De juiste keuze van additieven is een sleutelfactor voor zowel het verbeteren van de inherente eigenschappen van hout-kunststofcomposieten (WPC's) als voor het verbeteren van de verwerkingseigenschappen. Problemen met kromtrekken, scheuren en vlekken kunnen soms optreden op het oppervlak van het materiaal, en hierbij kunnen additieven helpen. In de extrusielijn van WPC's zijn additieven nodig om de juiste extrusiesnelheid en een glad oppervlak te verkrijgen om randscheuren te voorkomen.
Van de verschillende geselecteerde additieven hebben smeermiddelen, vernettingsmiddelen, antioxidanten, lichtstabilisatoren en antischimmel-/antibacteriële middelen de grootste impact op de kwaliteit van hout-kunststofcomposieten. Wat betreft de speciale additieven voor hout-kunststofcomposieten, moeten verschillende matrixharsen speciale additieven ontwikkelen om te voldoen aan de eisen van de prestaties van composietproducten of de verwerkingsprestaties. Er is echter een breed scala aan additieven voor hout-kunststofcomposieten en de keuze van de juiste additieven is cruciaal voor de productie van hout-kunststofcomposieten.
De rol van additieven in hout-kunststofcomposieten: Types en voordelen
Vernettingsmiddel
Vernettingsmiddelen verbinden houtvezels en matrixhars met elkaar, wat de buigsterkte en stijfheid van het composietmateriaal verbetert, evenals de scheurweerstand en elasticiteitsmodulus. Vernettingsmiddelen verbeteren ook de maatvastheid van het materiaal, de slagvastheid, de lichtverstrooiende eigenschappen en verminderen kruip, wat zeer belangrijk is voor producten zoals balustrades, trapleuningen en leuningen. Voor kunststof-houtcomposieten die worden gebruikt in decoratieve materialen, is de belangrijkste rol van het vernettingsmiddel het verminderen van de wateropname van het materiaal, wat spanningsscheuren veroorzaakt door de uitzetting van houtvezels door wateropname kan voorkomen.
Antioxidant
Voor kunststof houtproducten zijn BHT en 1010 de traditionele belangrijkste antioxidanten, twee categorieën. De prijs van BHT is iets lager, het effect van latere hittebestendige oxidatie is goed, maar na oxidatie vormt BHT zelf DTNP. De structuur zelf is een geel pigment, dat op gekleurde beitsen wordt aangebracht, waardoor de toepassing niet wijdverbreid is. 1010 heeft niet alleen een breed scala aan toepassingen in kunststof houtproducten, maar in de hele polymeerindustrie en is tevens 's werelds grootste en meest gebruikte belangrijkste antioxidant.
Anti-schimmel/antibacteriële middelen
Momenteel zijn anti-schimmel- en antimicrobiële middelen voor houtkunststof, een klasse van boor-zinkmengsels, een product van schimmel- en houtrotbacteriën, een zekere remmende werking, maar hebben ook een goede thermische stabiliteit en UV-bestendigheid. Ze kunnen ook de vlamvertragende eigenschappen van het materiaal verbeteren, maar de hoeveelheid additieven is hoog, de toevoegingskosten hoog en de mechanische eigenschappen van de kunststof houtproducten hebben een negatieve invloed. Een andere klasse zijn arseenhoudende organische verbindingen, waarvan de samenstelling veel wordt gebruikt. Met een kleine hoeveelheid additieven, schimmelbestendigheid en andere eigenschappen, maar omdat de stof arseen bevat, voldoet het niet aan de REACH- en ROSH-certificering, waardoor kunststof houtproducenten er ook minder van gebruiken.
Smeermiddelen kunnen de oppervlakte-eigenschappen van geplastificeerde houtcomposieten verbeteren en de productiviteit verhogen. Typische smeermiddelen die in kunststof-houtcomposieten worden gebruikt, zijn ethyleenbisceramide (EBS), zinkstearaat, paraffinewas, geoxideerd polyethyleen, enz. EBS en zinkstearaat worden veel gebruikt in kunststof-houtcomposieten op basis van HDPE, maar omdat de aanwezigheid van stearaat het vernettingseffect van maleïnezuuranhydride verzwakt, neemt de efficiëntie van zowel vernettingsmiddelen als smeermiddelen af. Daarom worden er nog steeds meer nieuwe soorten smeermiddelen ontwikkeld.
Efficiëntie ontmoet duurzaamheid:Hoogefficiënte smeermiddelen voor milieuvriendelijk WPC!
To de benarde situatie van het smeermiddel voor hout-kunststofcomposieten aanpakkenmarkt heeft SILIKE een reeks ontwikkeldspeciale smeermiddelen voor hout-kunststofcomposieten (WPC's)
Dit product is een speciaal siliconenpolymeer, speciaal ontworpen voor hout-kunststofcomposieten. Het maakt gebruik van speciale polysiloxaanketens in de moleculen om smering te bewerkstelligen en andere eigenschappen te verbeteren. Het kan de interne en externe wrijving van hout-kunststofcomposieten verminderen, de glijcapaciteit tussen materialen en apparatuur verbeteren, het koppel van apparatuur effectiever verlagen, het energieverbruik verlagen en de productiviteit verhogen.
Hoogtepunt vanSILIKE's smeermiddel voor hout-kunststofcomposietenvergeleken met organische additieven zoals stearaten of PE-wassen kan de doorvoer worden verhoogd. Goede mechanische eigenschappen blijven behouden.
Open eengroene oplossingen voor HDPE/PP/PVC/ en andere hout-kunststofcomposietenVeelgebruikt in de meubel-, bouw-, decoratie-, auto- en transportindustrie.
Typische voordelen:
1) Verbeter de verwerking, verlaag het extruderkoppel en verbeter de verspreiding van de vulstof;
2) Verminder de interne en externe wrijving, verminder het energieverbruik en verhoog de productie-efficiëntie;
3) Goede compatibiliteit met houtpoeder, heeft geen invloed op de krachten tussen de moleculen van het houtplastic
composiet en behoudt de mechanische eigenschappen van het substraat zelf;
4) Verminder de hoeveelheid compatibilizer, verminder productdefecten en verbeter het uiterlijk van houtkunststofproducten;
5) Geen neerslag na de kooktest, behoudt langdurig gladheid.
Hieronder vindt u een brochure vanSmeermiddelen van SILIKE voor hout-kunststofcomposietendie u kunt bekijken en als u hout-kunststof smeermiddelen nodig hebt, Elevate Your Wood-Plastic Composite Production，Redefining Quality! SILIKE verwelkomt uw aanvraag!
Plaatsingstijd: 1 november 2023
