Nieuws

De productie van plastic is een belangrijke sector voor de hedendaagse samenleving, omdat het een breed scala aan producten levert die in het dagelijks leven worden gebruikt. Plastic wordt gebruikt voor de vervaardiging van artikelen zoals verpakkingen, containers, medische apparatuur, speelgoed en elektronica. Het wordt ook gebruikt in de bouw-, auto- en luchtvaartindustrie. Plastic is licht, duurzaam en kosteneffectief, waardoor het een ideaal materiaal is voor vele toepassingen. Bovendien is een deel van het plastic recyclebaar, wat het een milieuvriendelijke keuze maakt.

Voor fabrikanten van kunststofonderdelen is het optimaliseren van de verwerkingsefficiëntie en het bereiken van een glad oppervlak van cruciaal belang. Dit kan namelijk helpen de productiekosten te verlagen, de productkwaliteit te verbeteren en de levensduur van de onderdelen te verlengen. Bovendien kan een glad oppervlak wrijving en slijtage verminderen, wat de prestaties van de onderdelen ten goede komt. Ten slotte kan een glad oppervlak ook de esthetische aantrekkingskracht van de onderdelen vergroten, waardoor ze aantrekkelijker worden voor klanten.

Hoe kunnen we de efficiëntie van de kunststofproductie en de oppervlaktekwaliteit verbeteren?

Er zijn doorgaans verschillende manieren om de verwerking van kunststof en de oppervlaktekwaliteit te verbeteren. Deze omvatten: het gebruik van hoogwaardigere PE-, PP-, PVC-, PBT-, PET-, ABS-, PC- en andere thermoplastische grondstoffen, het optimaliseren van het spuitgietproces, het toepassen van betere koeltechnieken en nabewerkingstechnieken zoals polijsten en schuren. Daarnaast kunnen additieven zoals verwerkingsadditieven, smeermiddelen en lossingsmiddelen de verwerkingseigenschappen, de productiviteit en de oppervlakteafwerking van de kunststofonderdelen verbeteren.
Silicone is een van de meest populaire kunststofadditieven die worden gebruikt om de verwerkingsprestaties te verbeteren en tegelijkertijd de oppervlakte-eigenschappen te modificeren, zoals het verbeteren van het gladheidsoppervlak, het verlagen van de wrijvingscoëfficiënt, de krasbestendigheid, de slijtvastheid en de smerende eigenschappen van polymeren. Het additief wordt gebruikt in vloeibare, korrel- en poedervorm, afhankelijk van de eisen van de kunststofverwerker.

Bovendien is bewezen dat fabrikanten van allerlei soorten thermoplasten en technische kunststoffen ernaar streven de extrusiesnelheid te verbeteren, een consistente matrijsvulling te bereiken, een goede lossing te realiseren, een uitstekende oppervlaktekwaliteit te verkrijgen, het energieverbruik te verlagen en de energiekosten te reduceren, en dat alles zonder aanpassingen aan conventionele verwerkingsapparatuur. Zij kunnen profiteren van siliconenadditieven en zo bijdragen aan een meer circulaire economie.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is een innovatieve siliconenleverancier op het gebied van rubber- en kunststoftoepassingen in China. Het bedrijf is al meer dan 20 jaar toonaangevend in onderzoek naar siliconen en kunststoffen (twee parallelle combinaties van interdisciplinaire vakgebieden) en richt zich op de ontwikkeling van siliconenadditieven. Het bedrijf heeft diverse siliconenproducten ontwikkeld, waaronder:siliconen masterbatch, siliconenpoeder, krasbestendige masterbatch, aanti-slijtage masterbatch, smeermiddel voor WPC,super slip masterbatch, SILIMER siliconenwas, anti-piep masterbatch,siliconen vlamvertrager synergist, PPA, siliconen spuitgieten,siliconenkauwgom,andere materialen op basis van siliconen,Si-TPVen meer…

Deze siliconenadditieven helpen de verwerkingseigenschappen van kunststoffen en de oppervlaktekwaliteit van afgewerkte componenten te verbeteren voor toepassingen in telecommunicatiekabels, auto-interieurs, kabel- en draadverbindingen, kunststofbuizen, schoenzolen, folie, textiel, huishoudelijke elektrische apparaten, hout-kunststofcomposieten, elektronische componenten en andere industrieën.

De siliconenadditieven van Silike bieden mogelijkheden om de kunststofverwerking en oppervlaktekwaliteit te verbeteren, waardoor een perfecte afwerking van kunststofonderdelen wordt bereikt. De siliconenadditieven van SILIKE worden veelvuldig gebruikt bij spuitgieten, extrusiegieten en blaasvormen.

Bovendien is het vinden van de juiste siliconen voor uw toepassing niet beperkt tot het productportfolio van SILIKE. Ons technische team werkt graag met u samen om specificaties van een bestaand product aan te passen of een nieuw product op maat te ontwikkelen dat precies aan uw eisen voldoet. Een belangrijk pluspunt is dat we ook een nieuw product kunnen aanpassen aan de specifieke toepassingswensen van de klant, inclusief de bijbehorende hars en het molecuulgewicht van de siliconen, dankzij onze kerntechnologie: de structuurcontrole van PDMS.

Wat is siliconen?

Silicone is een inerte synthetische verbinding. De basisstructuur van silicone bestaat uit polyorganosiloxanen, waarbij siliciumatomen verbonden zijn met zuurstofatomen om de "siloxaan"-binding te vormen. De overige valentie-elektronen van silicium zijn verbonden met organische groepen, voornamelijk methylgroepen (CH3): fenyl, vinyl of waterstof.

De Si-O-binding heeft de kenmerken van een hoge bindingsenergie en stabiele chemische eigenschappen, en de Si-CH3-binding draait vrij rond de Si-O-binding. Daarom heeft siliconen doorgaans goede isolerende eigenschappen, zijn ze bestand tegen lage en hoge temperaturen, hebben ze stabiele chemische eigenschappen, een goede fysiologische inertie en een lage oppervlakte-energie. Hierdoor worden ze veelvuldig gebruikt voor de verbetering van de verwerking van kunststoffen en de oppervlaktekwaliteit van afgewerkte componenten voor auto-interieurs, kabel- en draadverbindingen, telecommunicatiebuizen, schoenen, folie, coatings, textiel, elektrische apparaten, papierproductie, verf, persoonlijke verzorgingsproducten en andere industrieën. Het wordt ook wel "industrieel mononatriumglutamaat" genoemd.