Nieuws

Hoe de gemeenschappelijke verwerkingspijnpunten op te lossen vanColor MasterBatches & Filler MasterBatches

Kleur is een van de meest expressieve elementen, het meest gevoelige vormelement dat ons gemeenschappelijke esthetische plezier kan veroorzaken. Kleur masterbatches als een medium voor kleur, worden veel gebruikt in verschillende plastic producten die nauw verwant zijn aan ons dagelijkse leven, waardoor kleurrijke kleuren aan ons leven worden toegevoegd. Bovendien speelt Filler MasterBatch in plastic producten ook een belangrijke rol bij het verlagen van de kosten van producten, het verbeteren van de productie -efficiëntie, het verbeteren van de stijfheid van producten en andere aspecten spelen een onmisbare rol.

Gemeenschappelijke verwerkingspijnpunten vanColor MasterBatches & Filler MasterBatches:

Color MasterBatch is een nieuw type speciale kleurstof voor polymeermaterialen. Om het pigment gelijkmatig in de masterbatch te laten verspreiden en niet langer te coaguleren, de weerweerstand van het pigment te verbeteren, de dispergeerbaarheid en kleurkracht van het pigment te verbeteren, is het vaak nodig om dispergeermiddel toe te voegen.

Filler MasterBatch bestaat uit carrierhars, vulstof en verschillende additieven. In het productieproces van Filler MasterBatch, om de verwerking van de masterbatch te verbeteren en de uniforme dispersie van de masterbatch in de matrixhars te bevorderen, worden ook dispergeermiddelen gebruikt.

In het eigenlijke productieproces zijn veel dispergeermiddelen echter moeilijk om de volgende problemen op te lossen, waardoor de productiekosten van kleurstamers en filler -masterbatches toenemen:

1. Kleurpoederagglomeratie, vullingagglomeratie, waardoor de uiteindelijke plastic producten, zoals producten van verschillende kleuren, de vorming van veel witte harde deeltjes of "wolken" op de producten beïnvloeden;

2. De accumulatie van materiaal in de mondvorm als gevolg van slechte dispersie tijdens de productie van kleurstimulans en filler masterbatches;

3. Onvoldoende kleurplaten en kleursterkte van kleur masterbatches.

……

Silike Silicone Powder S201is a powder processing aid containing ultra-high molecular weight polysiloxanes dispersed in silica, specially developed for masterbatches, polyolefin/filler masterbatches and other masterbatches, which can greatly improve the processing properties, surface properties and dispersion of fillers in the plastics system.Silike Silicone Powder S201wordt gebruikt in MasterBatches & Filler MasterBatches met de volgende voordelen:

(1) meer geschikt voor hogere verwerkingstemperatuur dan PE -was, enz.;

(2) de kleur mate van kleurstimulieren aanzienlijk verbeteren;

(3) de mogelijkheid van aggregatie van vulstoffen en pigmenten aanzienlijk verminderen;

(4) bieden betere verspreidingsprestaties voor vul- en kleurpoeder, zodat ze gelijkmatig kunnen worden verspreid in de carrierhars;

(5) betere reologische eigenschappen (vloeibaarheid, lagere matrijsdruk en extrusiekoppel), het verminderen van schroefglippen en matrijsaccumulatie;

(6) de productie -efficiëntie verbeteren en de productiekosten verlagen;

(7) Biedt uitstekende thermische stabiliteit en kleursnelheid.

Naast masterbatches en filler masterbatches,Silike Silicone Powder S201Kan ook worden gebruikt in draad- en kabelverbindingen, PVC -materialen, technische kunststoffen en vele andere velden. Een kleine hoeveelheid toevoeging kan de vloeibaarheid van de hars, de vulprestaties van de mal, interne smering en vormcapaciteit van schimmelafgifte en productiecapaciteit aanzienlijk verbeteren, enz. Wanneer de toegevoegde hoeveelheid 2%-5%bereikt, kan dit de smeerheid verbeteren, een lagere wrijvingscoëfficiënt bieden en meer uitstekende weerstand tegen krassen, schade en schakeling.