Nieuws

Hout-kunststofcomposieten op basis van polyethyleen (PE-WPC) zijn een nieuw type composietmateriaal dat de afgelopen jaren zowel in binnen- als buitenland aan populariteit heeft gewonnen. Het betreft een nieuw houtachtig materiaal, gemaakt van een mengsel van polyethyleen en houtmeel, rijstkaf, bamboepoeder en andere plantaardige vezels. Door het mengen en granuleren van de composietdeeltjes worden panelen of profielen van dit basismateriaal geproduceerd. Het wordt voornamelijk gebruikt in de bouwmaterialen-, meubel-, logistieke en verpakkingsindustrie en combineert de voordelen van natuurlijk hout met die van kunststof.

Hout-kunststofcomposieten zijn gebaseerd op polyethyleen en houtvezels, met de voordelen van natuurlijk hout en kunststof. PE-gebaseerde WPC bevat kunststof en heeft daardoor een goede elasticiteitsmodulus. Bovendien zijn de fysische en mechanische eigenschappen, zoals druk- en buigweerstand, dankzij het vezelgehalte en de grondige menging met kunststof vergelijkbaar met die van hardhout. De duurzaamheid is aanzienlijk beter dan die van gewoon hout, met een hoge oppervlaktehardheid, doorgaans 2 tot 5 keer zo hoog als die van hout.

Het is belangrijk om te weten dat PE-gebaseerd WPC vóór het mengen en granuleren behandeld moet worden met alle grondstoffen en hulpstoffen. Anders zullen de eigenschappen van de geproduceerde producten, zoals profielen of platen, relatief slecht zijn en niet aan de beoogde toepassingseisen voldoen.

Belangrijkste problemen bij de verwerking van hout-kunststofcomposieten op basis van PE:

• Houtmeel heeft een luchtige structuur, is moeilijk gelijkmatig te verdelen, lastig te extruderen en klontert snel samen. Vooral wanneer het houtmeel veel vocht bevat, ontstaan ​​er vaak "bruggetjes" en "aan elkaar klevende staafjes".
• Instabiliteit in de toevoer leidt tot schommelingen in de extrusie, met als gevolg een lagere extrusiekwaliteit en -opbrengst. Bij onderbrekingen in de toevoer blijft het materiaal langer in de extrusiecilinder, wat leidt tot aanbranden en verkleuring van het materiaal en de interne kwaliteit en het uiterlijk van de producten beïnvloedt.

De grondstoffen en hulpstoffen van PE-hout-kunststofkorrels vereisen geschikte additieven om het oppervlak van het polymeer en het houtpoeder te modificeren en zo de hechting tussen het houtpoeder en de hars te verbeteren. Een hoog vulgehalte aan houtmeel in de gesmolten thermoplast heeft een slecht dispersie-effect, waardoor de smelt minder vloeibaar wordt en het extrusieproces wordt bemoeilijkt. Additieven kunnen de vloeibaarheid verbeteren.hout-kunststof smeermiddelenOm extrusievormen te vergemakkelijken, moeten tegelijkertijd ook diverse additieven aan de kunststofmatrix worden toegevoegd om de verwerkingseigenschappen en de gebruikseigenschappen van het product te verbeteren.

Effectieve smeermiddeldispersieoplossingen voor PE-gebaseerde productenWPCmetSILIKE Additief Masterbatch SILIMER 5322:

Om de efficiëntie van de verwerking van PE-houtkorrels te verbeteren,SILIKE Additief Masterbatch SILIMER 5322Een speciaal ontwikkelde smeermiddeloplossing voor de productie van houtcomposieten komt hierbij van pas. Dit additief pakt diverse uitdagingen aan en draagt ​​bij aan een gestroomlijnd productieproces:

SILIKE Additief Masterbatch SILIMER 5322 is Een smeermiddeloplossing voor WPC, speciaal ontwikkeld voor de productie van houtcomposieten (PE en PP WPC, houtkunststofmaterialen).Het kernbestanddeel van dit product is gemodificeerd polysiloxaan, dat polaire actieve groepen bevat en een uitstekende compatibiliteit heeft met hars en houtpoeder. Tijdens de verwerking en productie verbetert het de dispersie van het houtpoeder, zonder de compatibiliteit met compatibilisatoren in het systeem te beïnvloeden, en verbetert het effectief de mechanische eigenschappen van het product. Dit WPC-additief is kosteneffectief, heeft een uitstekende smerende werking, verbetert de verwerkingseigenschappen van de matrixhars en maakt het product gladder. Het presteert beter dan WPC-was of WPC-stearaatadditieven.

Tde toevoeging van SILIKE Additief Masterbatch SILIMER 5322kan meerdere rollen spelen in de productie van PE-gebaseerdeWPC, inbegrepen:

Verbeterde verwerkbaarheid:SILIKE Additief Masterbatch SILIMER 5322Het verlaagt de viscositeit van het materiaal tijdens het productieproces, verbetert de smeltvloei en zorgt voor een gelijkmatigere verdeling van het houtpoeder, waardoor de efficiëntie en kwaliteit van het extrusie- of spuitgietproces worden verbeterd.

Lager energieverbruik:Als gevolg van de toevoeging vanSILIKE WPC-additief SILIMER 5322Door de viscositeit van het materiaal te verlagen, wordt er minder energie verbruikt tijdens het extrusie- of spuitgietproces, waardoor de productiekosten dalen.

Verbetering van de oppervlaktekwaliteit:de juiste hoeveelheidSILIKE WPC-smeermiddel SILIMER 5322Het kan de oppervlakteruwheid van het materiaal verminderen, de oppervlakteafwerking en het uiterlijk van het product verbeteren, zonder de mechanische eigenschappen van het product aan te tasten.

Verminder slijtage: SILIKE Hout-kunststof smeermiddel SILIMER 5322Het kan een smeerfilm vormen op het oppervlak van het product, de wrijving en slijtage van het product tijdens gebruik verminderen en de levensduur van het product verlengen.

Over het algemeen geldt dat de toevoeging vanHout-kunststof smeermiddelen SILIKE Additief Masterbatch SILIMER 5322Dit verbetert niet alleen de verwerkingsprestaties, maar zorgt ook voor een kosteneffectieve smering van PE-hout-kunststofcomposieten. Het resultaat is een soepeler productieproces met een verbeterde uiterlijke kwaliteit en betere productprestaties.

Ontdek de verbeterde efficiëntie en voordelen van WPC metSILIKE Additief Masterbatch SILIMER 5322 (Smeermiddelverwerkingshulpstof voor WPC).

Ontdek meer opwww.siliketech.com.