Hoogglanzende (optische) kunststoffen verwijzen meestal naar plastic materialen met uitstekende optische eigenschappen en gemeenschappelijke materialen omvatten polymethylmethacrylaat (PMMA), polycarbonaat (PC) en polystyreen (PS). Deze materialen kunnen een uitstekende transparantie, krasweerstand en optische uniformiteit hebben na speciale behandeling.
Hoogglanzende kunststoffen worden veel gebruikt in verschillende optische velden, zoals lenzen, cameralenzen, autolampenkappen, schermen voor mobiele telefoons, monitorpanelen, enzovoort. Vanwege de uitstekende transparantie en optische eigenschappen, kan hoogglanzende kunststoffen licht licht overbrengen en duidelijke visuele effecten bieden, terwijl ze ook interne apparaten tegen de externe omgeving beschermen. Over het algemeen hebben hoogglanzende kunststoffen een breed scala aan toepassingen bij de productie van optische apparatuur, elektronische productschalen, bouwmaterialen en andere velden, en hun rol is vooral om goede optische prestaties en bescherming te bieden, maar ook om het uiterlijk van het product te verfraaien.
Sommige uitdagingen en dilemma's die kunnen worden aangetroffen tijdens de verwerking van hoogglanzende (optische) kunststoffen omvatten het volgende:
Thermische vervorming:Bepaalde hoogglanzende kunststoffen zijn vatbaar voor thermische vervorming tijdens het verwarmingsproces, wat resulteert in vervorming van de grootte of vorm van het eindproduct. Daarom is het noodzakelijk om de temperatuur en de verwarmingstijd tijdens de verwerking te regelen en passende koelmethoden te nemen om het effect van thermische vervorming te verminderen.
Burrs en Bubbles:Hoge glanzende plastic materialen zijn brosiger en vatbaarder voor bramen en bubbels. Dit kan transparantie en optische eigenschappen beïnvloeden. Om dit probleem op te lossen, kunnen geschikte parameters voor spuitgietproces, zoals het verlagen van de injectiesnelheid en het verhogen van de schimmeltemperatuur, worden gebruikt om het genereren van bramen en luchtbellen te verminderen.
Oppervlakte krassen:Hoogglanse plastic oppervlakken zijn vatbaar voor krassen, die hun optische effect en uiterlijkkwaliteit zullen beïnvloeden. Om oppervlakte -krassen te voorkomen, is het noodzakelijk om geschikte schimmelmaterialen en schimmeloppervlakbehandeling te gebruiken en aandacht te besteden aan het beschermen en behandelen van het oppervlak van het eindproduct tijdens de verwerking.
Ongelijke optische eigenschappen:In sommige gevallen kan de verwerking van hoogglanzende kunststoffen leiden tot ongelijke optische eigenschappen, zoals het uiterlijk van nevel- en kleurafwijking. Om dit probleem op te lossen, is het noodzakelijk om de kwaliteit van grondstoffen, verwerkingsprocesparameters en de daaropvolgende oppervlaktebehandeling strikt te regelen om de uniformiteit van optische eigenschappen te waarborgen.
Dit zijn enkele van de gemeenschappelijke uitdagingen die kunnen worden aangetroffen tijdens de verwerking van hoogglanzende (optische) kunststoffen. Er kunnen andere specifieke problemen zijn die moeten worden overwogen en opgelost voor verschillende materialen en praktische situaties. In het licht van het verwerkingsdilemma van hoogglanzende kunststoffen heeft Silike een gemodificeerd siliconenadditief ontwikkeld dat de afwerking en textuur van hoogglanse plastic producten behoudt en tegelijkertijd de verwerkingsprestaties verbetert.
Handhaaft een hoge glanzende textuur zonder de afwerking van het product te beïnvloeden - - zilike is de eerste keuze voor het verwerken van hulpmiddelen.
Silike Silimer -serieis een product met alkyl-gemodificeerd polysiloxaan met lange ketens met actieve functionele groepen of masterbatch-producten op basis van verschillende thermoplastische harsen. Met zowel de eigenschappen van siliconen als actieve functionele groepen,Silike Silimer -productenSpeel een geweldige rol bij de verwerking van kunststoffen en elastomeren.
Met uitstekende prestaties zoals hoge smeerefficiëntie, een goede solo -afgifte, kleine toevoegingshoeveelheid, goede compatibiliteit met kunststoffen, geen neerslag, en kan ook de wrijvingscoëfficiënt aanzienlijk verminderen, de slijtvastheid en krasweerstand van het productoppervlak verbeteren,Silike Silimer -productenworden veel gebruikt voor PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC en dunwandige onderdelen, enz.
Echter,Silike Silimer 5140, is een soort siliconenwas gemodificeerd door polyester. Dit siliconenadditief kan een goede compatibiliteit hebben met de meeste hars- en plastic producten. en handhaaft een goede slijtvastheid van siliconen, met een goede thermische stabiliteit en prestatiebevorderende voordelen om de duidelijkheid en transparantie van materiaal te behouden, het is een uitstekend intern smeermiddel, afgifte en krasbestendig en slijtvastheidsmiddel voor plastic verwerking.
Wanneer extra kunststoffen geschikt zijn, verbetert dit de verwerking door beter afgifte -gedrag van schimmelvulling, goede interne smering en verbeterde reologie van harssmelt. De oppervlaktekwaliteit wordt verbeterd door verbeterde kras- en slijtvastheid, lagere COF, hoger oppervlakglans en betere glasvezel bevochtiging of lagere vezelremmen, deze wordt veel gebruikt in allerlei thermoplastische producten.
Speciaal,Silike Silimer 5140Biedt een effectieve verwerkingsoplossing voor hoogglanse (optische) plastic PMMA, PS en PC, zonder enig nadelig effect op de kleur of duidelijkheid van hoogglanzende (optische) kunststoffen.
VoorSilike Silimer 5140, toevoegingsniveaus tussen 0,3 ~ 1,0% worden voorgesteld. Het kan worden gebruikt in klassieke smeltende processen zoals single /twin schroefextruders, spuitgieten en zijvoeding. Een fysieke mix met maagdelijke polymeerpellets wordt aanbevolen. Natuurlijk zijn er verschillende formules voor verschillende situaties, dus we raden u aan om direct contact op te nemen met Silike, en wij zullen u de beste oplossing bieden voor thermoplastische verwerking en oppervlaktekwaliteit!
Posttijd: december-06-2023
