Nieuws

Color MasterBatch is een korrelig product gemaakt door het mengen en smelten van pigmenten of kleurstoffen met een dragerhars. Het heeft een hoge concentratie pigment- of kleurstofgehalte en kan eenvoudig worden toegevoegd aan kunststoffen, rubber en andere materialen voor het aanpassen en verkrijgen van de gewenste kleur en het effect.

Het scala aan toepassingen voor kleur masterbatches:

Plastic producten:Kleur masterbatches worden veel gebruikt in alle soorten plastic producten, zoals spuitgegoten onderdelen, geëxtrudeerde buizen, films, spuitgegoten dozen, enzovoort. Door verschillende formuleringen van masterbatches toe te voegen, kunnen kleurrijke plastic producten worden bereikt.

Rubberen producten:Kleur masterbatches worden ook gebruikt voor het kleuren van rubberen producten, zoals rubberen afdichtingen, rubberen buizen, rubberen vloeren, enz. Het kan ervoor zorgen dat rubberen producten even en blijvende kleur hebben.

Textiel:In de textielindustrie worden kleur masterbatches gebruikt voor het verven van vezels, garens, textiel, enzovoort. Het kan een rijke keuze van kleuren en goede vervenprestaties bieden.

Uitdagingen in de verwerking van de kleur masterbatch:

Pigmentverspreiding: De dispersie van pigment in de masterbatch is een belangrijke verwerkingsproblemen. Ongelijke pigmentdispersie kan leiden tot kleurverschillen en deeltjesophoping in de masterbatch, wat het verven effect beïnvloedt.

Smeltstroom:De smeltstroom van masterbatches is van cruciaal belang voor de verwerking van vervaardigde plastic of rubberproducten. Verschillende pigment- en harsformuleringen kunnen een effect hebben op de smeltstroom en moeten worden aangepast en geoptimaliseerd.

Thermische stabiliteit:Sommige pigmenten zijn vatbaar voor ontleding of verkleuring bij hoge temperaturen, wat de stabiliteit en het kleureffect van de masterbatch beïnvloedt. Daarom is het kiezen van pigmenten met een goede thermische stabiliteit een van de belangrijke overwegingen.

Compatibiliteit van masterbatches:Goede compatibiliteit tussen de masterbatches en de toegevoegde plastic of rubberen materialen is nodig om ervoor te zorgen dat de masterbatches gelijkmatig kunnen worden verspreid in de doelmaterialen en geen invloed hebben op de prestaties van de materialen en verwerkingstechnieken.

Silike Silicone Powder -oplossing: Efficiënte kleur masterbatch -verwerking en dispersie bereikt >>

Kleur masterbatches hebben een breed scala aan toepassingen, maar in het proces is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan de moeilijkheden van pigmentdispersie, vloeibaarheid, thermische stabiliteit en compatibiliteit met doelmaterialen. Door redelijke aanpassing en optimalisatie bijvoorbeeld, bijvoorbeeld,Silike siliconenpoederkan worden toegevoegd als dispergeermiddel in granulatie om masterbatch-producten van hoge kwaliteit te verkrijgen.

Silike siliconenpoederwordt toegevoegd als dispergeerant in masterbatches, voornamelijk om de dispersie van de masterbatches te verbeteren en om de uniforme dispersie van pigmenten in plastic of rubberproducten te waarborgen. De volgende zijn de functies:

Dispergerend pigment: Silike Silicone Powder S201Als dispergeerant kan helpen het pigment naar de masterbatch te verspreiden en te voorkomen dat het pigment van agglomeratie en neerslag. Het kan het contactgebied tussen het pigment en het dragermateriaal effectief vergroten en de dispersie van het pigment verbeteren.

Verbetering van het kleureffect: Door te gebruikenSilike Silicone Powder S201Als dispergeerant kan het pigment gelijkmatiger worden verdeeld in plastic of rubber, waardoor het kleureffect wordt verbeterd. Nauwkeuriger, levendige en consistente kleuren kunnen worden bereikt wanneer de pigmenten in de masterbatch gelijkmatig worden verspreid.

Pigment-neerslag en opbouw voorkomen: De toevoeging vanSilike Silicone Powder S201kan pigmentprecipitatie en opbouw in masterbatches voorkomen. Het biedt een stabiele dispersietoestand en voorkomt aggregatie van pigmentdeeltjes, waardoor de uniformiteit en stabiliteit van de masterbatch wordt gehandhaafd.

De verwerkingsprestaties verbeteren: Silike Silicone Powder S201Als dispergeerant kan de viscositeit van de masterbatch verminderen en de vloeibaarheid en verwerkingsprestaties ervan verbeteren. Dit helpt om de productie -efficiëntie van plastic of rubberproducten te verbeteren en zorgt ervoor dat de gemaakte producten een goede uitstraling en uniforme kleur hebben.

In één woord,Silike siliconenpoederToegevoegd als dispergeermiddel in masterbatches kan effectief pigmenten verspreiden, de kleursterkte verbeteren, neerslag en opbouw voorkomen en de verwerkingsprestaties verbeteren om uniforme, stabiele en goed uiterlijk plastic of rubberen producten te verkrijgen.Silike siliconenpoederkunnen niet alleen worden gebruikt in masterbatches, maar ook in draad- en kabelmaterialen, PVC -schoenzolen, PVC -materialen, filler masterbatches, engineeringplastics, enz. Vergeleken met traditionele verwerkingshulpmiddelen en smeermiddelen,Silike siliconenpoederHeeft een betere thermische stabiliteit, die de productiecapaciteit kan verbeteren en de defecte snelheid van de producten kan verminderen, is Silike welkom om u te raadplegen als u behoeften hebt.