

Rubber (natuurlijk en synthetisch)
Natuurrubber biedt elasticiteit en veerkracht; synthetische rubbers (SBR, NBR) verbeteren de slijtvastheid en weerbestendigheid. Verwerking en gelijkmatige slijtage blijven echter uitdagingen.

Pijnpunt in de industrie: Traditionele additieven slagen er vaak niet in om een ​​constante hardheid, oppervlaktekwaliteit of kleur te behouden, wat leidt tot vroegtijdige slijtage en een lagere klanttevredenheid.

Hoe lossen additieven deze problemen op?

De oplossing: slijtvaste additieven in schoenzoolmaterialen.

SILIKE anti-slijtage siliconen masterbatch

SILIKE anti-slijtage masterbatchDit product is speciaal ontwikkeld om de prestaties van TPR-, EVA-, TPU- en gekleurde rubberen zolen te verbeteren. De NM-serie, onderdeel van SILIKE's reeks siliconenadditieven, is een slijtvast middel dat zich richt op het maximaliseren van de slijtvastheid met behoud van de inherente eigenschappen van het basismateriaal.

Belangrijkste voordelen van de slijtvaste masterbatch voor de buitenzool van schoenen

• Uitstekende slijtvastheid bij kosteneffectieve toevoegingsniveaus

• Verbeterde dispersie van vulstoffen voor uniforme materiaaleigenschappen

• Behoudt de hardheid en het oorspronkelijke oppervlaktegevoel

• Verbeterde kleurconsistentie

• Gelijkmatige slijtvastheid op binnen- en buitenoppervlakken

• Verbeterde verwerkingsprestaties en een fraaier eindresultaat

Hoe werken de SILIKE anti-slijtage masterbatches uit de NM-serie?

DeSILIKE Anti-slijtage masterbatches NM-serieOptimaliseert de verspreiding van vulstoffen en de oppervlakte-eigenschappen, waardoor zolen ontstaan ​​die duurzaam, comfortabel en visueel aantrekkelijk zijn zonder de hardheid of flexibiliteit te veranderen.

Prestaties in de praktijk en feedback van klanten over slijtvaste additieven in schoenzoolmaterialen

In EVA-, TPR-, TPU- en rubberen zolen heeft het slijtvastheidsmiddel van SILIKE het volgende aangetoond:

• Minder slijtage en een langere levensduur van de schoenen

• Verbeterd comfort zonder in te boeten aan flexibiliteit

• Vereenvoudigde productie met minder defecten

EVA-schoenzool - Klantenervaring:

“Na de oprichtingSILIKE Anti-slijtagemiddel NM-2T"Door het EVA-materiaal in onze zolen te verwerken, is de slijtvastheid aanzienlijk verbeterd zonder dat dit ten koste is gegaan van de zachtheid. Ook de productieconsistentie is verbeterd." – R&D-manager, schoenenmerk

Waarom zouden merken en R&D-teams het slijtvastheidsmiddel SILIKE moeten overwegen?

• Lever duurzame, hoogwaardige schoenen

• Verbeter de klanttevredenheid en de merkreputatie

• Verminder productiefouten en kosten

FAQ (Nuttige informatie voor schoenontwerpers en besluitvormers op het gebied van schoenzolen)

Vraag 1: Hoe kan de slijtvastheid van EVA-schoenzolen worden verbeterd?

A: Het opnemen vanSILIKE Anti-slijtage siliconen masterbatch NM-2TVerbetert de slijtvastheid van de EVA-zool zonder de hardheid of flexibiliteit te veranderen.

Vraag 2: Zal ​​SILIKENM 6T antislijtagemiddelHeeft dit invloed op de prestaties van TPU- of TPR-schoenzolen?

A: Nee. Het verbetert de slijtvastheid en de verwerking, terwijl de oorspronkelijke flexibiliteit, hardheid en oppervlaktekwaliteit behouden blijven.

Vraag 3: Welke schoenzoolmaterialen zijn compatibel met de SILIKE NM-serie slijtvaste siliconen masterbatch?

A: Zolen van EVA, TPR, TPU, PU en gekleurd rubber, voor een uniforme duurzaamheid en verbeterd comfort.

Verbeter de kwaliteit van uw schoenmaterialen met SILIKE slijtvaste additieven voor zolen die langer meegaan, beter presteren en een hoogwaardige uitstraling behouden.

Vraag een proefmonster of technisch advies aan om de beste oplossing voor uw EVA-, TPR-, TPU-, PU- of rubberen zolen te ontdekken. Neem contact op met SILIKE, uwfabrikant van slijtvastheidsmiddelen!

TEL: +86 – 28 – 83625089

Email: amy.wang@silike.cn

Website:www.siliketech.com