Polyamide -hars, afgekort als PA, is algemeen bekend als nylon. Het is een macromoleculaire hoofdketen herhalende eenheden die amidegroepen in het polymeer van de algemene term bevatten. De vijf technische kunststoffen in de grootste productie, de meeste variëteiten, de meest gebruikte variëteiten en andere polymeermengsels en legeringen, enz., Aan verschillende speciale vereisten, veel gebruikt als vervanging voor metaal, hout en andere traditionele materialen.
PA6 is een nylonmateriaal, waarvan de mechanische sterkte relatief hoog is maar lager dan PA66; Trekkingssterkte, oppervlaktehardheid en stijfheid zijn hoger dan andere nylonplastics en impactweerstand en flexibiliteit dan PA66.
PA6 nylon plastic industriële productie wordt veel gebruikt bij de productie van lagers, ronde tandwielen, nokken, schuine tandwielen, een verscheidenheid aan rollers, katrollen, pompspellers, ventilatorbladen, wormwielen, wormwielen, propellers, schroeven, noten, pakkingen, high-druk afdichtingen, olieresistente pakkingen, olieresistente, hosjes, kabelhaling, kabelhoed en zo op.
PA6 wordt vaak gebruikt bij spuitgieten, extrusiestolling en andere verwerkingsmethoden. Tijdens de verwerking kan PA6 enkele veel voorkomende problemen hebben, waaronder:
Slechte smeltstroom: PA6 heeft een hoge smeltviscositeit, wat gemakkelijk leidt tot een slechte smeltstroom en de vormkwaliteit van het product beïnvloedt. Smeltvloeistof kan worden verbeterd door de verwerkingstemperatuur aan te passen en de injectiedruk te verhogen.
Grote krimp: PA6 zal een grote krimp hebben in het koelproces, wat gemakkelijk zal leiden tot onstabiele productgrootte of vervorming. Krimp kan worden verminderd door de vormstructuur rationeel te ontwerpen en de koelsnelheid te regelen.
Bubbels en porositeit: Bij spuitgieten kan PA6 bubbels en porositeit produceren als gevolg van gasresidu of slechte smeltstroom, wat de oppervlaktekwaliteit van het product beïnvloedt. Het genereren van bubbels en porositeit kan worden verminderd door de schimmelstructuur te optimaliseren en de smelttemperatuur te verhogen.
Oppervlakte draagweerstand: PA6 is vatbaar voor krassen tijdens spuitgieten of extrusie, die de kwaliteit van het product beïnvloedt en dus de levensduur van het product vermindert. In PA6 kan pelletverwerking de juiste hoeveelheid toevoegenSilicone MasterBatch, door de aanpassing van PA6 -materiaal, om de verwerkingsprestaties van PA6 -deeltjes te verbeteren, om de kwaliteit van de getroffen producten te voorkomen.
Silike oppervlak slijtage Siliconen MasterBatch- - de ontwikkeling van de engineering kunststoffenindustrie helling
Silike Silicone MasterBatch Lysi-407is een gepelletiseerde formulering met 30% ultrahoog molecuulgewicht siloxaanpolymeer gedispergeerd in polyamide-6 (PA6). Het wordt veel gebruikt als een efficiënt additief voor PA6-compatibele harssystemen om de verwerkingseigenschappen en oppervlaktekwaliteit te verbeteren, zoals beter harsstroomvermogen, malvulling en afgifte, minder extruderkoppel, lagere wrijvingscoëfficiënt en grotere Mar en slijtvastheid.
Wat zijn de voordelen van het toevoegen van de juiste hoeveelheid vanZwijgenSilicone MasterBatch Lysi-407In het granulatieproces?
(1) Verbeter de verwerkingseigenschappen, waaronder een beter stroomvermogen, verminderde extrusiediraal, minder extruderkoppel, betere vormvulling en afgifte
(2) Verbetering van de oppervlaktekwaliteit zoals oppervlaktestip en lagere wrijvingscoëfficiënt.
(3) Grotere weerstand en krasweerstand
(4) Snellere doorvoer, verminder het productdefectpercentage.
(5) Verbetering van de stabiliteit in vergelijking met traditionele verwerkingshulpmiddelen of smeermiddelen
Waar zijn de toepassingsgebieden vanSilike Silicone MasterBatch Lysi-407?
(1) PA6, PA66 -verbindingen
(2) Glasvezel PA -verbindingen
(3) Engineering kunststoffen
(4) Andere PA-compatibele systemen
Silike Lysi -serie Silicone MasterBatchKan op dezelfde manier worden verwerkt als de harsdrager waarop ze zijn gebaseerd. Het kan worden gebruikt in klassieke smeltende processen zoals single /twin schroefextruders en spuitgieten. Een fysieke mix met maagdelijke polymeerpellets wordt aanbevolen.
Verschillende additieve hoeveelheid heeft verschillende effecten, als u de verwerkingsprestaties en oppervlakteprestaties van technische kunststoffen grondstoffen wilt verbeteren, kunt u contact opnemen met Silike en we kunnen u efficiënte oplossingen bieden om uw producten concurrerender te maken.
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
Website:www.siliketech.com
Posttijd: Mar-07-2024
