Nieuws

Kleurmasterbatch is een granulaat dat wordt gemaakt door pigmenten of kleurstoffen te mengen en te smelten met een dragerhars. Het heeft een hoge concentratie pigment of kleurstof en kan eenvoudig worden toegevoegd aan kunststoffen, rubber en andere materialen om de gewenste kleur en het gewenste effect te verkrijgen.

Toepassingsgebieden voor kleurmasterbatches:

Kunststofproducten:Kleurmasterbatches worden veel gebruikt in allerlei kunststofproducten, zoals spuitgietonderdelen, geëxtrudeerde buizen, folies, spuitgietdozen, enzovoort. Door verschillende samenstellingen van masterbatches toe te voegen, kunnen kleurrijke kunststofproducten worden verkregen.

Rubberproducten:Kleurmasterbatches worden ook gebruikt voor het kleuren van rubberproducten, zoals rubberafdichtingen, rubberbuizen, rubbervloeren, enz. Hiermee kunnen rubberproducten een gelijkmatige en langdurige kleur krijgen.

Textiel:In de textielindustrie worden kleurmasterbatches gebruikt voor het verven van vezels, garens, textiel, enzovoort. Ze bieden een ruime keuze aan kleuren en goede verfprestaties.

Uitdagingen bij de verwerking van kleurmasterbatches:

Pigmentdispersie: De dispersie van pigment in de masterbatch is een belangrijk verwerkingsprobleem. Een ongelijkmatige pigmentdispersie kan leiden tot kleurverschillen en deeltjesophoping in de masterbatch, wat het verfeffect beïnvloedt.

Smeltstroom:De smeltstroom van masterbatches is cruciaal voor de verwerking van geproduceerde kunststof- of rubberproducten. Verschillende pigment- en harsformuleringen kunnen de smeltstroom beïnvloeden en moeten worden aangepast en geoptimaliseerd.

Thermische stabiliteit:Sommige pigmenten zijn gevoelig voor ontleding of verkleuring bij hoge temperaturen, wat de stabiliteit en het kleureffect van de masterbatch beïnvloedt. Daarom is de keuze voor pigmenten met een goede thermische stabiliteit een van de belangrijkste overwegingen.

Compatibiliteit van masterbatches:Een goede compatibiliteit tussen de masterbatches en de toegevoegde kunststof- of rubbermaterialen is noodzakelijk om te garanderen dat de masterbatches gelijkmatig in de doelmaterialen kunnen worden verdeeld en dat dit de prestaties van de materialen en verwerkingstechnieken niet beïnvloedt.

SILIKE Siliconenpoederoplossing: Efficiënte verwerking en dispersie van kleurmasterbatches bereikt>>

Kleurmasterbatches hebben een breed scala aan toepassingen, maar daarbij is het noodzakelijk om rekening te houden met de problemen van pigmentdispersie, smeltvloeibaarheid, thermische stabiliteit en compatibiliteit met de doelmaterialen. Door middel van een redelijke aanpassing en optimalisatie, bijvoorbeeldSILIKE siliconenpoederKan als dispergeermiddel aan granulatie worden toegevoegd om hoogwaardige masterbatchproducten te verkrijgen.

SILIKE SiliconenpoederWordt toegevoegd als dispergeermiddel in masterbatches, voornamelijk om de dispersie van de masterbatches te verbeteren en een uniforme dispersie van pigmenten in kunststof- of rubberproducten te garanderen. De functies ervan zijn:

Dispergerend pigment: SILIKE Siliconenpoeder S201Als dispergeermiddel kan het helpen het pigment in de masterbatch te dispergeren en te voorkomen dat het pigment agglomereert en neerslaat. Het kan het contactoppervlak tussen het pigment en het dragermateriaal effectief vergroten en de dispersie van het pigment verbeteren.

Verbetering van het kleureffect: Door gebruik te maken vanSILIKE Siliconenpoeder S201Als dispergeermiddel kan het pigment gelijkmatiger worden verdeeld in plastic of rubber, waardoor het kleureffect verbetert. Nauwkeurigere, levendigere en consistentere kleuren kunnen worden bereikt wanneer de pigmenten in de masterbatch gelijkmatig zijn verdeeld.

Voorkomen van pigmentneerslag en -opbouw: De toevoeging vanSILIKE Siliconenpoeder S201Kan pigmentneerslag en -opbouw in masterbatches voorkomen. Het zorgt voor een stabiele dispersietoestand en voorkomt aggregatie van pigmentdeeltjes, waardoor de uniformiteit en stabiliteit van de masterbatch behouden blijven.

Verbeter de verwerkingsprestaties: SILIKE Siliconenpoeder S201Als dispergeermiddel kan het de viscositeit van de masterbatch verlagen en de vloeibaarheid en verwerkingsprestaties verbeteren. Dit draagt ​​bij aan een efficiëntere productie van kunststof- of rubberproducten en zorgt ervoor dat de producten er goed uitzien en een uniforme kleur hebben.

In één woord,SILIKE Siliconenpoedertoegevoegd als dispergeermiddel in masterbatches kan pigmenten effectief dispergeren, de kleurkracht verbeteren, neerslag en opbouw voorkomen en de verwerkingsprestaties verbeteren om uniforme, stabiele en mooi uitziende kunststof- of rubberproducten te verkrijgen.SILIKE Siliconenpoederkan niet alleen worden gebruikt in masterbatches, maar ook in draad- en kabelmaterialen, PVC-schoenzolen, PVC-materialen, vulmasterbatches, technische kunststoffen, enz. Vergeleken met traditionele verwerkingshulpmiddelen en smeermiddelen,SILIKE Siliconenpoederheeft een betere thermische stabiliteit, wat de productiecapaciteit kan verbeteren en het aantal defecte producten kan verminderen. SILIKE neemt graag contact met u op als u vragen heeft.