Nieuws

Hoe de verwerkingspijnpunten van rookarme, halogeenvrije kabelmaterialen oplossen?

LSZH staat voor rookarm, nul halogenen, rookarm halogeenvrij. Dit type kabel en draad stoot zeer weinig rook uit en stoot geen giftige halogenen uit bij blootstelling aan hitte. Om deze twee sleutelelementen te bereiken, worden bij de productie van rookarme halogeenvrije kabelmaterialen echter rookarme nulhalogenen (LSZH) zwaar belast, wat ook direct leidt tot mechanische en verwerkingseigenschappen

Moeilijkheden bij de verwerking van rookarme halogeenvrije materialen:

1. Normale formule, LLDPE/EVA/ATH-gevulde LSZH-polyolefinekabelverbindingen met hoog gehalte bevatten tot 55-70% ATH/MDH, als een groot aantal aluminiumhydroxide, magnesiumhydroxide en andere vlamvertragers om deel te nemen aan het gebruik van het systeem de mobiliteit is slecht, wrijvingswarmteontwikkeling tijdens de verwerking leidt tot een temperatuurstijging die afbraak van aluminium en magnesiumhydroxide veroorzaakt.

2. De lage extrusie-efficiëntie, zelfs als u de snelheid van het extrusievolume verhoogt, blijft in principe hetzelfde.

3. Slechte compatibiliteit van anorganische vlamvertragers en vulstoffen met polyolefinen, slechte dispersie tijdens verwerking, resulterend in verminderde mechanische eigenschappen.

4. Ruw oppervlak en gebrek aan glans tijdens extrusie als gevolg van ongelijkmatige verspreiding van anorganische vlamvertragers in het systeem.

5.De structurele polariteit van de vlamvertragers en vulstoffen zorgt ervoor dat de smelt zich aan de vormkop hecht, waardoor het vrijkomen van het materiaal uit de vorm wordt vertraagd, of dat de kleine moleculen in de formulering neerslaan, wat resulteert in een opeenhoping van materiaal bij de vormopening. waardoor de kwaliteit van de kabel wordt beïnvloed.

Op basis van de bovenstaande problemen heeft SILIKE een serie ontwikkeldsiliconen additiefproducten die speciaal zijn ontworpen om de pijnpunten aan te pakken van de verwerking en oppervlaktekwaliteit van rookarme, halogeenvrije kabelmaterialen, rookarme, halogeenvrije draad- en kabelverbindingen of andere sterk mineraalgevulde polyolefineverbindingen voor draad- en kabeltoepassingen, die een verscheidenheid aan effectieve oplossingen bieden aan deze uitdagingen.

Bijv.:Siliconen masterbatch (siloxaan masterbatch) LYSI-401is een gepelletiseerde formulering met 50% siloxaanpolymeer met ultrahoog moleculair gewicht gedispergeerd in polyethyleen met lage dichtheid (LDPE). Het wordt veel gebruikt als efficiënt verwerkingsadditief in PE-compatibele harssystemen om de verwerkingseigenschappen te verbeteren en de oppervlaktekwaliteit te wijzigen.

Voeg 0,5-2% toeSILIKE siliconen masterbatch LYSI-401Dankzij het hoge vlamvertragende vulsysteem van rookarme, halogeenvrije draad- en kabelverbindingen of rookarme, nul-halogenen (LSZH) kabelmateriaal kunnen draad- en kabelfabrikanten de productiviteit maximaliseren, de verwerkingsvloeibaarheid verbeteren, het koppel verminderen en de snelheid van de oppervlakte-extrusielijn verhogen zonder enige vorm van migratie, verbeter ook de oppervlaktekwaliteit van de draad en kabel (lagere wrijvingscoëfficiënt, verbeterde kras- en slijtvastheid, betere oppervlakteslip en handgevoel …) zonder een premie te betalen voor onnodige functionaliteitsadditieven.

Meestal voor gewoonsiliconen masterbatchsiloxaan is niet-polair en de meeste oplosbaarheidsparameters van het koolstofketenpolymeer zijn erg groot. De toevoeging van een groot aantal gevallen kan leiden tot de verwerking van schroefslip, overmatige smering, delaminatie van het oppervlak van het product, het beïnvloeden van het oppervlak van de producten, de hechtingseigenschappen van de producten in het substraat, ongelijkmatig verspreid enzovoort.

Terwijl,SILIKE's siliconenadditieven met ultrahoog moleculair gewichtworden aangepast door speciale groepen, die kunnen worden geselecteerd en afgestemd op de verschillende behoeften van siliconenadditieven in verschillende substraten. Deze serie producten kan de rol spelen van verankering in het substraat, waardoor een betere compatibiliteit met het substraat, gemakkelijkere dispersie en sterkere hechting ontstaat en het substraat dus uitstekende prestaties krijgt. Bij gebruik in LZSH- en HFFR-systemen kan het effectief slippen van de schroef voorkomen en kan het ook een belangrijke rol spelen bij het verbeteren van de ophoping van materiaal in de mondvorm.