Nieuws

Wereldwijd neemt de jaarlijkse marktconsumptie van EVA toe en het wordt veel gebruikt op het gebied van geschuimde schoenmaterialen, functionele schuurfolies, verpakkingsfolies, smeltlijmen, EVA-schoenmaterialen, draden en kabels, en speelgoed.

De specifieke toepassing van EVA wordt bepaald op basis van het VA-gehalte. In het geval van een bepaalde MI-waarde geldt: hoe hoger het VA-gehalte, de elasticiteit, zachtheid, compatibiliteit, transparantie, enzovoort, hoe hoger; wanneer het VA-gehalte wordt verlaagd, liggen de prestaties dicht bij die van polyethyleen (PE), neemt de stijfheid toe, is de slijtvastheid en wordt de elektrische isolatie ook verbeterd.

Gezien de uitzonderlijke flexibiliteit van EVA en de vroege toepassing ervan als schuimmateriaal in schoenen, heeft het een revolutie teweeggebracht in de perceptie van tussenzoolmaterialen. Zuiver EVA-schuim heeft een veerkracht die doorgaans varieert van 40-45% en overtreft materialen als PVC en rubber aanzienlijk. Dit, in combinatie met de relatief lage kosten, heeft ertoe geleid dat EVA bij grote schoenenfabrieken het voorkeursmateriaal voor tussenzool en buitenzool is geworden.

Hoewel EVA-zolen populair zijn onder consumenten vanwege hun lichtgewicht en comfortabele eigenschappen. Als belangrijk onderdeel van het schoenmateriaal is het onderhevig aan slijtage als het tijdens gebruik in contact komt met de grond. Het beïnvloedt de levensduur en het comfort van schoenen.

Het verbeteren van de slijtvastheid van elastomere materialen in schoenzolen is absoluut noodzakelijk om de veiligheid te garanderen, de levensduur te verlengen en energie te besparen.

Gebruikelijke methoden om de slijtvastheid van de zool van het schoenmateriaal te verbeteren:

Vulmiddel toevoegen:Verbeter de mechanische eigenschappen van de matrix, zoals hardheid, mechanische sterkte en andere aspecten. Fijne deeltjes zijn sterk verspreid in de matrix, waardoor de matrix wordt belemmerd tegen plastische vervorming en de mechanische eigenschappen en slijtvastheid van het materiaal worden verbeterd. (Voeg talk, calciumcarbonaat, nano en andere vulstoffen toe)

Samengestelde polymeren:NR, EPDM, POE, TPU en andere thermoplastische elastomeren en EVA om composietmaterialen te bereiden kunnen de sterkte, veerkracht en slijtvastheid verbeteren.

Slijtvaste smeermiddelen:roet, polysiloxaan (om de oppervlaktewrijvingscoëfficiënt te verminderen en het elastische herstel te vergroten), molybdeendisulfide, PTFE, enz. kunnen de oppervlaktewrijvingscoëfficiënt van het materiaal verminderen om het effect van slijtvastheid te bereiken.

Introductie van SILIKE Anti-Abrasion Technologie: Efficiënte methode om de slijtvastheid van schoenmaterialen te verbeteren

Als onderdeel van de serie siliconenadditieven,SILIKE Anti-slijtage masterbatch NM-seriericht zich vooral op het vergroten van de slijtvastheid, met uitzondering van de algemene kenmerken van siliconenadditieven, en verbetert het slijtvaste vermogen van schoenzoolverbindingen aanzienlijk. Deze reeks additieven wordt voornamelijk toegepast op schoenen zoals TPR, EVA, TPU en rubberen buitenzool en richt zich op het verbeteren van de slijtvastheid van schoenen, het verlengen van de levensduur van schoenen en het verbeteren van het comfort en de bruikbaarheid.

SILIKE Anti-slijtage masterbatch (anti-slijtagemiddel) NM-2Tis een gepelletiseerde formulering met een 50% UHMW-siloxaanpolymeer gedispergeerd in EVA-hars. Speciaal ontwikkeld voor EVA of EVA-compatibele harssystemen om de slijtvastheid van de eindproducten te verbeteren en de slijtvastheid in de thermoplasten te verlagen.

Vergeleken met conventionele siliconen-/siloxaanadditieven met een lager molecuulgewicht, zoals siliconenolie, siliconenvloeistoffen of andere soorten schuuradditieven,SILIKE Anti-slijtage Masterbatch NM-2TEr wordt verwacht dat het een veel betere slijtvastheid zal geven zonder enige invloed op de hardheid en kleur.

Stap in uitmuntendheid: hoeSILIKE Anti-Abrasion masterbatch verbetert de schoenkwaliteit

SILIKE Anti-slijtage masterbatchkunnen op dezelfde manier worden verwerkt als de harsdrager waarop ze zijn gebaseerd. Het kan worden gebruikt in klassieke smeltmengprocessen zoals extruders met enkele of dubbele schroef en spuitgieten. Een fysiek mengsel met nieuwe polymeerpellets wordt aanbevolen.

Wanneer het wordt toegevoegd aan EVA of een soortgelijk thermoplastisch materiaal met een concentratie van 0,2 tot 1%, wordt een verbeterde verwerking en vloeiing van de hars verwacht, waaronder een betere vormvulling, minder extruderkoppel, interne smeermiddelen, het loslaten van de vorm en een snellere doorvoer; Bij een hoger toevoegingsniveau, 2-10%, worden verbeterde oppervlakte-eigenschappen verwacht, waaronder smerend vermogen, slip, lagere wrijvingscoëfficiënt en grotere kras- en slijtvastheid.

SILIKE Slijtvast middelis een milieuvriendelijke verwerkingshulpstof die niet alleen de verwerkingsprestaties, maar ook de oppervlakte-eigenschappen verbetert. Het heeft geen invloed op de hardheid en kleur en voldoet aan de slijtagetestnormen DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA en GB.

SILIKE Schuurbestendig middel voor schoenenheeft een breed scala aan toepassingsgevallen op de markt en heeft door de jaren heen voor veel schoenenfabrikanten effectieve oplossingen geboden en de concurrentiepositie van hun producten verbeterd. Als u zich ook zorgen maakt over het verbeteren van de slijtvastheid van de buitenzool van uw schoen, is SILIKE zeer bereid om u te helpen het probleem op te lossen.

Hoe te krijgenSILIKE's slijtvaste middel voor schoenmaterialen?

Meer informatie kunt u vinden door onze website te bezoeken:www.siliketech.com. Or send us an email at amy.wang@silike.cn. We are committed to collaborating with you to explore innovative applications in the footwear industry.