Nieuws

Kunststoffolies hebben vaak last van inherente kleverigheid, wat de productie, verwerking en eindgebruik bemoeilijkt. Deze natuurlijke eigenschap leidt tot verwerkingsproblemen, wat de efficiëntie belemmert. Slipadditieven zijn een essentieel onderdeel geworden om deze uitdagingen aan te pakken, de folieproductie te optimaliseren en de functionaliteit te verbeteren. Dit artikel verdiept zich in de wetenschap achter slipadditieven en biedt praktische oplossingen voor het optimaliseren van de productie van polyolefinefolie.

BegripSlipadditieven: Wat zijn ze en hoe werken ze?

Slipadditieven zijn speciale verbindingen die in kunststoffolies worden verwerkt om de wrijvingscoëfficiënt (COF) te verlagen, waardoor de verwerking soepeler en efficiënter verloopt. Het verlagen van de COF is cruciaal om problemen zoals vastlopen van de folie te voorkomen, de verwerking te vergemakkelijken en de machineprestaties te verbeteren. Hieronder vindt u een overzicht van de soorten slipadditieven en hun belangrijkste voordelen:

Lage slip: COF 0,50–0,80 (200–400 ppm slipgehalte)

Gemiddelde slip: COF 0,20–0,40 (500–600 ppm slipgehalte)

Hoge slip: COF 0,05–0,20 (slipgehalte 700–1000 ppm)

HoeSlipadditievenWerk: de wetenschap achter de oplossing

Slipadditieven werken via twee primaire mechanismen:

Migratiemechanisme: glijadditieven, die aanvankelijk door de polymeermatrix zijn verspreid, migreren naar het oppervlak van de film terwijl deze afkoelt. Deze migratie vormt een smerende laag die de wrijving vermindert en de prestaties van de film verbetert.

Oppervlakteoriëntatie: Wanneer de slipmoleculen het filmoppervlak bereiken, richten ze zich in een specifieke richting. Vetamiden rangschikken zich bijvoorbeeld met koolwaterstofketens in het polymeer, terwijl amidegroepen naar buiten wijzen. Deze structuur vermindert de oppervlaktewrijving en zorgt voor een soepelere verwerking.

Migratiekinetiek en prestaties in de loop van de tijd

Slipadditieven vertonen een tijdsafhankelijk gedrag, wat betekent dat de COF-reductie in de loop van de tijd evolueert:

Fase 1 (0-24 uur): Snelle migratie met een significante COF-reductie.

Fase 2 (24-72 uur): De matige migratie zet door en zorgt voor een gestage COF-reductie.

Fase 3 (3-10 dagen): Evenwicht wordt bereikt met gestabiliseerde COF.

Inzicht in deze fasen is essentieel voor kwaliteitscontrole en productieplanning.

SoortenSlipadditieven: De beste pasvorm voor uw toepassing kiezen

Verschillende soorten glijadditieven bieden verschillende prestatiekenmerken. De keuze van het additief hangt af van de specifieke verwerkingsbehoeften en gewenste resultaten:

Migrerende slipadditieven: snelle migratie, kosteneffectief, ideaal voor verwerking bij lagere temperaturen. Voorbeelden: oleamide, stearamide.

Niet-migrerende glij-additieven: Permanente glij-eigenschappen, geschikt voor verwerking bij hoge temperaturen. Voorbeelden: Additieven op siliconenbasis, additieven op fluorpolymeerbasis.

Vetzuuramiden: Veelgebruikt voor polyolefinefilms. Biedt een uitstekende COF-reductie zonder dat dit ten koste gaat van de optische helderheid.

Innovatieve niet-migrerende oplossing: SILIKE's SILIMER-serie — Super Slip Anti-Blocking Masterbatch

Traditionele glij-additieven worden vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals migratie of neerslag, wat de prestaties op lange termijn beïnvloedt. De SILIMER-serie van SILIKEMultifunctionele proceshulpmiddelenlossen deze problemen op door niet-migrerende slipoplossingen te bieden die zelfs onder extreme omstandigheden superieure resultaten leveren.

Wat maakt SILIKE'sSILIMER Serie Anti-Blocking Slip MasterbatchUniek?

De SILIMER Series Super Slip en Anti-Blocking Masterbatch van SILIKE is voorzien van een speciaal gemodificeerd siliconenpolymeer. Het vertoont ook een uitstekende compatibiliteit met de matrixhars, waardoor de stabiliteit gedurende het hele productieproces behouden blijft. Dit elimineert problemen met migratie en garandeert duurzame prestaties. De belangrijkste voordelen zijn:

1. Lagere COF: Zowel de dynamische als de statische wrijving worden aanzienlijk verlaagd.

2. Verbeterde antiblokkeerfunctie: Verbetert de smering en zorgt voor een soepelere verwerking.

3. Compatibiliteit met PP- en PE-folies: behoudt een uitstekende compatibiliteit met matrixharsen, waardoor neerslag en kleverigheid worden voorkomen.

4. Geen invloed op de filmkwaliteit: veilig voor printen, hitteafdichting, transmissie en waas.

De SILIMER-serie van SILIKE is ideaal voor fabrikanten die op zoek zijn naar betrouwbare, langdurige prestaties op het gebied van flexibele verpakkingen. Deze serie is de ideale oplossing voor superieure folieproductie.

Los uw uitdagingen op het gebied van filmontwikkeling op die worden veroorzaakt door traditionele glijadditieven, zoals neerslag van wit poeder, migratie of onvoldoende filmprestaties.Als vertrouwde

fabrikant van additieven voor kunststoffolieWij leveren niet-migrerende glij- en anti-blokkeeradditieven om uw polyolefinefolieproductieproces te verbeteren en superieure resultaten te leveren.

Neem contact op met SILIKE om de ideale additieven voor uw specifieke behoeften te vinden, via e-mail opamy.wang@silike.cn