Nieuws

Hoe de verspreiding van vlamvertragers te verbeteren

Met de brede toepassing van polymeermaterialen en elektronische consumentenproducten in het dagelijks leven neemt ook het aantal brandgevallen toe en de schade die dit met zich meebrengt is nog alarmerender. De vlamvertragende eigenschappen van polymeermaterialen worden steeds belangrijker. Om te voldoen aan de vlamvertragende eisen van kunststof- en rubberproducten en de stofvervuiling door vlamvertragers te verminderen, is er een vlamvertragende masterbatch ontwikkeld die een onmisbare en belangrijke rol speelt bij het vormen van eindproducten.

Vlamvertragende masterbatch wordt geproduceerd volgens een redelijke formule, door de organische combinatie van vlamvertrager, smeermiddel, dispergeermiddel en drager, door middel van dichte raffinage, mengen, uniformiteit en vervolgens extrusiegranulatie. Het dispergeermiddel speelt hierbij een zeer belangrijke rol. Het toevoegen van een bepaalde hoeveelheid dispergeermiddel kan de verspreiding van de vlamvertrager bevorderen, waardoor deze gemakkelijk gelijkmatig verspreid kan worden. Dit voorkomt agglomeratie van de vlamvertrager, wat resulteert in een beter dispergerend effect. De vlamvertragende moleculen spelen een betere vlamvertragende werking, wat de vlamvertragende werking van kunststof- en rubberproducten verbetert en brand in een vroeg stadium dooft.

In de praktijk blijken veel kunststof- en rubberonderdelen met brandvertragende componenten hun brandvertragende eigenschappen echter niet te kunnen waarmaken. Dit komt door de ongelijkmatige verdeling van de brandvertrager in het materiaal tijdens een brand. Hierdoor ontstaat een grotere brand met ernstige verliezen.

Om de uniforme verspreiding van vlamvertragers of vlamvertragende masterbatch in het productvormingsproces te bevorderen, het optreden van ongelijkmatige verspreiding veroorzaakt door het vlamvertragende effect dat niet efficiënt kan worden uitgeoefend, enz. te verminderen en de kwaliteit van vlamvertragende producten te verbeteren, heeft SILIKE een gemodificeerd siliconenadditief SILIMER hyperdispergeermiddel ontwikkeld.

SILIMER is een triblok gecopolymeriseerd gemodificeerd siloxaan, samengesteld uit polysiloxanen, polaire groepen en lange koolstofketens. De polysiloxaanketensegmenten kunnen een zekere isolatierol spelen tussen de vlamvertragende moleculen onder mechanische afschuiving, waardoor secundaire agglomeratie van de vlamvertragende moleculen wordt voorkomen; de polaire ketensegmenten hebben een zekere binding met de vlamvertrager en vervullen zo de rol van koppeling; de lange koolstofketensegmenten zijn zeer goed compatibel met het basismateriaal.

Deze productserie is geschikt voor gangbare thermoplastische harsen, TPE, TPU en andere thermoplastische elastomeren en kan de compatibiliteit tussen pigmenten/vulpoeders/functionele poeders en harssystemen verbeteren en de dispersietoestand van de poeders stabiel houden.

Tegelijkertijd kan het ook de viscositeit van de smelt verminderen, het koppel van de extruder verminderen, de extrusiedruk, de verwerkingsprestaties van het materiaal verbeteren, met een goede verwerkingssmering, en tegelijkertijd kan het effectief het gevoel van het oppervlak van het materiaal verbeteren, met een bepaalde mate van gladheid en heeft geen invloed op de mechanische eigenschappen van het materiaal, is om de gelijkmatige verspreiding van vlamvertragende componenten te bevorderen om het vlamvertragende effect van het eindproduct te bevorderen om de hoogwaardige oplossingen volledig tot hun recht te laten komen.

Bovendien is deze productserie niet alleen geschikt voor vlamvertragende masterbatch, maar ook voor kleurmasterbatch of voorgedispergeerde materialen met een hoge concentratie.