Nieuws

Hoe kunnen we de verwerkingsproblemen van vlamvertragers oplossen?

Wereldwijd is de markt voor vlamvertragers enorm groot en ze worden veel gebruikt in sectoren als de bouw, auto-industrie, elektronica, lucht- en ruimtevaart, etc. Volgens het marktonderzoeksrapport heeft de markt voor vlamvertragers de afgelopen jaren een goede groeitrend doorgemaakt.

Bij de productie van vlamvertragers komen we echter vaak de volgende verwerkingsproblemen tegen:

Slechte dispersie: Vlamvertragers bestaan ​​meestal in de vorm van deeltjes of poeders en hebben een hoge dichtheid en soortelijk gewicht, waardoor ze tijdens de verwerking moeilijk gelijkmatig in het basismateriaal kunnen worden verspreid. Slechte dispersie leidt tot een ongelijkmatige verdeling van de vlamvertrager in het materiaal, wat de vlamvertragende werking beïnvloedt.

Slechte thermische stabiliteit: Sommige vlamvertragers ontbinden bij hoge temperaturen of bij langdurige blootstelling aan hoge temperaturen, waardoor hun vlamvertragende werking verloren gaat en er zelfs schadelijke stoffen vrijkomen. Daarom is het noodzakelijk om de verwarmingstemperatuur en de verwerkingstijd tijdens de verwerking te controleren om de thermische stabiliteit van vlamvertragers te garanderen.

Compatibiliteitsproblemen: Er kunnen compatibiliteitsproblemen optreden tussen de vlamvertrager en het basismateriaal, d.w.z. de affiniteit tussen de twee is niet sterk genoeg om effectief te combineren. Dit leidt tot een slechte verspreiding van de vlamvertrager en onbevredigende vlamvertragende prestaties.

Invloed op materiaaleigenschappen: Het toevoegen van te veel vlamvertrager kan leiden tot een afname van de mechanische en elektrische eigenschappen van het materiaal, en zelfs tot verbrossing en vervorming van het materiaal. Daarom is het noodzakelijk om de hoeveelheid additief redelijkerwijs te regelen, afhankelijk van het specifieke materiaal en de eigenschappen van de vlamvertrager tijdens het proces.

Om deze bewerkingsproblemen te overwinnen, kunnen de volgende maatregelen worden genomen:

Keuze van een geschikte verwerkingsmethode: Selecteer de geschikte verwerkingsmethode, zoals extrusie, spuitgieten, persen, enzovoort, op basis van het specifieke materiaal en de vlamvertragende eigenschappen. Verschillende verwerkingsmethoden hebben verschillende effecten op de dispersie, compatibiliteit en thermische stabiliteit van vlamvertragers.

Controleer de hoeveelheid additief: controleer de hoeveelheid toegevoegde vlamvertrager op een redelijke manier om te voorkomen dat overmatig gebruik van vlamvertragers leidt tot een afname van de prestaties van het materiaal.

Optimaliseer de dispergeerbaarheid van vlamvertragers: Door het gebruik van dispergeermiddelen of oppervlaktemodificatoren kan de dispergeerbaarheid van vlamvertragers worden verbeterd en de homogeniteit ervan in het materiaal worden vergroot.

Keuze van geschikte vlamvertragers: Selecteer geschikte vlamvertragers op basis van de specifieke toepassingsvereisten, rekening houdend met factoren zoals hun thermische stabiliteit, compatibiliteit en dispergeerbaarheid.

SILIKE Hyperdispersanten – Speciaal ontwikkeld voor het dispergeren van vlamvertragers. Deze productserie is geschikt voor gangbare thermoplastische harsen, TPE, TPU en andere thermoplastische elastomeren. Naast vlamvertragers is deze productserie ook geschikt voor masterbatches of hooggeconcentreerde, voorgedispergeerde materialen.

• Goede smering bij het bewerken
• Verbeterde verwerkingsefficiëntie
• Verbeterde compatibiliteit tussen poeder en substraat
• Geen neerslag, verbeterde gladheid van het oppervlak
• Verbeterde verspreiding van vlamvertragend poeder, synergetische vlamvertraging