Nieuws

CPP-folie is een foliemateriaal gemaakt van polypropyleenhars als hoofdgrondstof, dat bidirectioneel wordt uitgerekt door middel van extrusie. Deze bidirectionele rekbehandeling zorgt ervoor dat CPP-folies uitstekende fysische eigenschappen en verwerkingsprestaties hebben.

CPP-folies worden veel gebruikt in de verpakkingsindustrie, met name voor voedselverpakkingen, farmaceutische verpakkingen, cosmeticaverpakkingen en andere toepassingen. Dankzij de uitstekende transparantie en glans worden ze ook veel gebruikt in de drukindustrie voor de productie van prachtige tassen, etiketten, enzovoort.

Voordelen van CPP-folie:

Glans en transparantie: CPP-folie heeft een glad oppervlak en een goede transparantie, waardoor het uiterlijk van de producten in de verpakking effectief kan worden weergegeven.

Mechanische eigenschappen:CPP-folie heeft een hoge treksterkte en scheurweerstand, scheurt niet gemakkelijk en beschermt de verpakkingsartikelen.

Hoge- en lagetemperatuurbestendigheid:CPP-folie kan stabiele prestaties leveren in een breed temperatuurbereik en is geschikt voor verpakkingsbehoeften onder verschillende omgevingsomstandigheden.

Afdrukprestaties:CPP-folie heeft een vlak oppervlak en is geschikt voor diverse drukprocessen, met heldere drukeffecten en felle kleuren.

Eenvoudige verwerking:CPP-folie is eenvoudig te snijden, te heatsealen, te lamineren en op andere manieren te bewerken en is geschikt voor verschillende verpakkingsvormen.

Nadelen van CPP-folie:

Minder flexibel: CPP-folies zijn vergeleken met andere kunststoffolies iets minder flexibel en zijn daardoor mogelijk niet geschikt voor bepaalde verpakkingstoepassingen waarbij een hogere mate van flexibiliteit vereist is.

Zwakke slijtvastheid:CPP-folie is gevoelig voor wrijving en slijtage bij langdurig gebruik, wat van invloed is op het uiterlijk en de prestaties.

Probleem met statische elektriciteit:Het oppervlak van de CPP-folie is gevoelig voor statische elektriciteit. Daarom moeten we antistatische maatregelen nemen om te voorkomen dat de productverpakking en het gebruik ervan worden aangetast.

Problemen die gemakkelijk kunnen optreden bij de verwerking van CPP-film:

Ruwe randen: Ruwe randen kunnen ontstaan ​​tijdens het snijden en verwerken van CPP-folies, wat de productkwaliteit beïnvloedt. Hiervoor is het juiste gereedschap en proces nodig.

Statische elektriciteitCPP-folie is gevoelig voor statische elektriciteit, wat de productiviteit en productkwaliteit beïnvloedt. Antistatische middelen of een behandeling tegen statische elektriciteit kunnen dit probleem oplossen.

Kristalpunt: CPP-folie is gevoelig voor kristalpuntvorming tijdens het productieproces, wat het uiterlijk en de prestaties beïnvloedt. Dit probleem moet worden opgelost door de verwerkingstemperatuur, de koelsnelheid en de verwerkingshulpmiddelen goed te regelen.

Verwerkingshulpmiddelen die vaak worden gebruikt bij de verwerking van CPP-folie zijn voornamelijk antistatische middelen: deze verminderen de opwekking van statische elektriciteit in CPP-folie en verbeteren de oppervlakte-eigenschappen van het product. Gladmakende middelen: kunnen de smerende werking van CPP-folie verhogen, de wrijvingscoëfficiënt verlagen en de verwerkingsprestaties verbeteren.

Het meest gebruikte glijmiddel voor films is momenteel amide. Vanwege het lage molecuulgewicht van amide slaat het glijmiddel echter gemakkelijk neer, waardoor er kristalvlekken of wit poeder op het oppervlak van de film ontstaan. Het vinden van een glijmiddel voor films dat niet neerslaat, is dan ook een grote uitdaging voor fabrikanten van films.

Traditionele film-talkmiddelen zorgen vanwege hun samenstelling, structurele kenmerken en lage moleculaire gewicht voor zeer gemakkelijke neerslag of poeder, waardoor het effect van het talkmiddel sterk wordt verminderd. De wrijvingscoëfficiënt zal instabiel zijn vanwege de verschillende temperaturen. Bovendien moet de schroef regelmatig worden schoongemaakt en kan er schade aan de apparatuur en producten ontstaan.

Aanpassing is een kans, SILIKE creëert nieuwe kansen voor de filmindustrie.

Om dit probleem op te lossen heeft het R&D-team van SILIKE, na herhaalde tests en verbeteringen, met succes eenfilm slip agent met niet-precipiterende eigenschappen, dat de tekortkomingen van traditionele glijmiddelen effectief verhelpt en een grote innovatie in de sector brengt.

De stabiliteit en hoge efficiëntie vanSILIKE-serie niet-neerslaand glijmiddelheeft ervoor gezorgd dat het in veel sectoren wordt gebruikt, zoals de productie van kunststoffolie, verpakkingsmaterialen voor levensmiddelen, farmaceutische verpakkingsmaterialen, enz. Bovendien bieden we klanten betrouwbaardere en veiligere productoplossingen.

SILIKE SILIMER serie niet-scheidende film glijmiddelHet heeft uitstekende eigenschappen zoals slip bij hoge temperaturen, lage waasvorming, niet-scheidend en niet-stoffig, geen nadelige invloed op warmteafdichting, geen nadelige invloed op de bedrukking, geurloos en een stabiele wrijvingscoëfficiënt bij de verwerking van kunststoffolie. Het heeft een breed scala aan toepassingen en kan worden gebruikt bij de productie van BOPP/CPP/PE/TPU/EVA-folies, enz. Het is geschikt voor giet-, blaasvorm- en rekprocessen.

Met niet-neerslaande glijmiddel uit de SILIKE SILIMER-seriekunt u een superieure kwaliteit kunststoffolie bereiken met minder defecten en verbeterde prestaties.

Klaar om de kwaliteit en marktconcurrentie van uw CPP-folie te verbeteren? Neem vandaag nog contact op met SILIKE voor de perfecte oplossing op maat!

Reach out to us at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or via email: amy.wang@silike.cn. Let’s transform your plastic film production process together!