Nieuws

Peek (polyether ether keton) is een hoogwaardige engineering plastic met een aantal uitstekende fysische en chemische eigenschappen die het populair maken voor een verscheidenheid aan hoogwaardige toepassingen.

Eigenschappen van Peek:

1. Hoge temperatuurweerstand: het smeltpunt van PEEK is maximaal 343 ℃, kan lang worden gebruikt bij 250 ℃ zonder de mechanische eigenschappen te beïnvloeden.

2. Chemische resistentie: PEEK heeft een uitstekende weerstand tegen de meeste chemische reagentia zoals zuren, alkalis en organische oplosmiddelen.

3. Mechanische eigenschappen: Peek heeft een uitstekende mechanische sterkte, impactweerstand en slijtvastheid.

4. Zelfbevordering: Peek heeft een lage wrijvingscoëfficiënt, waardoor het geschikt is voor gebruik bij de productie van lagers en andere componenten die een lage wrijvingscoëfficiënt vereisen.

5. Biocompatibiliteit: Peek is niet giftig voor het menselijk lichaam en is geschikt voor medische implantaten.

6. Procesbaarheid: Peek heeft een goede smeltstroom en kan worden verwerkt door spuitgieten, extrusie en andere methoden.

Peek -applicatiegebieden:

Medical & Biopharmaceutical: PEEK van medische kwaliteit is bestand tegen een breed scala aan sterilisatiemethoden en is geschikt voor gebruik in chirurgische instrumenten, orthopedische implantaten en meer.

Chemische behandeling: PEEK is resistent tegen een breed scala aan chemicaliën en is geschikt voor componenten in chemisch agressieve toepassingen.

Voedsel, drank, farmaceutisch, verpakking, ruimtevaart, automotive en transport, enz.

Aangezien PEEK-materialen een breed scala aan toepassingen hebben, is een enkele peekhars moeilijk om te voldoen aan de verschillende gebruikseisen, in de afgelopen jaren is de aanpassing van PEEK een van de hotspots van binnenlands en vreemd onderzoek geworden, het belangrijkste middel van vezelversterkte Peek, Peek-deeltjes gevuld met Peek Surface Surface, Peek Surface, Peek Surface, Peek Surface, Peek Surface, Peek Surface, Peek Surface, Peek Surface, Peek Surface, Peek Surface, Peek Surface, Blending met Polymers, enz., Enz van kijk. Prestaties en gebruik van prestaties. Vanwege de toevoeging van verschillende plastic modificatoren, ondervonden PEEK -materialen tijdens het verwerking ook veel verwerkingsproblemen, PEEK -producten verschenen ook op de zwarte plek en andere veel voorkomende defecten.

De redenen voor zwarte vlekken op Peek -producten kunnen zijn:

1. Grondstofprobleem: grondstoffen kunnen worden vervuild door stof, onzuiverheden, olie en andere verontreinigingen tijdens productie, transport en opslag, en deze verontreinigingen kunnen worden verbrand als gevolg van hoge temperatuur tijdens spuitgieten, waardoor zwarte vlekken worden gevormd.

2. Schimmelproblemen: schimmels in het gebruiksproces kunnen te wijten zijn aan het afgifte, roestremmer, olie en andere residuen, wat resulteert in zwarte vlekken. Schimmelontwerp is onredelijk, zoals een te lange hardloper, slechte uitlaat, enz., Kan ook leiden tot het plastic in de mal om te lang te blijven, wat resulteert in een brandend fenomeen, waardoor zwarte vlekken worden gevormd.

3. Problemen met spuitgietenmachines: de schroef en het loop van de spuitgietmachine kunnen vuil verzamelen als gevolg van langdurig gebruik, en dit vuil kan tijdens het injectieproces in het plastic worden gemengd, waardoor zwarte vlekken worden gevormd. De temperatuur, druk, snelheid en andere parameters van de spuitgietmachine zijn niet goed ingesteld, wat ook kan leiden tot verbranding van het plastic tijdens het injectieproces en de vorming van zwarte vlekken.

4. Verwerkingshulpmiddelen oververhitting van ontleding: PEEK -materialen in het verwerkingsproces, zal door de juiste hoeveelheid verwerkingshulpmiddelen worden toegevoegd, maar vanwege de verwerkingstemperatuur is te hoog, zijn de traditionele verwerkingshulpmiddelen niet bestand tegen hoge temperaturen, gemakkelijk om ontleding, de vorming van carbide, het gevolg van zwarte spotten op het oppervlak van het product.

Hoe de Peek -producten op te lossen, lijken zwarte vlek:

1. Controleer strikt de kwaliteit van grondstoffen, vermijd het gebruik van besmette grondstoffen.

2. Regelmatig reinigen en onderhoud van de spuitgieten, houd de netheid van de apparatuur, reinig het vat en de schroef, vermijd de vorming van carbide van Peek -rubbermateriaal lange tijd bij hoge temperatuur.

3. Verminder of verwarm het vat om de temperatuur uniform te maken, corrigeer de opening tussen de schroef en het smeltvat, zodat de lucht soepel kan worden ontladen uit het smeltvat.

4. Vervanging van geschikte verwerkingshulpmiddelen: kies hoge temperatuurbestendige verwerkingshulpmiddelen om de vorming van carbide in het proces te voorkomen, waardoor de defecten van PEEK -producten met zwarte vlekken op het oppervlak worden verbeterd.

Silike siliconenpoeder (siloxaanpoeder), Multifunctionele plastic modificatie verwerking helpt, verbetert het Black Spot -probleem van PEEK -producten effectief

Silike siliconenpoeder (siloxaanpoeder) Lysi -serie is een poederformulering. Geschikt voor verschillende applicaties zoals engineering kunststoffen, draad- en kabelverbindingen, kleur/ filler masterbatches ...

Vergelijk met conventionele lager molecuulgewicht siliconen / siloxaanadditieven, zoals siliconenolie, siliconenvloeistoffen of andere type verwerkingshulpmiddelen, de thermische ontledingstemperatuur vanSilike siliconenpoederis over het algemeen boven de 400 ℃ en het is niet eenvoudig om onder hoge temperatuur te worden COKED. Het heeft de kenmerken van het verbeteren van slijtage en krasweerstand, het verminderen van wrijvingscoëfficiënt, het verbeteren van de verwerkingsprestaties, het verbeteren van de oppervlaktekwaliteit, enz., Wat de defecte snelheid van producten en productiekosten aanzienlijk verlaagt.

Wat zijn de voordelen van toevoegenSilike siliconenpoeder (siloxaanpoeder)Lysi-100om materialen te gluren tijdens de verwerking:

1.Silike siliconenpoeder (siloxaanpoeder) lysi-100Heeft een uitstekende thermische stabiliteit en vermijdt de vorming van carbonisatie tijdens de verwerking, waardoor het defect van zwarte vlekken op het oppervlak van PEEK -producten wordt verbeterd.

2.Silike siliconenpoeder (siloxaanpoeder) lysi-100Kan de verwerkingseigenschappen verbeteren, waaronder een beter stroomvermogen, verminderde extrusiediraal, minder extruderkoppel, betere vormvulling en afgifte

3.Silike siliconenpoeder (siloxaanpoeder) lysi-100Kan de oppervlaktekwaliteit verbeteren, zoals oppervlakteglippen, lagere wrijvingscoëfficiënt en grotere slijtage- en krasweerstand

4. Vaste doorvoer, vermindert het productdefectpercentage.

Silike Silicone Powder Lysi -serie productenis niet alleen geschikt voor PEEK, maar ook op grote schaal gebruikt in andere speciale technische kunststoffen, enz. In de praktijk heeft deze reeks producten een schat aan succesvolle gevallen, als u op zoek bent naar krachtige kunststofverwerkingsmiddelen, kunt u contact opnemen met Silike.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, een Chinese leiderSiliconenadditiefLeverancier voor gemodificeerd plastic, biedt innovatieve oplossingen om de prestaties en functionaliteit van plastic materialen te verbeteren. Welkom om contact met ons op te nemen, Silike biedt u efficiënte oplossingen voor het verwerking van kunststoffen.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

website:www.siliketech.comvoor meer informatie.