Nieuws

Als u in de kunststofproductie werkt, bent u waarschijnlijk bekend met de aanhoudende problemen van smeltbreuk, ophoping van materiaal in de matrijs en inefficiënties in het productieproces. Deze problemen kunnen van invloed zijn op polyolefinen zoals PE, PP en HDPE die worden gebruikt bij de productie van masterbatches of voor de compounding van producten zoals folies, buizen, draden en kabels. Deze problemen leiden niet alleen tot meer machinestilstand, hogere energiekosten en productdefecten, maar hebben ook een aanzienlijke impact op de productkwaliteit en klanttevredenheid.

Welke oplossing kan deze problemen verhelpen?InMasterbatchEnSamengestelde kosten?

Fluorpolymeer-gebaseerdPolymere verwerkingsadditieven (PPA's)Ze bieden al lange tijd de oplossing voor deze uitdagingen in masterbatch- en compoundeerprocessen. Dit is waarom ze nodig zijn:

1. Het overwinnen van verwerkingsuitdagingen

Smeltbreuk: Tijdens extrusie met hoge afschuifkracht kunnen oppervlaktedefecten zoals haaienhuid- of sinaasappelschilstructuur ontstaan ​​in polyolefinen (bijv. LLDPE, HDPE, PP), wat de productkwaliteit (bijv. folies, buizen) aantast.

Ophoping van resten op de matrijs: Resten van polymeren of additieven hopen zich op op het oppervlak van de matrijs, wat leidt tot defecten en frequente reiniging vereist, waardoor de productiviteit afneemt.

Hoge extrusiedruk: Een slechte smeltstroom kan de druk tijdens het extrusieproces verhogen, waardoor de doorvoer wordt beperkt en de energiekosten stijgen, wat het proces minder efficiënt maakt.

2. Efficiëntie verbeteren

Wrijving verminderen: PPA's verminderen de wrijving tussen het polymeersmelt en de matrijs, waardoor hogere extrusiesnelheden mogelijk zijn en het energieverbruik daalt. Dit is vooral belangrijk bij de productie van grote hoeveelheden masterbatches, waar efficiëntie essentieel is.

3. Het waarborgen van de productkwaliteit

Uniforme dispersie: Bij masterbatches is een uniforme dispersie van pigmenten, vulstoffen of additieven essentieel. Fluorpolymeer-gebaseerde PPA's verbeteren de vloei en dispersie, waardoor defecten zoals gels die de productconsistentie kunnen beïnvloeden, worden geminimaliseerd.

4. Veelzijdigheid bij verschillende harsen

Fluorpolymeer-PPA's zijn effectief op een breed scala aan thermoplasten, waaronder PE, PP en PET. Dit maakt ze ideaal voor diverse compounderingstoepassingen, zoals folies, kabels, buizen en gegoten onderdelen.

5. Laag gebruiksniveau, grote impact

PPA's zijn effectief bij concentraties van slechts 100-1000 ppm en leveren aanzienlijke prestatieverbeteringen op zonder de mechanische eigenschappen van het polymeer te veranderen. Dit maakt ze kosteneffectief, hoewel hun prijs hoger kan liggen dan die van andere additieven.

6. Thermische stabiliteit

Fluorpolymeren zijn bestand tegen hoge verwerkingstemperaturen (hoger dan 200 °C), waardoor ze ideaal zijn voor veeleisende compounderingsprocessen die stabiele prestaties onder extreme omstandigheden vereisen.

De kanttekening: regelgevingsdruk en milieuoverwegingen

Hoewel op fluorpolymeren gebaseerde PPA's jarenlang de voorkeursoplossing zijn geweest, bevatten veel van deze PPA's per- en polyfluoralkylstoffen (PFAS), die nu onderworpen zijn aan strenge regelgeving zoals de EU REACH-verordening en de Amerikaanse EPA-regels, inclusief gefaseerde verboden in staten als New Mexico en Californië147. Deze "eeuwige chemicaliën" blijven in het milieu aanwezig en verhogen de gezondheids- en ecologische risico's, waardoor fabrikanten op zoek gaan naar conforme, duurzame oplossingen.

De SILIMER-serie van SILIKE: Innovatieve alternatieven voor op fluorpolymeren gebaseerde PPA's

Verbeter de efficiëntie en voldoe aan de milieuregelgeving met de PFAS-vrije polymeerverwerkingsadditieven (PPA's) van SILIKE.

1. Het voorkomen van smeltbreuken
De PFAS-vrije PPA's uit de SILIMER-serie verbeteren de oppervlaktekwaliteit van geëxtrudeerde producten en elimineren defecten zoals haaienhuid en sinaasappelschilstructuur. Dit is essentieel voor masterbatches die worden gebruikt in esthetische toepassingen, zoals verpakkingsfolies en hoogwaardige buizen.

2. Vermindering van de ophoping van materiaal op de chip
SILIMER PFAS-vrije additieven minimaliseren de ophoping van residuen op matrijsoppervlakken, waardoor de stilstandtijd voor reiniging wordt verkort en de algehele productie-efficiëntie wordt verbeterd. Dit resulteert in een consistente pelletkwaliteit bij de productie van masterbatches en in foutloze samengestelde producten.

3. Verbetering van de harsvloei en verwerkbaarheid
Deze fluorvrije additieven verlagen de smeltviscositeit, waardoor een soepelere doorstroming door de matrijs mogelijk is en de doorvoer verbetert. Het resultaat is een verhoogde efficiëntie tijdens compoundeerprocessen met hoge schuifkracht of hoge temperaturen, wat bijdraagt ​​aan snellere productiecycli en lagere kosten.

4. Verbetering van de oppervlakte-eigenschappen
SILIMER Non-PFAS proceshulpmiddelen verbeteren de gladheid van de film en verminderen wrijving. Ze bieden antiblokkeereigenschappen die voorkomen dat de film aan elkaar plakt, met name bij blaasfolietoepassingen. Deze voordelen zijn cruciaal voor toepassingen zoals verpakkingen en kabels.

5. Verbetering van de additieve dispersie
De SILIMER-serie fluorpolymeervrije polymeerverwerkingshulpmiddelen zorgt ervoor dat pigmenten, vulstoffen en functionele additieven gelijkmatig verdeeld zijn, waardoor een consistente kleur, sterkte en prestatie gegarandeerd zijn. Dit is met name belangrijk voor functionele masterbatches die UV-stabilisatoren of vlamvertragers bevatten.

6. Zorgen voor naleving van de regelgeving
SILIMER polymeerverwerkingsadditieven zijn PFAS- en fluorvrij, waardoor ze volledig voldoen aan wereldwijde regelgeving zoals EU REACH, de PFAS-beperkingen in de nieuwe Europese Verordening inzake verpakkingen en verpakkingsafval (PPWR) en de PFAS-verboden van de Amerikaanse EPA. Deze formuleringen ondersteunen duurzaamheidsdoelstellingen en dragen bij aan de circulaire economie.
Belangrijkste oplossingen van de SILIKE SILIMER-serie: PFAS-vrije PPA's voor masterbatch en compounding.

De SILIMER-serie polymeerverwerkingsadditieven (PPA's) is ontworpen om de verwerking en kwaliteit van een breed scala aan thermoplasten te optimaliseren, waaronder polyolefinen zoals PE, HDPE, LLDPE, mLLDPE, PP en gerecyclede polyolefineharsen. Deze hoogwaardige additieven zijn ideaal voor toepassingen in de productie van masterbatches en compounding, en bieden oplossingen voor belangrijke uitdagingen bij extrusie, spuitgieten en polymeerverwerking.

1. Masterbatch-toepassingen: bereik superieure kwaliteit en consistentie
Kleurmasterbatches: Uniforme verspreiding van pigmenten voor levendige, consistente kleuren in folies, leidingen, kabels en verpakkingen.

Additieve masterbatches: Integreer functionele additieven (UV-stabilisatoren, vlamvertragers) naadloos in uw thermoplastische formuleringen.

Vulstofmasterbatches: Verbeteren eigenschappen zoals sterkte, flexibiliteit en hittebestendigheid, terwijl de verwerkingsefficiëntie behouden blijft.
De SILIMER-serie garandeert een soepele verwerking met minimale defecten en optimale dispersie, wat resulteert in hoogwaardige, consistente eindproducten die voldoen aan uw specifieke prestatie-eisen voor masterbatches.
2. Toepassingen voor compounding: Verbetering van de doorstroming en verwerkingsefficiëntie
Polyolefinecompoundering: Verbetering van de vloei en verwerking van HDPE, LLDPE, PP en andere harsen die worden gebruikt bij extrusie- en spuitgiettoepassingen.

Gegoten producten: Verbeterde oppervlakteafwerking, minder defecten en een hogere doorvoer, waardoor het gemakkelijker wordt om nauwkeurige gegoten vormen met betere mechanische eigenschappen te realiseren.

Geëxtrudeerde producten: Optimaliseer het extrusieproces voor diverse producten, waaronder buizen, kabels en folies, en zorg voor een uitstekende oppervlakteafwerking en uniformiteit.

De SILIMER-serie helpt bij het overwinnen van uitdagingen zoals smeltbreuk en matrijsophoping, waardoor de machinedoorvoer en productkwaliteit verbeteren en uw compounderingsprocessen soepel en efficiënt verlopen.

Hoe te kiezenSILIKE SILIMER Serie PFAS-vrije PPA's?
Het kiezen van het juiste additief voor polymeerverwerking is cruciaal voor het optimaliseren van masterbatch- en compoundeerprocessen. De PFAS- en fluorvrije alternatieven van SILIKE's SILIMER-serie bieden een milieuvriendelijke, hoogwaardige oplossing om te voldoen aan de groeiende vraag naar naleving van regelgeving en duurzame productie.
Voor meer informatie overPFAS-vrije functionele polymeerverwerkingsadditievenVoor monsters of technisch advies kunt u contact met ons opnemen: Tel: +86-28-83625089 E-mail:amy.wang@silike.cn Bezoek de website van SILIKE:www.siliketech.com