Nieuws

PE-folie voor zware toepassingen: vormen, vullen en sluiten (FFS) Vanaf het begin van het enkellaagse mengproces tot het drielaagse co-extrusieproces. Met de aanhoudende populariteit van de drielaagse co-extrusietechnologie heeft de markt de technische voordelen van het meerlaagse co-extrusieproces volledig erkend.

Omdat grondstofproducenten grondstoffen met verschillende functies hebben ontwikkeld en downstream fabrikanten steeds hogere eisen stellen aan folieproducten (zoals heatsealen, bedrukken, stijfheid, gladheid, enz.), komt het fenomeen van het mengen en extruderen van verschillende materialen in de extruder veel voor. Hoewel verschillende grondstoffen hun eigen voordelen hebben, kan het mengen en extruderen van verschillende materialen in de extruder ertoe leiden dat de voordelen van sommige grondstoffen niet volledig kunnen worden aangetoond en zelfs de prestaties van het materiaal kunnen verminderen.

Alle functionele PE-folies voor zware toepassingen (FFS) hebben drie functionele lagen: de bovenste laag is de nabewerkingslaag, de middelste laag is de laag met mechanische eigenschappen en de binnenste laag is de warmtelaslaag. Ongeacht of het een drie- of vijflaagse co-extrusie betreft, worden alle folies uiteindelijk gecategoriseerd als folies met drie functionele lagen. Omdat zware verpakkingsfolies niet alleen de sterkte moeten garanderen, maar ook rekening moeten houden met de eisen van verpakking, warmtelas, palletisering, transport en andere aspecten van het proces, zijn de prestatie-indicatoren talrijker en complexer.

De thermische afdichtingsprestaties van kunststof zijn een van de belangrijkste eigenschappen van herverpakte PE-folie. De thermische afdichtingsprestaties van verpakkingsmaterialen worden hoofdzakelijk bepaald door de thermische afdichtingstemperatuur, de thermische afdichtingsdruk en de thermische afdichtingstijd. De thermische afdichtingstemperatuur is hierbij de meest kritische parameter. De thermische afdichtingssterkte vormt de basis voor het beoordelen van de thermische afdichtingsprestaties van het materiaal.

Effect van migratieadditieven op de warmteafdichtingsprestaties

Er zijn veel factoren die de prestaties van warmtelassen beïnvloeden, zoals de kristalliniteit van de film, coronabehandeling en migratieadditieven. Wanneer het oppervlak van de film wordt blootgesteld aan externe wrijving, zullen de additieven slijten. Een grote hoeveelheid verrijking van het filmoppervlak kan gemakkelijk leiden tot een vorstverschijnsel, dat wil zeggen een dunne laag zichtbare rijp (poeder) op het filmoppervlak. Sterke vorstvorming van de warmtelaslaag van de film zal niet alleen de uiterlijke kwaliteit van de film beïnvloeden, maar ook de warmtelassterkte van de film verminderen en in ernstige gevallen zelfs het warmtelaseffect van de film verliezen.

SILIKE lanceert niet-migrerende slipadditieven,het effect van het migratietype slipmiddel op de warmteafdichtingsprestaties van Heavy-duty form-fill-seal (FFS) verpakkingsfolie wordt effectief opgelost.

SILKE SILIMER serie super slip en anti-blokkeer masterbatchis een product dat speciaal is onderzocht en ontwikkeld voor kunststoffolies. Dit product bevat een speciaal gemodificeerd siliconenpolymeer als actief ingrediënt om de veelvoorkomende problemen van traditionele gladmakende middelen, zoals neerslagvorming en plakkerigheid bij hoge temperaturen, te verhelpen. Het kan de anti-blokkering en gladheid van de folie aanzienlijk verbeteren, en de smering tijdens de verwerking kan de dynamische en statische wrijvingscoëfficiënt van het folieoppervlak aanzienlijk verlagen, waardoor het folieoppervlak gladder wordt. TegelijkertijdSILIMER-serie masterbatchHeeft een speciale structuur die goed compatibel is met de matrixhars, geen neerslag vormt, niet plakt en de transparantie van de folie niet beïnvloedt. Het wordt veel gebruikt bij de productie van PP- en PE-folies.

SILIMER 5064MB1is eensuper-slip masterbatchMet een lange keten alkyl-gemodificeerde siloxaan masterbatch met polaire functionele groepen. Het wordt voornamelijk gebruikt in CPE-folies en blaasfolietoepassingen. Toevoeging met mate heeft de volgende voordelen:

• Verbeter de anti-blokkering en gladheid van de film aanzienlijk, en de smering tijdens de verwerking;
• Verminder de dynamische oppervlakte- en statische wrijvingscoëfficiënt van de film aanzienlijk;
• Maak het oppervlak van de film gladder.

SILIMER 5064MB1heeft een speciale structuur met goede compatibiliteit met de matrixhars, geen neerslag, niet plakkerig en geen effect op de transparantie van de film, heeft geen invloed op de warmteafdichtingsprestaties van de film, afdrukprestaties, enz. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van voedselverpakkingsfolie waarvoor een goede en niet-migratie slip en anti-blokkering vereist is.

Heeft u nog steeds last van de migratie van het gladmakende middel, wat de warmteafdichtingsprestaties van de film beïnvloedt?SILIKE niet-migrerende slipadditievenZijn super effectief voor het oplossen van uitdagingen in de heavy-duty form-fill-seal (FFS) verpakkingsindustrie. Ze zorgen voor een betere verwerking, stabiele prestaties, hittebestendigheid en niet-migrerende eigenschappen, die allemaal essentieel zijn voor het verbeteren van de efficiëntie en kwaliteit van heavy-duty form-fill-seal (FFS) verpakkingsfolies. Wilt u de efficiëntie van uw heavy-duty form-fill-seal (FFS) verpakkingsfolies verbeteren? Dan zijn onze geavanceerde oplossingen met slipadditieven de juiste keuze! Neem contact met ons op voor meer informatie.

TEl: +86-28-83625089, email: amy.wang@silike.cn, or visit www.siliketech.com.