Nieuws

In de wereld van flexibele verpakkingen en filmproductie is het gebruik van slipagenten gebruikelijk om de verwerkbaarheid en oppervlakte -eigenschappen van films te verbeteren. Vanwege de migratie van de neerslag van het slipmiddel hebben met name de amidebasis en het afvlakkingsmiddel met laag molecuulgewicht een ernstige impact op het afdrukken van films en andere processen.

Wanneer slip-middelen op het oppervlak van een film neerstorten, kan dit leiden tot een niet-uniforme oppervlaktetextuur. Deze oneffenheid beïnvloedt de inkthechting tijdens het afdrukproces. Bij het zwaartekracht of flexografisch afdrukken kan de inkt zich bijvoorbeeld niet gelijkmatig verspreiden op het filmoppervlak. Dit resulteert in inconsistente printkwaliteit, zoals vlekken of gebieden met een slechte kleurdichtheid. De gedrukte afbeeldingen kunnen scherpe en duidelijkheid missen, waardoor de algehele visuele aantrekkingskracht van het gedrukte product wordt verminderd.

De neerslag van slipmiddelen kan ook problemen veroorzaken met printregistratie. Naarmate het oppervlak van de film onregelmatig wordt vanwege de aanwezigheid van neergeslagen deeltjes, wordt de precieze uitlijning van meerdere kleuren in een gedrukt ontwerp aangetast. Deze verkeerde uitlijning kan vooral merkbaar zijn in complexe multi-kleuren prints, wat leidt tot een minder professioneel en minder nauwkeurig eindproduct.

Om deze problemen te verminderen, zijn de juiste controle en optimalisatie van het gebruik van slipagent essentieel. Fabrikanten moeten zorgvuldig het type en de hoeveelheid slipagent selecteren, rekening houdend met de specifieke vereisten van de film en het afdrukproces.

Silike niet-bloeiende slip agent, Lost het probleem van filmprecipitatiepoeder op, beïnvloedt afdrukken en andere verwerkingsproblemen.

Vanwege de samenstelling, structurele kenmerken en een klein molecuulgewicht is het traditionele filmafvlakkingsmiddel gemakkelijk te neer te besparen of vrij te maken, wat het effect van het afvlakkingsmiddel aanzienlijk vermindert en de daaropvolgende printen, samenstelling, warmteafdichting en andere processen van de film ernstig zal beïnvloeden. De wrijvingscoëfficiënt zal ook onstabiel zijn vanwege verschillende temperaturen, en de schroef moet regelmatig worden gereinigd en kan schade aan de apparatuur en producten veroorzaken.

Om dit probleem op te lossen, heeft het onderzoeks- en ontwikkelingsteam van Silike met succes een filmvliesagent ontwikkeld met niet-precipitatiekenmerken door vallen en opstaan ​​en verbetering. Door het formulerings- en voorbereidingsproces te optimaliseren, hebben we met succes een soepel middel gesynthetiseerd met hoge stabiliteit en eenvoudige neerslag, waardoor de defecten van traditionele gladde agenten effectief worden opgelost en grote innovatie in de industrie worden gebracht.

Silike niet-bloeiende slip agentis een gemodificeerd co-polysiloxaanproduct dat actieve organische functionele groepen bevat, en de moleculen bevatten zowel polysiloxaanketensegmenten als actieve ketens met lange koolstofketen. Bij de bereiding van plastic film heeft het de uitstekende kenmerken van soepele, lage mist, geen neerslag, geen poeder, geen impact op warmtegezegging, geen impact op afdrukken, geen geur, stabiele wrijvingscoëfficiënt enzovoort. Dit product wordt veel gebruikt bij de productie van BOPP/CPP/PE/TPU/EVA -films, geschikt voor giet-, blaas- en tekenprocessen.

De stabiliteit en efficiëntie vanSilike niet-migrerende super slip additievenKan het op veel gebieden gebruiken, zoals plastic filmproductie, voedselverpakkingsmaterialen, farmaceutische verpakkingsmaterialen, enz., En ons bedrijf biedt klanten ook betrouwbaardere en veiliger productoplossingen.

Concluderend, de neerslag vanFilm slip agenten, met name amide- en laagmolecuulgewicht, heeft een grote invloed op het afdrukken van films. Het beïnvloedt inktadhesie, afdrukregistratie, inktgenam, kleurnauwkeurigheid en de duurzaamheid van het gedrukte product. Door deze problemen te begrijpen en aan te pakken, kunnen de verpakkings- en filmprintindustrieën gedrukte films van hogere kwaliteit bereiken en beter voldoen aan de eisen van consumenten en eindgebruikers.

Daarom wordt het in het filmvoorbereidingsproces aanbevolen om te kiezenNiet-migrerende slip-additievenOm de neerslag van het afvlakkingsmiddel te voorkomen, wat de daaropvolgende verwerking en kwaliteit van de film zal beïnvloeden.

Als u de kwaliteit van flexibele verpakkingen of andere filmproducten wilt verbeteren, kunt u overwegen degladmakingsmiddel, als je een filmvliesmiddel wilt proberen zonder neer te slaan, kun je contact opnemen met Siliek, we hebben een breed scala vanPlastic filmverwerkingsoplossingen.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

website:www.siliketech.comvoor meer informatie.