Zware vorm-vul-slei (FFS) Pe-film van het begin van het single-layer mengproces tot het co-extrusieproces van drie laags co-extrusieproces, met de continue populariteit van co-extrusietechnologie van drie laags, heeft de markt volledig erkend van de technische voordelen van meerlagen co-extusieproces.
Omdat grondstoffenfabrikanten grondstoffen met verschillende functies hebben ontwikkeld en stroomafwaartse fabrikanten steeds meer hoge vereisten hebben voor filmproducten (zoals warmtafdichting, afdrukken, stijfheid, gladheid, enz.), Is het fenomeen van mengen en extrusie van een verscheidenheid aan materialen in de extruder gebruikelijk. Hoewel verschillende grondstoffen hun eigen voordelen hebben, kan een verscheidenheid aan materialen in de extreudtxtreuling -extrusie leiden tot de voordelen van sommige grondstoffen niet volledig kunnen worden aangetoond en zelfs de prestaties van het materiaal verminderen.
En alle zware vorm-vill-slein (FFS) verpakking PE-functionele films hebben drie functionele lagen: de bovenste laag is de nabewerkingslaag, de middelste laag is de mechanische eigenschappenlaag en de binnenste laag is de warmteafdichtingslaag. Ongeacht of het een co-extrusie van drie of vijflaags is, uiteindelijk worden alle films gecategoriseerd als drie functionele lagen. Aangezien zware verpakkingsfilms niet alleen sterkte-verzekering nodig hebben, maar ook rekening houden met de vereisten van verpakking, warmteafdichting, palletisatie, transport en andere aspecten van het proces, zijn de prestatie-indicatoren talrijker en complexer.
De thermische afdichtingsprestaties van plastic zijn een van de belangrijkste eigenschappen van opnieuw ingepakte PE -film, en de thermische afdichtingsprestaties van verpakkingsmaterialen worden voornamelijk bepaald door de thermische afdichttemperatuur, thermische afdichtingsdruk en thermische afdichtingstijd, waarvan de thermische afdichtingstemperatuur de meest kritieke parameter is, en de thermische afdichtingsterkte is de basis voor het beoordelen van de thermische afdichting van het materiaal.
Effect van migratie -additieven op de prestaties van de warmteafdichting
Er zijn veel factoren die de prestaties van warmteafdichting beïnvloeden, zoals filmkristalliniteit, corona -behandeling en migratie -additieven. Wanneer het oppervlak van de film wordt onderworpen aan externe wrijving, worden de additieven versleten. Een grote hoeveelheid verrijking naar het oppervlak van de film is gemakkelijk om een vorstfenomeen te vormen, dat wil zeggen een dunne laag zichtbare vorst (poeder) op het oppervlak van de film. De ernstige glazuur van de filmwarmteafdichtingslaag heeft niet alleen invloed op de uiterlijkkwaliteit van de film, maar ook de filmwarmteafdichtingsterkte verminderen en zelfs de film in ernstige gevallen verliest.
Silike lanceerde niet-migrerende slipadditieven,Het effect van migratietype slipagent op de warmteafdichtingsprestaties van zware vorm-vul-slein (FFS) verpakkingsfilm is effectief opgelost.
Sillke Silimer-serie Super Slip en anti-blokkerende masterbatchis een product dat speciaal onderzocht en ontwikkeld voor plastic films. Dit product bevat een speciaal gemodificeerd siliconenpolymeer als het actieve ingrediënt om de gemeenschappelijke problemen te overwinnen die traditionele afvlakke middelen hebben, zoals neerslag en plakkerigheid met hoge temperatuur, enz. Het kan de anti-blokkering en gladheid van de film aanzienlijk verbeteren en de smering tijdens de verwerking aanzienlijk kan verminderen van de filmoppervlakdynamiek en statisch wreed, de filmoppervlak smoke smother. Tegelijkertijd,Silimer Series MasterBatchHeeft een speciale structuur met een goede compatibiliteit met de matrixhars, geen neerslag, geen plakkerig en geen effect op de transparantie van film. Het wordt veel gebruikt bij de productie van PP -films, PE -films.
Silimer 5064MB1is eenSuper-slip masterbatchmet alkyl-gemodificeerde siloxaan-masterbatch met lange keten die polaire functionele groepen bevatten. Het wordt voornamelijk gebruikt in CPE -films en blaast filmtoepassingen. Bij mate toevoegen is de volgende voordelen:
- Aanzienlijk verbeteren van de anti-blokkering en gladheid van de film, en de smering tijdens de verwerking;
- Verminder de dynamische en statische wrijvingscoëfficiënt van het filmoppervlak aanzienlijk;
- Maak de filmoppervlak soepeler.
Silimer 5064MB1Heeft een speciale structuur met een goede compatibiliteit met de matrixhars, geen neerslag, geen plakkerig en geen effect op de transparantie van film, heeft geen invloed op de filmwarmteafdichtingsprestaties, printprestaties, enz. Het wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van voedselverpakkingsfilm die goede en niet-migratie slip & anti-blokkering vereist.
Bent u nog steeds last van de migratie van het afvlakke middel, dat de warmtegezeggingprestaties van de film beïnvloedt, onzeSilike niet-migrerende slip additievenzijn super effectief voor het oplossen van uitdagingen in de pakkingindustrie (FFS) -industrie (FFS) (FFS). Ze helpen bij een betere verwerking, stabiele prestaties, hittebestendigheid en niet-migrerende eigenschappen, die allemaal van cruciaal belang zijn voor het verbeteren van de efficiëntie en kwaliteit van zware form-fill-sleal (FFS) verpakkingsfilms. Als u uw zware formulier-vul-slein (FFS) verpakkingsefficiëntie wilt stimuleren, zijn onze geavanceerde slip-additieve oplossingen de juiste keuze! Neem contact met ons op voor meer informatie.
TEl: +86-28-83625089, email: amy.wang@silike.cn, or visit www.siliketech.com.
Posttijd: JUL-04-2024
