Heavy-duty form-fill-seal (FFS) Verpakking PE-folie vanaf het begin van het enkellaags mengproces tot het drielaags co-extrusieproces, met de voortdurende populariteit van drielaags co-extrusietechnologie, heeft de markt erkende volledig de technische voordelen van een meerlaags co-extrusieproces.
Omdat grondstoffenfabrikanten grondstoffen met verschillende functies hebben ontwikkeld, en downstream-fabrikanten steeds hogere eisen stellen aan filmproducten (zoals heatsealen, bedrukken, stijfheid, gladheid, enz.), is het fenomeen van het mengen en extruderen van een verscheidenheid aan materialen in de extruder is gebruikelijk. Hoewel verschillende grondstoffen hun eigen voordelen hebben, zal een verscheidenheid aan materialen in de extruder-extrusie ertoe leiden dat de voordelen van sommige grondstoffen niet volledig kunnen worden aangetoond en zelfs de prestaties van het materiaal kunnen verminderen.
En alle PE-functionele films voor heavy-duty form-fill-seal (FFS) verpakkingen hebben drie functionele lagen: de bovenste laag is de nabewerkingslaag, de middelste laag is de laag met mechanische eigenschappen en de binnenste laag is de smeltlaslaag. laag. Ongeacht of het om een drie- of vijflaagse co-extrusie gaat, uiteindelijk worden alle films gecategoriseerd als hebbende drie functionele lagen. Omdat heavy-duty verpakkingsfilms niet alleen sterktegarantie nodig hebben, maar ook rekening houden met de vereisten van verpakking, heatsealen, palletiseren, transport en andere aspecten van het proces, zijn de prestatie-indicatoren talrijker en complexer.
De thermische afdichtingsprestaties van kunststof zijn een van de belangrijkste eigenschappen van herverpakte PE-folie, en de thermische afdichtingsprestaties van verpakkingsmaterialen worden voornamelijk bepaald door de thermische afdichtingstemperatuur, thermische afdichtingsdruk en thermische afdichtingstijd, waarvan de thermische afdichtingstemperatuur de meest kritische parameter, en de thermische afdichtingssterkte is de basis voor het beoordelen van de thermische afdichtingsprestaties van het materiaal.
Effect van migratieadditieven op de hitteafdichtingsprestaties
Er zijn veel factoren die de prestaties van smeltlassen beïnvloeden, zoals filmkristalliniteit, coronabehandeling en migratieadditieven. Wanneer het oppervlak van de film wordt blootgesteld aan externe wrijving, zullen de additieven verslijten. Een grote hoeveelheid verrijking aan het oppervlak van de film kan gemakkelijk een vorstverschijnsel vormen, dat wil zeggen een dunne laag zichtbaar ijs (poeder) op het oppervlak van de film. De ernstige berijping van de smeltlaslaag zal niet alleen de kwaliteit van het uiterlijk van de film beïnvloeden, maar ook de warmtelassterkte van de film verminderen en er in ernstige gevallen zelfs voor zorgen dat de film het smeltlaseffect verliest.
SILIKE heeft niet-migrerende slipadditieven gelanceerd,het effect van het migratietype glijmiddel op de smeltlasprestaties van Heavy-duty form-fill-seal (FFS) verpakkingsfolie is effectief opgelost.
SILlKE SILIMER-serie superslip en anti-blokkeer masterbatchis een product dat speciaal is onderzocht en ontwikkeld voor plastic films. Dit product bevat een speciaal aangepast siliconenpolymeer als actief ingrediënt om de veelvoorkomende problemen van traditionele gladmakende middelen te overwinnen, zoals neerslag en plakkerigheid bij hoge temperaturen, enz. Het kan de antiblokkering en gladheid van de film aanzienlijk verbeteren, en de smering tijdens de verwerking kan de dynamische en statische wrijvingscoëfficiënt van het filmoppervlak aanzienlijk verminderen, waardoor het filmoppervlak gladder wordt. Tegelijkertijd,SILMER-serie masterbatchheeft een speciale structuur met goede compatibiliteit met de matrixhars, geen neerslag, niet plakkerig en geen effect op de transparantie van de film. Het wordt veel gebruikt bij de productie van PP-films, PE-films.
SILIMER 5064MB1is eensuperslip masterbatchmet alkyl-gemodificeerde siloxaanmasterbatch met lange keten die polaire functionele groepen bevat. Het wordt voornamelijk gebruikt in CPE-films en blaasfilmtoepassingen. Met mate toevoegen heeft de volgende voordelen:
- Verbeter de antiblokkeer- en gladheid van de film en de smering tijdens de verwerking aanzienlijk;
- Verminder de dynamische en statische wrijvingscoëfficiënt van het filmoppervlak aanzienlijk;
- Maak het filmoppervlak gladder.
SILIMER 5064MB1heeft een speciale structuur met goede compatibiliteit met de matrixhars, geen neerslag, niet plakkerig en geen effect op de transparantie van de film. Heeft geen invloed op de smeltlasprestaties van de film, de afdrukprestaties, enz. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van voedsel verpakkingsfolie die een goede en niet-migratieslip en antiblokkering vereist.
Heeft u nog steeds last van de migratie van het egaliseermiddel, dat de smeltlasprestaties van de folie beïnvloedt, neem dan contact met ons opSILIKE Niet-migrerende slipadditievenzijn super effectief voor het oplossen van uitdagingen in de heavy-duty form-fill-seal (FFS) verpakkingsindustrie. Ze helpen bij een betere verwerking, stabiele prestaties, hittebestendigheid en niet-migrerende eigenschappen, die allemaal van cruciaal belang zijn voor het verbeteren van de efficiëntie en kwaliteit van heavy-duty form-fill-seal (FFS) verpakkingsfilms. Als u de efficiëntie van uw heavy-duty form-fill-seal (FFS)-verpakkingen wilt vergroten, zijn onze geavanceerde slipadditiefoplossingen de juiste keuze! Neem contact met ons op voor meer informatie.
TEl: +86-28-83625089, email: amy.wang@silike.cn, or visit www.siliketech.com.
Posttijd: 04-jul-2024
