Nieuws

Hoe de verwerkingspijnpunten van halogeenvrije kabelmaterialen met lage rook op te lossen?

LSZH staat voor nulhalogenen met lage rook, low-roke halogeenvrij, dit type kabel en draad zendt zeer lage hoeveelheden rook uit en stoot geen giftige halogenen uit bij blootstelling aan warmte. Om deze twee belangrijke elementen te bereiken, worden echter bij de productie van halogeenvrije kabelmaterialen met lage rokes nulhalogenen (LSZH) zwaar geladen, wat ook direct leidt tot mechanische en verwerkingseigenschappen

Moeilijkheden bij de verwerking van halogeenvrije materialen met lage rook:

1. Regular formula, LLDPE/EVA/ATH high content filled LSZH polyolefin cable compounds contain up to 55-70% ATH/MDH, As a large number of aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, and other flame retardants to join the use of the system mobility is poor, frictional heat generation during processing leads to an increase in temperature which causes degradation of aluminum and Magnesiumhydroxide.

2. Lage extrusie -efficiëntie, zelfs als u de snelheid van het extrusievolume verhoogt, blijft in principe hetzelfde.

3. Slechte compatibiliteit van anorganische vlamvertragers en vulstoffen met polyolefines, slechte dispersie tijdens de verwerking, wat resulteert in verminderde mechanische eigenschappen.

4. Ruw oppervlak en gebrek aan glans tijdens extrusie als gevolg van ongelijke dispersie van anorganische vlamvertragers in het systeem.

5.De structurele polariteit van de vlamvertragers en vulstoffen zorgt ervoor dat de smelt zich hecht aan de schimmelkop, waardoor de afgifte van het materiaal uit de mal wordt vertraagd, of de kleine moleculen in de formulering die naar buiten gaat, wat resulteert in een opbouw van materiaal bij de vormopening, waardoor de kwaliteit van de kabel wordt beïnvloed.

Op basis van de bovenstaande kwesties heeft Silike een reeks vanSiliconenadditiefProducten die speciaal zijn ontworpen om de pijnpunten van de verwerking en de oppervlaktekwaliteit van halogeenvrije kabelmaterialen met lage rook, nulhalogenen met lage rook, draad- en kabelverbindingen, of andere sterk met mineraal gevulde polyolefineverbindingen voor draad- en kabeltoepassingen aan te pakken, wat een verscheidenheid aan effectieve oplossingen biedt voor deze uitdagingen.

Bijv.:Silicone MasterBatch (Siloxane MasterBatch) Lysi-401is een gepelletiseerde formulering met 50% ultrahoog molecuulgewicht siloxaanpolymeer gedispergeerd in polyethyleen met lage dichtheid (LDPE). Het wordt veel gebruikt als een efficiënt verwerkingsadditief in PE-compatibele harssystemen om de verwerkingseigenschappen te verbeteren en de oppervlaktekwaliteit te wijzigen.

0,5-2% toevoegenSilike Silicone MasterBatch Lysi-401to the high flame retardant filling system of low smoke halogen free wire&cable compounds or low smoke zero halogens (LSZH)cable material enables wire and cable makers to maximize productivity, can improve the processing fluidity, reduce the torque, faster surface extrusion line speed without any migration, improve the surface quality of the wire and cable as well,(Lower coefficient of friction, Improved scratch and wear resistance, better surface slip, and hand feeling …) without Een premie betalen voor onnodige functionaliteitsadditieven.

Meestal voor gewoonSilicone MasterBatch, siloxaan is niet-polair en de meeste koolstofketen polymeer oplosbaarheidsparameters van het verschil zijn zeer groot, de toevoeging van een groot aantal gevallen kan leiden tot de verwerking van schroefslippen, overmatige smering, het oppervlak van het product delaminatie, dat het oppervlak van de producten van de bindingseigenschappen van de producten in het substraat niet-evally en zo vergeeft.

Terwijl,Silike's ultrahoge molecuulgewicht siliconenadditievenworden aangepast door speciale groepen, die kunnen worden geselecteerd en gematcht volgens de verschillende behoeften van siliconenadditieven in verschillende substraten. Deze reeks producten kan de rol van verankering in het substraat spelen, dus een betere compatibiliteit met het substraat, gemakkelijkere dispersie, sterkere binding, en dus het substraat meer uitstekende prestaties geven. Wanneer het wordt gebruikt in LZSH- en HFFR -systemen, kan het effectief schroefglippen vermijden en kan het ook een belangrijke rol spelen bij het verbeteren van de accumulatie van materiaal in de mondvorm.