Nieuws

Polyamide (PA66), ook bekend als nylon 66 of polyhexamethyleenadipamide, is een technisch kunststof met uitstekende prestaties, gesynthetiseerd door polycondensatie van hexamethyleendiamine en adipinezuur. Het bezit de volgende hoofdkenmerken:

Hoge sterkte en stijfheid: PA66 heeft een hogere mechanische sterkte, elasticiteitsmodulus en stijfheid vergeleken met PA6.

Uitstekende slijtvastheid: PA66 is een van de meest slijtvaste polyamiden en blinkt uit in toepassingen zoals mechanische onderdelen, tandwielen, lagers en andere slijtvaste componenten.

Uitstekende hittebestendigheid: Met een smeltpunt van 250-260°C is PA66 beter hittebestendig dan PA6, waardoor het geschikt is voor omgevingen met hoge temperaturen.

Sterke chemische bestendigheid: PA66 is bestand tegen corrosie door oliën, zuren, logen en diverse chemicaliën.

Goede zelf-smerende eigenschappen: Naast slijtvastheid vertoont PA66 zelf-smerende eigenschappen, alleen overtroffen door POM (Polyoxymethyleen).

Goede weerstand tegen spanningsscheuren en slagvastheid: PA66 heeft een uitstekende weerstand tegen spanningsscheuren en een goede slagvastheid.

Dimensionale stabiliteit: PA66 heeft een lagere vochtopname vergeleken met PA6, hoewel vocht nog steeds de dimensionele stabiliteit kan beïnvloeden.

Breed scala aan toepassingen: PA66 wordt veel gebruikt in mechanische onderdelen in automotoren, elektronische en elektrische apparaten, industriële tandwielen, textiel en nog veel meer.

Hoewel PA66 diverse voordelen biedt, kan de slijtvastheid ervan nog worden verbeterd voor gebruik in veeleisende industriële omgevingen.

Dit artikel onderzoekt bewezen modificatiemethoden voor PA66 en introduceert SILIKE LYSI-704, eenadditief voor de verwerking van smeermiddelen op basis van siliconenbiedt superieure slijtvastheid en duurzaamheid vergeleken met traditionele PTFE-oplossingen.

Welke specifieke modificatietechnologie verbetert de slijtvastheid van PA66 voor industrieel gebruik?

Traditionele methoden om de slijtvastheid van PA66 voor industrieel gebruik te verbeteren:

1. Versterkende vezels toevoegen

Glasvezel: Verhoogt treksterkte, stijfheid en slijtvastheid, waardoor PA66 stijver en duurzamer wordt. De toevoeging van ongeveer 15% tot 50% glasvezel verbetert de slijtvastheid en stabiliteit aanzienlijk.

Koolstofvezel: Verbetert de slagvastheid, stijfheid en vermindert het gewicht. Het verbetert ook de slijtvastheid en mechanische sterkte van structurele en hoogwaardige onderdelen.

2. Gebruik van minerale vulstoffen

Minerale vulstoffen: Deze vulstoffen verharden het PA66-oppervlak en verminderen zo de slijtage in zeer schurende omgevingen. Ze verbeteren ook de maatvastheid door thermische uitzetting te verlagen en de warmteafbuigingstemperatuur te verhogen, wat bijdraagt aan een lange levensduur onder veeleisende omstandigheden.

3. Incorporatie van vaste smeermiddelen en additieven

Additieven: Additieven zoals PTFE, MoS₂ ofsiliconen masterbatchesVerminderen wrijving en slijtage op het PA66-oppervlak, wat leidt tot een soepelere werking en een langere levensduur van onderdelen, vooral bij bewegende mechanische onderdelen.

4. Chemische modificaties (copolymerisatie)

Chemische modificaties: Door nieuwe structurele eenheden of copolymeren toe te voegen, wordt de vochtopname verminderd, de taaiheid vergroot en kan de oppervlaktehardheid worden verbeterd, waardoor de slijtvastheid toeneemt.

5. Impactmodificatoren en compatibilisatoren

Slagvastheidsverbeteraars: Door slagvastheidsverbeteraars (bijv. EPDM-G-MAH, POE-G-MAH) toe te voegen, worden de taaiheid en duurzaamheid bij mechanische belasting verbeterd. Dit draagt indirect bij aan de slijtvastheid door scheurvorming te voorkomen.

6. Geoptimaliseerde verwerkings- en droogtechnieken

Correcte droging en gecontroleerde verwerking: PA66 is hygroscopisch, dus een goede droging (bij 80-100 °C gedurende 2-4 uur) vóór de verwerking is cruciaal om vochtgerelateerde defecten te voorkomen die de slijtvastheid negatief kunnen beïnvloeden. Bovendien zorgt het handhaven van gecontroleerde temperaturen tijdens de verwerking (260-300 °C) ervoor dat het materiaal sterk en stabiel blijft.

7. Oppervlaktebehandelingen

Oppervlaktecoatings en smeermiddelen: Het aanbrengen van externe smeermiddelen of oppervlaktecoatings, zoals keramische of metalen coatings, kan wrijving en slijtage aanzienlijk verminderen. Dit is vooral gunstig voor toepassingen met hoge snelheden of hoge belastingen, waarbij extra wrijvingsvermindering nodig is om de levensduur van het materiaal te verlengen.

Innovatieve PTFE-vrije oplossing voor slijtvaste polyamide (PA66) technische kunststoffen: SILIKE LYSI-704

Naast conventionele modificatiemethoden,SILIKE LYSI-704 - een slijtvast additief op siliconenbasis—markeert een belangrijke doorbraak in het verbeteren van de duurzaamheid en prestaties van PA66.

Overzicht van modificatiekunststoffentechnologie

LYSI-704 is een additief op siliconenbasis dat de slijtvastheid van PA66 verbetert door een permanente smeerlaag in de polymeermatrix te vormen. In tegenstelling tot traditionele slijtvaste oplossingen zoals PTFE, verspreidt LYSI-704 zich gelijkmatig door het nylon met opmerkelijk lage toevoegingssnelheden.

LYSI-704 Belangrijkste oplossingen voor technische kunststoffen:

Superieure slijtvastheid: LYSI-704 biedt een slijtvastheid die vergelijkbaar is met oplossingen op basis van PTFE, maar met lagere milieukosten, omdat het fluorvrij is en daarmee tegemoetkomt aan de toenemende bezorgdheid over PFAS (per- en polyfluoralkylstoffen).

Verbeterde slagvastheid: LYSI-704 verbetert niet alleen de slijtvastheid, maar verbetert ook de slagvastheid. Dit was voorheen moeilijk te bereiken met een hoge slijtvastheid.

Esthetische verbeteringen: Wanneer LYSI-704 wordt toegevoegd aan PA66 met glasvezels, wordt het probleem van zwevende vezels aangepakt. Hierdoor wordt de oppervlaktekwaliteit verbeterd en is het ideaal voor toepassingen waarbij het uiterlijk belangrijk is.

Duurzaamheid: Deze technologie op basis van siliconen biedt een duurzaam alternatief voor PTFE. Het vermindert het grondstoffenverbruik en de CO2-voetafdruk en levert tegelijkertijd hoge prestaties.

Experimentele resultaten

Voorwaarden voor de slijtvastheidstest: aanbrengen van een gewicht van 10 kilogram, uitoefening van 40 kilogram druk op het monster en een duur van 3 uur.

In PA66-materiaal bedraagt de wrijvingscoëfficiënt van het blanco monster 0,143 en het massaverlies door slijtage 1084 mg. Hoewel de wrijvingscoëfficiënt en massaslijtage van het monster met toegevoegde PTFE aanzienlijk zijn gedaald, kunnen ze nog steeds niet tippen aan LYSI – 704.

Wanneer 5% LYSI – 704 wordt toegevoegd, bedraagt de wrijvingscoëfficiënt 0,103 en de massaslijtage 93 mg.

Waarom siliconenmasterbatch LYSI-704 over PTFE?

• Vergelijkbare of betere slijtvastheid

• Geen zorgen over PFAS

• Lagere toevoegingssnelheid vereist

• Extra voordelen voor de oppervlakteafwerking

Ideale toepassingen:

Antislijtageadditief LYSI-704 is met name geschikt voor industrieën die zowel hoge prestaties als duurzaamheid vereisen, zoals de automobielindustrie, elektronica en industriële machines. Het is ideaal voor toepassingen zoals tandwielen, lagers en mechanische componenten die blootstaan aan hoge slijtage en spanning.

Conclusie: verbeter uw nyloncomponenten met SILIKE slijtvast middel LYSI-704

Als u op zoek bent naar oplossingen om de slijtvastheid van uw nylon 66-componenten of andere technische kunststoffen te verbeteren,SILIKE smeermiddel LYSI-704 biedt een baanbrekend, duurzaam alternatief voor traditionele additieven zoals PTFE-smeermiddelen en -additieven. Door de slijtvastheid, slagvastheid en oppervlaktekwaliteit te verbeteren, is dit additief op siliconenbasis de sleutel tot het volledig benutten van het potentieel van PA66 in industriële toepassingen.

Neem vandaag nog contact op met SILIKE Technology voor meer informatie over hoe siliconenadditief LYSI-704 uw PA66-componenten kan verbeteren. Wij bieden persoonlijk advies, gratis monsters en uitgebreide technische ondersteuning om u te helpen bij het maken van de beste materiaalkeuzes voor uw modificatietechnologie.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com