• nieuws-3

Nieuws

Zonnepanelen worden voornamelijk gemaakt van PP, PET, PMMA, PC en andere transparante kunststoffen, maar tegenwoordig is PC het belangrijkste materiaal voor zonnepanelen. Daarom is 'zonnepaneel' meestal de gangbare benaming voor polycarbonaat (PC) platen.

1. Toepassingsgebieden van de PC-zonlichtprintplaat

Het toepassingsgebied van PC-zonnepanelen is zeer breed en bestrijkt vrijwel alle industrieën. Ze worden gebruikt in lichtkoepels en zonwering voor fabrieken, stadions, stations en andere voorzieningen die we dagelijks tegenkomen, geluidsisolatie langs snelwegen, reclame en decoratie, zwembaden, magazijndaken, lichtkoepels voor woon- en bedrijfsgebouwen, tentoonstellingsverlichting, decoratie, landbouwkasjes, aquacultuur en bloemenperken, maar ook in telefooncellen, kiosken, kassen/industriële installaties, reclameborden, parkeergarages en verlichte toegangswegen. PC-zonnepanelen leveren een belangrijke bijdrage aan het dagelijks leven van mensen.

2. Kenmerken van een PC-zonlichtprintplaat

PC-zonnepanelen worden hoofdzakelijk vervaardigd uit hoogwaardige technische kunststoffen – polycarbonaat (PC) hars. De voordelen hiervan zijn onder andere een extreem hoge transparantie, een laag gewicht, slagvastheid, geluidsisolatie, warmte-isolatie, brandvertragendheid en een lange levensduur. Het is een hightech, energiebesparend en milieuvriendelijk kunststof plaatmateriaal met uitstekende algehele prestaties. Kenmerken:

LichtdoorlaatbaarheidDe lichtdoorlatendheid van de printplaat bedraagt ​​tot 89% of meer, vergelijkbaar met die van glasparel.

UV-beschermingDe printplaat die door UV-behandeling in de zon wordt blootgesteld, zal geen vergeling, aanslag, enzovoort vertonen.

VlamvertragendHet ontstekingspunt van de printplaat ligt op 580 graden Celsius. De vlam dooft vanzelf nadat de printplaat uit het vuur is gehaald, er komen geen giftige gassen vrij en de vlam wordt niet verder verspreid.

GeluidsisolatieDe geluidsisolatie van de printplaat is duidelijk merkbaar, en glas en acryl van dezelfde dikte bieden een betere geluidsisolatie. Dit materiaal wordt dan ook gebruikt voor geluidsschermen langs snelwegen.

EnergiebesparingHoudt koel in de zomer, warm in de winter, kan warmteverlies aanzienlijk verminderen, wordt gebruikt in gebouwen met verwarmingsinstallaties en is een milieuvriendelijk materiaal.

3. PC-zonnepanelen ondervinden problemen

Hoewel het PC Sunshine-moederbord veel voordelen heeft, kent elk voordeel ook nadelen. De levensduur is bijvoorbeeld een belangrijk aandachtspunt.

Door de bijzondere en unieke moleculaire structuur van PC-materiaal is de oppervlaktehardheid en scheurweerstand van printplaten laag. Ze zijn gevoelig voor krassen door metaalsplinters en kunnen gemakkelijk beschadigd raken tijdens productie, transport en installatie, wat de kwaliteit en levensduur van de producten beïnvloedt. Bovendien worden printplaten vaak gebruikt voor hoogwaardige producten zoals monitoren en telefoonschermen, waardoor het ook belangrijk is om het oppervlak te beschermen tegen krassen en andere beschadigingen.

2018101313521192795

4. Hoe kan de krasbestendigheid van de printplaat worden verbeterd?

Toevoegenkrasbestendige siliconen masterbatchGemodificeerde PC-materialen kunnen de krasbestendigheid van de PC effectief verbeteren.

Krasbestendige siliconen masterbatchPC-hars wordt gemengd en het gemengde PC-materiaal wordt verwerkt en gevormd door middel van spuitgieten, extrusie en andere processen om de uiteindelijke PC-producten te verkrijgen. Door krasbestendige siliconenmasterbatch toe te voegen, kan de krasbestendigheid van het PC-materiaal worden verbeterd. Siliconenmasterbatch heeft ook een zekere smerende werking, waardoor de wrijving van het PC-materiaal wordt verminderd en krassen worden voorkomen.

5.SILIKE LYSI-serie product– de perfecte krasbestendige oplossing

SILIKE Anti-kras Masterbatch LYSI-413Het is een korrelvormige formulering met 25% ultrahoogmoleculair siloxaanpolymeer gedispergeerd in polycarbonaat (PC). Het wordt veel gebruikt als een effectief additief voor PC-compatibele harsystemen om de verwerkingseigenschappen en oppervlaktekwaliteit te verbeteren, zoals een betere vloei van de hars, betere vulling en lossing uit de mal, minder extruderkoppel, een lagere wrijvingscoëfficiënt en een grotere kras- en slijtvastheid.

Vergeleken met conventionele siliconen-/siloxaanadditieven met een lager moleculair gewicht, zoals siliconenolie, siliconenvloeistoffen of andere verwerkingshulpmiddelen,SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-serieEr wordt verwacht dat dit verbeterde voordelen oplevert, zoals minder slippen van de schroef, betere lossing uit de mal, minder uitlopen van de matrijs, een lagere wrijvingscoëfficiënt, minder problemen met verf en bedrukking, en een breder scala aan prestatiemogelijkheden.

Kleine hoeveelhedenSILIKE Anti-kras Masterbatch LYSI-413hebben de volgende voordelen:

(1) Verbetering van de verwerkingseigenschappen, waaronder een betere vloei-eigenschappen, minder druppelen uit de extrusiematrijs, minder extruderkoppel en een betere vulling en lossing van de matrijs.

(2) Verbeter de oppervlaktekwaliteit, zoals de oppervlakteslip en verlaag de wrijvingscoëfficiënt.

(3) Grotere slijtvastheid en krasbestendigheid.

(4) Snellere doorvoer, lagere productdefectfrequentie.

(5) Verbeterde stabiliteit in vergelijking met traditionele verwerkingshulpmiddelen of smeermiddelen.

SILIKE Anti-kras Masterbatch LYSI-413Het materiaal heeft een breed scala aan toepassingen voor PC-platen, huishoudelijke apparaten, elektrische en elektronische onderdelen, PC/ABS-legeringen en andere PC-compatibele kunststoffen.

Het is belangrijk om te weten dat bij het toevoegen van siliconenmasterbatch aan PC-materialen de juiste verhouding moet worden bepaald op basis van de specifieke behoeften. Daarnaast is adequate procesverificatie en -testen essentieel om te garanderen dat de gemodificeerde PC-materialen aan de vereiste krasbestendigheidseisen voldoen. Wilt u de krasbestendigheid van uw PC-materialen verbeteren? Neem dan contact met ons op, SILIKE biedt u de perfecte oplossing.


Geplaatst op: 26 januari 2024