• nieuws-3

Nieuws

Kunststoffolies hebben vaak een inherente kleverigheid die de productie, verwerking en eindtoepassingen bemoeilijkt. Deze natuurlijke eigenschap leidt tot verwerkingsproblemen die de efficiëntie belemmeren. Glijmiddeladditieven zijn een essentieel onderdeel gebleken om deze uitdagingen aan te pakken, de folieproductie te optimaliseren en de functionaliteit te verbeteren. Dit artikel gaat dieper in op de wetenschap achter glijmiddeladditieven en biedt praktische oplossingen voor het optimaliseren van de productie van polyolefinefolies.

BegripGlijmiddeladditievenWat zijn het en hoe werken ze?

Glijmiddeladditieven zijn speciale verbindingen die in plastic folies worden verwerkt om de wrijvingscoëfficiënt (COF) te verlagen, waardoor de verwerking soepeler en efficiënter verloopt. De verlaging van de COF is cruciaal om problemen zoals folieblokkering te voorkomen, de verwerking te vergemakkelijken en de machineprestaties te verbeteren. Hieronder een overzicht van de verschillende soorten glijmiddeladditieven en hun belangrijkste voordelen:

Lage slip: wrijvingscoëfficiënt 0,50–0,80 (slipgehalte 200–400 ppm)

Gemiddelde slip: wrijvingscoëfficiënt 0,20–0,40 (slipgehalte 500–600 ppm)

Hoge slip: wrijvingscoëfficiënt 0,05–0,20 (slipgehalte 700–1000 ppm)

HoeGlijmiddeladditievenWerk: De wetenschap achter de oplossing

Glijmiddeladditieven werken via twee primaire mechanismen:

Migratiemechanisme: De glijmiddelen zijn aanvankelijk verspreid door de polymeermatrix en migreren naar het oppervlak van de film naarmate deze afkoelt. Deze migratie vormt een smeerlaag die de wrijving vermindert en de prestaties van de film verbetert.

Oppervlakteoriëntatie: Wanneer de slipmoleculen het filmoppervlak bereiken, richten ze zich in een specifieke oriëntatie. Vetzurenamiden bijvoorbeeld, rangschikken zich met de koolwaterstofketens ingebed in het polymeer, terwijl de amidegroepen naar buiten gericht zijn. Deze structuur vermindert wrijving aan het oppervlak en zorgt voor een soepeler verwerkingsproces.

Migratiekinetiek en prestaties in de loop van de tijd

Glijmiddeladditieven vertonen tijdsafhankelijk gedrag, wat betekent dat de verlaging van de wrijvingscoëfficiënt in de loop van de tijd verandert:

Fase 1 (0-24 uur): Snelle migratie met een significante verlaging van de COF.

Fase 2 (24-72 uur): De gematigde migratie zet zich voort, wat zorgt voor een gestage verlaging van de COF.

Fase 3 (3-10 dagen): Evenwicht wordt bereikt met een gestabiliseerde COF.

Inzicht in deze fasen is cruciaal voor kwaliteitscontrole en productieplanning.

SoortenGlijmiddeladditievenDe beste oplossing voor uw toepassing kiezen

Verschillende soorten glijmiddelen bieden uiteenlopende prestatie-eigenschappen. De keuze van het glijmiddel hangt af van de specifieke verwerkingsbehoeften en de gewenste resultaten.

Additieven voor snelle migratie: kosteneffectief, ideaal voor verwerking bij lagere temperaturen. Voorbeelden: oleamide, stearamide.

Niet-migrerende glijmiddelen: Permanente glijprestaties, geschikt voor verwerking bij hoge temperaturen. Voorbeelden: Additieven op siliconenbasis, additieven op fluorpolymeerbasis.

Vetzure amiden: Worden veel gebruikt voor polyolefinefilms en bieden een uitstekende verlaging van de wrijvingscoëfficiënt zonder de optische helderheid aan te tasten.

Innovatieve, niet-migrerende oplossing: SILIKE's SILIMER-serie — Super Slip Anti-Blocking Masterbatch

Traditionele glijmiddelen kampen vaak met problemen zoals migratie of neerslag, wat de prestaties op lange termijn beïnvloedt. De SILIMER-serie van SILIKE biedt hiervoor een oplossing.Multifunctionele proceshulpmiddelenDeze problemen oplossen door niet-migrerende slipoplossingen te bieden die zelfs onder extreme omstandigheden superieure resultaten leveren.

Geavanceerde polyolefinefilms met niet-migrerende, antiblokkeertechnologie.

Wat maakt SILIKE'sSILIMER Serie Antiblokkeer Slip MasterbatchUniek?

De SILIMER-serie Super Slip en Anti-Blocking Masterbatch van SILIKE bevat een speciaal gemodificeerd siliconenpolymeer. Het heeft een uitstekende compatibiliteit met de matrixhars en behoudt stabiliteit gedurende het gehele productieproces. Dit voorkomt migratieproblemen en garandeert langdurige prestaties. De belangrijkste voordelen zijn:

1. Verlaagde wrijvingscoëfficiënt: Zowel de dynamische als de statische wrijving worden aanzienlijk verlaagd.

2. Verbeterde antiblokkeerfunctie: Verbeterde smering, wat zorgt voor een soepelere werking.

3. Compatibiliteit met PP- en PE-folies: Behoudt een uitstekende compatibiliteit met matrixharsen, waardoor neerslag en kleverigheid worden voorkomen.

4. Geen invloed op de filmkwaliteit: Veilig voor printen, hitteverzegeling, lichtdoorlatendheid of waasvorming.

De SILIMER-serie van SILIKE is de ideale oplossing voor fabrikanten die op zoek zijn naar betrouwbare, langdurige prestaties in flexibele verpakkingen en is dé oplossing voor superieure folieproductie.

Los de problemen op die zich voordoen bij de filmverwerking door traditionele glijmiddelen, zoals neerslag van wit poeder, migratie of onvoldoende filmprestaties.Als vertrouwde

fabrikant van additieven voor kunststoffolieWij leveren niet-migrerende glij- en antiblokkeeradditieven om uw productieproces van polyolefinefolie te verbeteren en superieure resultaten te behalen.

Neem contact op met SILIKE om de ideale additieven voor uw specifieke behoeften te vinden, via e-mail opamy.wang@silike.cn

 

 


Geplaatst op: 6 juni 2025