Nieuws

Tijdens het spuitgietproces wordt de matrijs constant verhit met vloeibaar metaal met een hoge temperatuur, waardoor de temperatuur continu stijgt. Een te hoge matrijstemperatuur kan leiden tot defecten in het spuitgietwerk, zoals vastlopen van de matrijs, blaasvorming, afbrokkeling en thermische scheuren. Tegelijkertijd werkt de matrijs langdurig in een omgeving met hoge temperaturen, waardoor de sterkte van het matrijsmateriaal afneemt. Dit leidt tot scheuren in het matrijsoppervlak, wat de levensduur van de matrijs verkort. Om bovenstaande problemen te verlichten of op te lossen, worden bij de productie van werkstukken vaak losmiddelen gebruikt, zoals spuiten of coaten.

Wat is een vormlosmiddel? Waarvoor kan het gebruikt worden? Wat zijn de voordelen? En hoe kies je het?

Een losmiddel is een functionele substantie die tussen de mal en het eindproduct inwerkt. Het vormt een homogene loslaag op het maloppervlak, waardoor het gegoten onderdeel kan worden losgemaakt en het product zijn integriteit en nabewerking behoudt.

Zonder losmiddelen kunnen de volgende problemen optreden: plakkerige film, ophoping van kalkaanslag op de mal, herhaaldelijke stops van de apparatuur voor reiniging, invloed op de levensduur van de apparatuur, etc.

Door een geschikt losmiddel te kiezen, kunt u deze problemen voor u oplossen. Zo verbetert u de productiekwaliteit, verhoogt u de productie-efficiëntie, vermindert u het afvalpercentage en reinigt u tegelijkertijd het oppervlak van de matrijs. Hierdoor wordt de levensduur van de matrijs verlengd!

SILIKE SILIMER-serieis een product met langketenig alkylgemodificeerd polysiloxaan met actieve functionele groepen, of masterbatchproducten op basis van verschillende thermoplastische harsen. Met zowel de eigenschappen van siliconen als de actieve functionele groepen spelen SILIMER-producten een belangrijke rol in de verwerking van kunststoffen en elastomeren.

Met uitstekende prestaties zoals een hoge smeerefficiëntie, goede vormlossing, kleine toevoegingshoeveelheid, goede compatibiliteit met kunststoffen en geen neerslag, en kan ook de wrijvingscoëfficiënt aanzienlijk verminderen en de slijtvastheid en krasbestendigheid van het productoppervlak verbeteren.SILIKE SILIMER-productenworden veel gebruikt voor PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC en dunwandige onderdelen, enz.

Typische voordelen:

Heeft geen invloed op de transparantie van producten en op het oppervlak van de folie;

Lagere COF, gladder oppervlak

Betere doorstroming, hogere output;

Verbeter de prestaties van het vullen en lossen van mallen aanzienlijk

SILIKE SILIMER-seriewordt veel gebruikt in films, pompverpakkingen, cosmetische afdekkingen, kunststofbuizen, thermoplastische elastomeren, hout-kunststofcomposieten (WPC), technische kunststoffen, draad en kabel, dunwandige producten, enz.

SILIKE SILIMER-serieOns productassortiment heeft op veel gebieden succesvolle oplossingen geboden en SILIKE zet zich in voor de ontwikkeling en verbetering van haar producten. Heeft u een probleem met een lossingsmiddel? Dan staat SILIKE klaar om dit samen met u te bespreken en op te lossen!