Nieuws

CPP-folie is een foliemateriaal gemaakt van polypropyleenhars als belangrijkste grondstof, dat door middel van extrusie in beide richtingen wordt uitgerekt. Deze bidirectionele rekbehandeling zorgt ervoor dat CPP-folies uitstekende fysieke eigenschappen en verwerkbaarheid hebben.

CPP-folies worden veel gebruikt in de verpakkingsindustrie, met name voor voedselverpakkingen, farmaceutische verpakkingen, cosmetische verpakkingen en andere toepassingen. Dankzij de uitstekende transparantie en glans worden ze ook vaak gebruikt in de drukkerijsector voor het produceren van fraaie tassen, etiketten en dergelijke.

Voordelen van CPP-folie:

Glans en transparantie: CPP-folie heeft een glad oppervlak en een goede transparantie, waardoor het uiterlijk van de producten in de verpakking goed zichtbaar is.

Mechanische eigenschappenCPP-folie heeft een hoge treksterkte en scheurweerstand, scheurt niet gemakkelijk en beschermt de verpakte artikelen.

Bestand tegen hoge en lage temperaturenCPP-folie behoudt stabiele prestaties bij een breed temperatuurbereik en is daardoor geschikt voor verpakkingsdoeleinden onder diverse omgevingsomstandigheden.

PrintprestatiesCPP-folie heeft een vlak oppervlak en is geschikt voor diverse drukprocessen, met heldere drukresultaten en levendige kleuren.

Eenvoudige verwerkingCPP-folie is gemakkelijk te snijden, te sealen, te lamineren en op andere manieren te verwerken, en is geschikt voor diverse verpakkingsvormen.

Nadelen van CPP-folie:

Minder flexibel: In vergelijking met andere plastic folies zijn CPP-folies iets minder flexibel en mogelijk niet geschikt voor bepaalde verpakkingstoepassingen die een hogere mate van flexibiliteit vereisen.

Lage slijtvastheidCPP-folie is bij langdurig gebruik gevoelig voor wrijving en slijtage, wat het uiterlijk en de prestaties beïnvloedt.

Probleem met statische elektriciteitHet oppervlak van de CPP-folie is gevoelig voor statische elektriciteit, daarom moeten we antistatische maatregelen nemen om te voorkomen dat dit de productverpakking en het gebruik beïnvloedt.

Veelvoorkomende problemen bij de verwerking van CPP-folie:

Rauwe randen: Tijdens het snijden en verwerken van CPP-folies kunnen rafelige randen ontstaan, wat de productkwaliteit kan beïnvloeden. Het is noodzakelijk om het juiste gereedschap en de juiste werkwijze te gebruiken om dit te voorkomen.

Statische elektriciteitCPP-folie is gevoelig voor statische elektriciteit, wat de productiviteit en productkwaliteit beïnvloedt. Antistatische middelen kunnen worden toegevoegd of een antistatische behandeling kan worden uitgevoerd om dit probleem op te lossen.

KristalpuntCPP-folie is tijdens het productieproces gevoelig voor kristallisatie, wat het uiterlijk en de prestaties beïnvloedt. Dit moet worden opgelost door een redelijke beheersing van de verwerkingstemperatuur, de afkoelsnelheid en de aanpassing van de verwerkingshulpmiddelen.

Bij de verwerking van CPP-folie worden doorgaans hulpmiddelen gebruikt die voornamelijk bestaan ​​uit antistatische middelen: deze verminderen de opbouw van statische elektriciteit in de CPP-folie en verbeteren de oppervlakte-eigenschappen van het product. Daarnaast zijn er gladmakende middelen: deze verhogen de smering van de CPP-folie, verlagen de wrijvingscoëfficiënt en verbeteren de verwerkingsprestaties.

Momenteel is amide het meest gebruikte glijmiddel voor films, maar door het lage molecuulgewicht van amide is het glijmiddel gevoelig voor neerslag, waardoor kristalvlekken of wit poeder op het filmoppervlak ontstaan. Het vinden van een glijmiddel dat niet neerslaat, is daarom een ​​grote uitdaging voor filmfabrikanten.

Traditionele talkpoeders in filmvorm hebben door hun samenstelling, structuur en lage molecuulgewicht een grote neiging tot neerslag of verpoedering, waardoor de werking van het talkpoeder sterk afneemt. Bovendien is de wrijvingscoëfficiënt instabiel bij verschillende temperaturen, is regelmatige reiniging van de schroef noodzakelijk en kunnen ze schade aan de apparatuur en producten veroorzaken.

Aanpassing biedt kansen, SILIKE brengt nieuwe mogelijkheden naar de filmindustrie.

Om dit probleem op te lossen, heeft het R&D-team van SILIKE, na herhaalde tests en verbeteringen, met succes een oplossing ontwikkeld.filmglijmiddel met niet-neerslagvormende eigenschappenDit lost de tekortkomingen van traditionele glijmiddelen effectief op en brengt een grote innovatie in de industrie.

De stabiliteit en hoge efficiëntie vanSILIKE-serie niet-neerslagvormend glijmiddelHet wordt in veel sectoren gebruikt, zoals de productie van plastic folie, voedselverpakkingsmaterialen, farmaceutische verpakkingsmaterialen, enzovoort. Bovendien bieden we onze klanten betrouwbaardere en veiligere productoplossingen.

SILIKE SILIMER serie niet-scheidend filmglijmiddelHet materiaal heeft uitstekende eigenschappen zoals hoge temperatuurbestendigheid, lage waasvorming, niet-scheidend en stofvrij, niet-beïnvloedend voor hitteverzegeling, niet-beïnvloedend voor bedrukking, geurloosheid en een stabiele wrijvingscoëfficiënt bij de verwerking van kunststoffolie. Het heeft een breed toepassingsgebied en kan worden gebruikt bij de productie van BOPP/CPP/PE/TPU/EVA-folies, enz. Het is geschikt voor giet-, blaasvorm- en rekprocessen.

Met SILIKE SILIMER serie niet-neerslagvormend glijmiddelZo bereikt u een superieure kwaliteit plasticfolie met minder defecten en betere prestaties.

Bent u klaar om de kwaliteit van uw CPP-folie te verbeteren en uw concurrentiepositie op de markt te versterken? Neem vandaag nog contact op met SILIKE voor de perfecte oplossing op maat!

Reach out to us at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or via email: amy.wang@silike.cn. Let’s transform your plastic film production process together!