Nieuws

Polyamide (PA66), ook bekend als nylon 66 of polyhexamethyleenadipamide, is een technische kunststof met uitstekende eigenschappen, gesynthetiseerd door de polycondensatie van hexamethylenediamine en adipinezuur. Het bezit de volgende belangrijke kenmerken:

Hoge sterkte en stijfheid: PA66 heeft een hogere mechanische sterkte, elasticiteitsmodulus en stijfheid dan PA6.

Uitstekende slijtvastheid: PA66 is een van de meest slijtvaste polyamiden en blinkt uit in toepassingen zoals mechanische onderdelen, tandwielen, lagers en andere slijtvaste componenten.

Uitstekende hittebestendigheid: Met een smeltpunt van 250-260 °C heeft PA66 een superieure hittebestendigheid in vergelijking met PA6, waardoor het geschikt is voor omgevingen met hoge temperaturen.

Uitstekende chemische bestendigheid: PA66 is bestand tegen corrosie door oliën, zuren, basen en diverse chemicaliën.

Goede zelfsmurende eigenschappen: Naast slijtvastheid vertoont PA66 zelfsmurende eigenschappen, die alleen onderdoen voor die van POM (polyoxymethyleen).

Goede weerstand tegen spanningsscheuren en stootvastheid: PA66 heeft een uitstekende weerstand tegen spanningsscheuren en een goede stootvastheid.

Dimensionale stabiliteit: PA66 heeft een lagere vochtabsorptie dan PA6, hoewel vocht nog steeds invloed kan hebben op de dimensionale stabiliteit.

Breed scala aan toepassingen: PA66 wordt veel gebruikt in mechanische onderdelen rondom automotoren, elektronische en elektrische apparaten, industriële tandwielen, textiel en nog veel meer.

Hoewel PA66 diverse voordelen biedt, kan de slijtvastheid ervan nog worden verbeterd voor gebruik in veeleisende industriële omgevingen.

Dit artikel onderzoekt beproefde modificatiemethoden voor PA66 en introduceert SILIKE LYSI-704, eensiliconen-gebaseerd smeermiddelverwerkingsadditiefHet biedt een superieure slijtvastheid en duurzaamheid in vergelijking met traditionele PTFE-oplossingen.

Welke specifieke modificatietechnologie verbetert de slijtvastheid van PA66 voor industrieel gebruik?

Traditionele methoden om de slijtvastheid van PA66 voor industrieel gebruik te verbeteren:

1. Versterkende vezels toevoegen

Glasvezel: Verhoogt de treksterkte, stijfheid en slijtvastheid, waardoor PA66 stijver en duurzamer wordt. Door 15% tot 50% glasvezel toe te voegen, worden de slijtvastheid en stabiliteit aanzienlijk verbeterd.

Koolstofvezel: Verbetert de slagvastheid, stijfheid en vermindert het gewicht. Het verhoogt ook de slijtvastheid en mechanische sterkte van structurele en hoogwaardige onderdelen.

2. Gebruik van minerale vulstoffen

Minerale vulstoffen: Deze vulstoffen verharden het PA66-oppervlak, waardoor slijtage in sterk schurende omgevingen wordt verminderd. Ze verbeteren ook de dimensionale stabiliteit door de thermische uitzetting te verlagen en de warmtevervormingstemperatuur te verhogen, wat bijdraagt ​​aan een lange levensduur onder veeleisende omstandigheden.

3. Incorporatie van vaste smeermiddelen en additieven

Additieven: Additieven zoals PTFE, MoS₂ ofsiliconen masterbatchesVermindert wrijving en slijtage op het PA66-oppervlak, wat leidt tot een soepelere werking en een langere levensduur van onderdelen, met name bij bewegende mechanische onderdelen.

4. Chemische modificaties (copolymerisatie)

Chemische modificaties: Door de introductie van nieuwe structurele eenheden of copolymeren wordt de vochtabsorptie verminderd, de taaiheid verbeterd en de oppervlaktehardheid verhoogd, waardoor de slijtvastheid toeneemt.

5. Impactmodificatoren en compatibilisatoren

Slagvastheidsverbeteraars: Het toevoegen van slagvastheidsverbeteraars (bijv. EPDM-G-MAH, POE-G-MAH) verbetert de taaiheid en duurzaamheid onder mechanische belasting, wat indirect bijdraagt ​​aan de slijtvastheid door scheurvorming te voorkomen.

6. Geoptimaliseerde verwerkings- en droogtechnieken

Juiste droging en gecontroleerde verwerking: PA66 is hygroscopisch, dus een juiste droging (bij 80-100 °C gedurende 2-4 uur) vóór de verwerking is cruciaal om vochtgerelateerde defecten te voorkomen die de slijtvastheid negatief kunnen beïnvloeden. Daarnaast zorgt het handhaven van gecontroleerde temperaturen tijdens de verwerking (260-300 °C) ervoor dat het materiaal sterk en stabiel blijft.

7. Oppervlaktebehandelingen

Oppervlaktecoatings en smeermiddelen: Het aanbrengen van externe smeermiddelen of oppervlaktecoatings, zoals keramische of metalen coatings, kan wrijving en slijtage aanzienlijk verminderen. Dit is vooral gunstig voor toepassingen met hoge snelheden of hoge belastingen, waar extra wrijvingsvermindering nodig is om de levensduur van het materiaal te verlengen.

Innovatieve PTFE-vrije oplossing voor slijtvast polyamide (PA66) technische kunststoffen: SILIKE LYSI-704

Naast conventionele modificatiemethoden,SILIKE LYSI-704 – een slijtvast additief op siliconenbasis—dit markeert een belangrijke doorbraak in het verbeteren van de duurzaamheid en prestaties van PA66.

Overzicht van modificatietechnologie voor kunststoffen

LYSI-704 is een additief op siliconenbasis dat de slijtvastheid van PA66 verbetert door een permanente smeerlaag in de polymeermatrix te vormen. In tegenstelling tot traditionele slijtvaste oplossingen zoals PTFE, verspreidt LYSI-704 zich gelijkmatig door het nylon bij opmerkelijk lage toevoegingshoeveelheden.

LYSI-704 Belangrijkste oplossingen voor technische kunststoffen:

Superieure slijtvastheid: LYSI-704 biedt een slijtvastheid die vergelijkbaar is met oplossingen op basis van PTFE, maar met lagere milieubelasting, omdat het fluorvrij is. Dit speelt in op de toenemende bezorgdheid over PFAS (per- en polyfluoralkylstoffen).

Verbeterde slagvastheid: Naast het verbeteren van de slijtvastheid, verbetert LYSI-704 ook de slagvastheid, iets wat voorheen moeilijk te bereiken was in combinatie met een hoge slijtvastheid.

Esthetische verbeteringen: Wanneer LYSI-704 wordt verwerkt in PA66 met glasvezels, lost het het probleem van vezelverplaatsing op, verbetert de oppervlaktekwaliteit en maakt het het materiaal ideaal voor toepassingen waarbij het uiterlijk belangrijk is.

Duurzaamheid: Deze op siliconen gebaseerde technologie biedt een duurzaam alternatief voor PTFE, waardoor het grondstoffenverbruik en de CO2-uitstoot worden verminderd en tegelijkertijd hoge prestaties worden geleverd.

Experimentele resultaten

Voorwaarden voor de slijtvastheidstest: toepassing van een gewicht van 10 kilogram, uitoefening van een druk van 40 kilogram op het monster en een duur van 3 uur.

Bij PA66-materiaal bedraagt ​​de wrijvingscoëfficiënt van het blanco monster 0,143 en het massaverlies door slijtage 1084 mg. Hoewel de wrijvingscoëfficiënt en de massaslijtage van het monster met toegevoegd PTFE aanzienlijk zijn afgenomen, halen ze nog steeds niet het niveau van LYSI-704.

Bij toevoeging van 5% LYSI – 704 bedraagt ​​de wrijvingscoëfficiënt 0,103 en de massaslijtage 93 mg.

Waarom siliconenmasterbatch LYSI-704 in plaats van PTFE?

• Vergelijkbare of betere slijtvastheid

• Geen zorgen over PFAS

• Lagere toevoegingssnelheid vereist

• Extra voordelen voor de oppervlakteafwerking

Ideale toepassingen:

Het antislijtageadditief LYSI-704 is bijzonder nuttig in industrieën die zowel hoge prestaties als duurzaamheid vereisen, zoals de automobielindustrie, elektronica en industriële machines. Het is ideaal voor toepassingen zoals tandwielen, lagers en mechanische componenten die aan hoge slijtage en spanning worden blootgesteld.

Conclusie: Verbeter uw nylon componenten met SILIKE slijtvast middel LYSI-704

Als u op zoek bent naar oplossingen om de slijtvastheid van uw nylon 66-onderdelen of andere technische kunststoffen te verbeteren.,SILIKE-smeermiddel LYSI-704 biedt een baanbrekend, duurzaam alternatief voor traditionele additieven zoals PTFE. Door de slijtvastheid, slagvastheid en oppervlaktekwaliteit te verbeteren, is dit op siliconen gebaseerde additief de sleutel tot het volledig benutten van het potentieel van PA66 in industriële toepassingen.

Voor meer informatie over hoe het siliconenadditief LYSI-704 uw PA66-componenten kan verbeteren, kunt u vandaag nog contact opnemen met SILIKE Technology. Wij bieden persoonlijk advies, gratis monsters en gedetailleerde technische ondersteuning om u te helpen de beste materiaalkeuze te maken voor uw specifieke behoeften.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com