Nieuws

Wereldwijd neemt de jaarlijkse marktconsumptie van EVA toe en wordt het veel gebruikt in de volgende sectoren: geschuimde schoenmaterialen, functionele schuurfolies, verpakkingsfolies, smeltlijmen, EVA-schoenmaterialen, draden en kabels en speelgoed.

De specifieke toepassing van EVA wordt bepaald aan de hand van het VA-gehalte. Bij een bepaalde MI-waarde geldt: hoe hoger het VA-gehalte, hoe hoger de elasticiteit, zachtheid, compatibiliteit, transparantie, enzovoort. Bij een lager VA-gehalte liggen de prestaties dicht bij die van polyethyleen (PE). De stijfheid neemt toe, de slijtvastheid neemt toe en ook de elektrische isolatie wordt verbeterd.

Gezien de uitzonderlijke flexibiliteit van EVA en de vroege toepassing ervan als schuimmateriaal in schoenen, heeft het de perceptie van tussenzoolmaterialen radicaal veranderd. Puur EVA-schuim heeft een veerkracht die doorgaans varieert van 40-45%, wat materialen zoals pvc en rubber aanzienlijk overtreft. Dit, in combinatie met de relatief lage kosten, heeft ervoor gezorgd dat EVA een voorkeursmateriaal is geworden voor tussen- en buitenzoolmaterialen in grote schoenfabrieken.

Hoewel EVA-zolen populair zijn bij consumenten vanwege hun lichte gewicht en comfort, is het, als belangrijk onderdeel van het schoenmateriaal, onderhevig aan slijtage wanneer het tijdens het gebruik in contact komt met de grond. Dit beïnvloedt de levensduur en het comfort van schoenen.

Het verbeteren van de slijtvastheid van elastische materialen in schoenzolen is van groot belang om de veiligheid te waarborgen, de levensduur te verlengen en energie te besparen.

Algemene methoden om de slijtvastheid van de zool van het schoenmateriaal te verbeteren:

Vulmiddel toevoegen:Verbeter de mechanische eigenschappen van de matrix, zoals hardheid, mechanische sterkte en andere aspecten. Fijne deeltjes zijn sterk verspreid in de matrix, waardoor plastische vervorming van de matrix wordt voorkomen en de mechanische eigenschappen en slijtvastheid van het materiaal worden verbeterd. (Voeg talk, calciumcarbonaat, nano- en andere vulstoffen toe.)

Samengestelde polymeren:NR, EPDM, POE, TPU en andere thermoplastische elastomeren en EVA voor de bereiding van composietmaterialen kunnen de sterkte, veerkracht en slijtvastheid verbeteren.

Slijtvaste smeermiddelen:koolstofzwart, polysiloxaan (om de oppervlaktewrijvingscoëfficiënt te verlagen en het elastische herstel te verhogen), molybdeendisulfide, PTFE, enz. kunnen de oppervlaktewrijvingscoëfficiënt van het materiaal verlagen om het effect van slijtvastheid te bereiken.

Introductie van SILIKE Anti-Abrasion Technologie: Efficiënte methode om de slijtvastheid van schoenmaterialen te verbeteren

Als onderdeel van de reeks siliconenadditieven,SILIKE Anti-slijtage masterbatch NM-seriericht zich met name op het verbeteren van de slijtvastheid, met uitzondering van de algemene eigenschappen van siliconenadditieven, en verbetert de slijtvastheid van schoenzoolcompounds aanzienlijk. Deze reeks additieven, die voornamelijk wordt toegepast op schoenen zoals TPR, EVA, TPU en rubberen buitenzolen, richt zich op het verbeteren van de slijtvastheid van schoenen, het verlengen van de levensduur van schoenen en het verbeteren van comfort en bruikbaarheid.

SILIKE Anti-slijtage masterbatch (anti-slijtagemiddel) NM-2Tis een gepelletiseerde formule met 50% UHMW siloxaanpolymeer gedispergeerd in EVA-hars. Speciaal ontwikkeld voor EVA- of EVA-compatibele harssystemen om de slijtvastheid van de eindproducten te verbeteren en de slijtwaarde in de thermoplasten te verlagen.

Vergeleken met conventionele siliconen-/siloxaanadditieven met een lager moleculair gewicht, zoals siliconenolie, siliconenvloeistoffen of andere soorten schuuradditieven,SILIKE Anti-slijtage Masterbatch NM-2Twordt verwacht dat het veel betere slijtvastheidseigenschappen biedt zonder dat dit invloed heeft op de hardheid en kleur.

Stap in excellentie: hoeSILIKE Anti-Abrasion masterbatch verbetert de schoenkwaliteit

SILIKE Anti-slijtage masterbatchKan op dezelfde manier worden verwerkt als de harsdrager waarop ze zijn gebaseerd. Het kan worden gebruikt in klassieke smeltmengprocessen zoals enkel-/dubbelschroefsextruders en spuitgieten. Een fysieke menging met onbewerkte polymeerpellets wordt aanbevolen.

Bij toevoeging van 0,2 tot 1% aan EVA of een vergelijkbare thermoplast worden een verbeterde verwerking en vloei van de hars verwacht, waaronder betere vulling van de mal, lagere extruderkoppel, interne smeermiddelen, malontgrendeling en snellere doorvoer. Bij een hogere toevoeging van 2~10% worden verbeterde oppervlakte-eigenschappen verwacht, waaronder smeervermogen, slip, lagere wrijvingscoëfficiënt en grotere kras- en slijtvastheid.

SILIKE Slijtvast middelis een milieuvriendelijke verwerkingshulpstof die niet alleen de verwerkingsprestaties verbetert, maar ook de oppervlakte-eigenschappen. Het heeft geen invloed op de hardheid en kleur en voldoet aan de slijtagetestnormen van DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA en GB.

SILIKE Schoen Slijtvast MiddelSILIKE heeft een breed scala aan toepassingen op de markt en heeft in de loop der jaren effectieve oplossingen geboden aan vele schoenfabrikanten en de concurrentiepositie van hun producten verbeterd. Maakt u zich ook zorgen over het verbeteren van de slijtvastheid van uw schoenzool? SILIKE helpt u graag verder.

Hoe kom je erSlijtvaste SILIKE-agent voor schoenmaterialen?

Meer informatie vindt u op onze website:www.siliketech.com. Or send us an email at amy.wang@silike.cn. We are committed to collaborating with you to explore innovative applications in the footwear industry.