Nieuws

Smeermiddeloplossingen voor hout-kunststofcomposietproducten

Hout-kunststofcomposiet (WPC) is een milieuvriendelijk nieuw composietmateriaal dat de voordelen van zowel hout als kunststof combineert, zoals goede verwerkbaarheid, waterbestendigheid, corrosiebestendigheid, een lange levensduur en een brede beschikbaarheid van grondstoffen. Door het groeiende milieubewustzijn ontwikkelt de markt voor hout-kunststofcomposieten zich de laatste jaren snel. Dit nieuwe materiaal wordt steeds vaker gebruikt in diverse sectoren, zoals de bouw, meubelindustrie, decoratie, transport en de automobielindustrie. Met de toenemende toepassingsmogelijkheden duiken echter ook steeds meer problemen op, zoals een slechte waterafstotendheid, een hoog energieverbruik, een lage efficiëntie en andere problemen die ontstaan ​​door hoge interne en externe wrijving tijdens het productieproces.

SILIKE SILIMEER 5322Dit is een smeermiddelmasterbatch die een siliconencopolymeer bevat met speciale groepen voor een uitstekende compatibiliteit met houtvezels en gebruiksgemak zonder speciale behandeling.

Wat is WPC-smeermiddel??

ZIJDE SILIMEER 5322product is eensmeermiddeloplossing voor WPCSpeciaal ontwikkeld voor de productie van houtcomposieten zoals PE en PP WPC (houtkunststofmaterialen). De kerncomponent van dit product is gemodificeerd polysiloxaan, dat polaire actieve groepen bevat en een uitstekende compatibiliteit heeft met hars en houtpoeder. Tijdens de verwerking en productie verbetert het de dispersie van het houtpoeder, zonder de compatibiliteit met compatibilisatoren in het systeem te beïnvloeden, en verbetert het effectief de mechanische eigenschappen van het product.SILIKE SILIMER 5322 Smeermiddeladditief (Verwerkingshulpstof)Het is kosteneffectief, heeft een uitstekende smerende werking, kan de verwerkingseigenschappen van de matrixhars verbeteren en kan het product ook gladder maken. Beter dan was- of stearaatadditieven.

Voordelen vanSILIKE SILIMER 5322 Smeermiddeladditief (Verwerkingshulpstof) voor WPC

1. Verbeter de verwerking, verlaag het koppel van de extruder en verbeter de dispersie van de vulstof;

2. Verminder interne en externe wrijving, verlaag het energieverbruik en verhoog de productie-efficiëntie;

3. Goede compatibiliteit met houtpoeder, beïnvloedt de krachten tussen de moleculen van het houtplastic niet.

het composietmateriaal en behoudt de mechanische eigenschappen van het substraat zelf;

4. Verminder de hoeveelheid compatibilisator, verminder productdefecten en verbeter het uiterlijk van hout-kunststofproducten;

5. Geen neerslag na kooktest, behoudt langdurig zijn gladheid.