De juiste keuze van additieven is een cruciale factor, zowel voor het verbeteren van de inherente eigenschappen van hout-kunststofcomposieten (WPC's) als voor het verbeteren van de verwerkingseigenschappen. Problemen zoals kromtrekken, scheuren en vlekken kunnen soms op het oppervlak van het materiaal voorkomen, en hier kunnen additieven uitkomst bieden. In de extrusielijn van WPC's zijn additieven nodig om de juiste extrusiesnelheid en een glad oppervlak te verkrijgen en zo scheuren aan de randen te voorkomen.
Van de verschillende geselecteerde additieven hebben smeermiddelen, verknopingsmiddelen, antioxidanten, lichtstabilisatoren en schimmelwerende/antibacteriële middelen de grootste invloed op de kwaliteit van hout-kunststofcomposieten. Wat betreft de specifieke additieven voor hout-kunststofcomposieten: verschillende matrixharsen vereisen de ontwikkeling van specifieke additieven om te voldoen aan de eisen voor de productprestaties of verwerkingseigenschappen van het composiet. Er is echter een breed scala aan additieven voor hout-kunststofcomposieten beschikbaar, en de selectie van de juiste additieven is cruciaal voor de productie ervan.
De rol van additieven in hout-kunststofcomposietenSoorten en voordelen
Verknopingsmiddel
Verknopingsmiddelen binden houtvezels en matrixhars aan elkaar, waardoor de buigsterkte en stijfheid van het composietmateriaal verbeteren, evenals de scheurweerstand en de elasticiteitsmodulus. Verknopingsmiddelen verbeteren ook de dimensionale stabiliteit van het materiaal, de slagvastheid, de lichtverstrooiende eigenschappen en verminderen kruip, wat zeer belangrijk is voor producten zoals balustrades, trapleuningen en leuningen. Voor kunststof-houtcomposieten die in decoratieve materialen worden gebruikt, is de belangrijkste functie van het verknopingsmiddel het verminderen van de waterabsorptie van het materiaal, waardoor spanningsscheuren als gevolg van de uitzetting van houtvezels door waterabsorptie kunnen worden voorkomen.
Antioxidant
Voor kunststofhoutproducten worden traditioneel twee hoofdbestanddelen van antioxidanten gebruikt: BHT en 1010. BHT is iets goedkoper en heeft een goede hittebestendige oxidatiewerking, maar na oxidatie vormt BHT zelf DTNP, een geel pigment dat kleurvlekken op het product achterlaat. Daarom is de toepassing ervan beperkt. 1010 daarentegen wordt niet alleen in kunststofhoutproducten, maar in de hele polymeerindustrie toegepast en is wereldwijd het meest gebruikte antioxidant.
Antischimmel-/antibacteriële middelen
Momenteel behoren schimmelwerende en antimicrobiële middelen voor hout-houtproducten tot een klasse van boor- en zinkzouten. Deze producten remmen schimmels en houtrotbacteriën, hebben een goede thermische en UV-stabiliteit en kunnen de brandvertragende eigenschappen van het materiaal verbeteren. De toevoeging van deze middelen is echter vaak hoog, wat de kosten verhoogt en de mechanische eigenschappen van de hout-houtproducten negatief beïnvloedt. Een andere klasse bestaat uit arseenhoudende organische verbindingen. Deze worden veel gebruikt in kunststoffen en vereisen een kleine hoeveelheid additieven, waardoor ze schimmelwerend en andere eigenschappen bieden. Omdat deze stoffen arseen bevatten, voldoen ze echter niet aan de REACH- en ROSH-certificering. Daarom worden ze door producenten van hout-houtproducten minder gebruikt.
Smeermiddelen kunnen de oppervlakte-eigenschappen van geplastificeerde houtcomposieten verbeteren en de productiviteit verhogen. Typische smeermiddelen die in kunststof-houtcomposieten worden gebruikt, zijn ethyleenbisceramide (EBS), zinkstearaat, paraffine, geoxideerd polyethyleen, enzovoort. EBS en zinkstearaat worden veel gebruikt in op HDPE gebaseerde kunststof-houtcomposieten, maar omdat de aanwezigheid van stearaat het verknopende effect van maleïnezuuranhydride verzwakt, neemt de effectiviteit van zowel de verknopingsmiddelen als de smeermiddelen af. Daarom worden er nog steeds nieuwe soorten smeermiddelen ontwikkeld.
Efficiëntie en duurzaamheid in combinatie:Hoogefficiënte smeermiddelen voor milieuvriendelijke WPC!
To de problemen van smeermiddelen voor hout-kunststofcomposieten aanpakkenmarkt, SILIKE heeft een reeks ontwikkeldspeciale smeermiddelen voor hout-kunststofcomposieten (WPC's)
Dit product is een speciaal siliconenpolymeer, specifiek ontworpen voor hout-kunststofcomposietmaterialen. Het maakt gebruik van speciale polysiloxaanketens in de moleculen om smering te bewerkstelligen en andere eigenschappen te verbeteren. Het kan de interne en externe wrijving van hout-kunststofcomposietmaterialen verminderen, de glijcapaciteit tussen materialen en apparatuur verbeteren, het koppel van apparatuur effectiever verminderen, het energieverbruik verlagen en de productiviteit verhogen.
Hoogtepunt vanSILIKE's smeermiddel voor hout-kunststofcomposietenIn vergelijking met organische additieven zoals stearaten of PE-wassen kan de doorvoer worden verhoogd, terwijl de goede mechanische eigenschappen behouden blijven.
Open eenGroene oplossingen voor HDPE/PP/PVC en andere hout-kunststofcomposieten.Veel gebruikt in de meubel-, bouw-, decoratie-, auto- en transportindustrie.
Typische voordelen:
1) Verbeter de verwerking, verlaag het koppel van de extruder en verbeter de dispersie van de vulstof;
2) Verminder interne en externe wrijving, verlaag het energieverbruik en verhoog de productie-efficiëntie;
3) Goede compatibiliteit met houtpoeder, beïnvloedt de krachten tussen de moleculen van het houtplastic niet.
het composietmateriaal en behoudt de mechanische eigenschappen van het substraat zelf;
4) Verminder de hoeveelheid compatibilisator, verminder productdefecten en verbeter het uiterlijk van hout-kunststofproducten;
5) Geen neerslag na kooktest, behoudt langdurig zijn gladheid.
Hieronder vindt u een brochure vanSILIKE's smeermiddelen voor hout-kunststofcomposietenU kunt ons assortiment bekijken en als u smeermiddelen voor hout-kunststofcomposieten nodig heeft, til dan uw productie van hout-kunststofcomposieten naar een hoger niveau en herdefinieer kwaliteit! SILIKE verwelkomt uw aanvraag!
Geplaatst op: 1 november 2023
