• nieuws-3

Nieuws

Heeft u last van ophoping van matrijzen, ruwe oppervlakken en een lage output? Hier is dePFAS-vrijOplossing.

HDPE- en MDPE-leidingen vormen de ruggengraat van de moderne waterinfrastructuur en leveren veilige, duurzame en hoge drukprestaties.

Toch worden fabrikanten tijdens extrusie vaak geconfronteerd met terugkerende problemen: ophoping van matrijzen, smeltbreuk, onstabiele tegendruk en een inconsistente oppervlakteafwerking. Deze problemen hebben niet alleen invloed op het uiterlijk van de pijp, maar verlagen ook de productiesnelheid, verhogen de onderhoudsuitvaltijd en verhogen de energiekosten.

Al tientallen jaren worden verwerkingshulpmiddelen op basis van fluorpolymeren, zoals 3M™ Dynamar™ PPA, gebruikt om deze uitdagingen te verlichten. Door de toenemende PFAS-beperkingen wereldwijd heeft de pijpleidingindustrie echter dringend behoefte aan een niet-gefluoreerd, duurzaam alternatief – een alternatief dat de bestaande prestatienormen handhaaft of overtreft.

Waarom de pijpleidingindustrie verder gaat dan op PFAS gebaseerde PPA's

PFAS (per- en polyfluoralkylstoffen) staan ​​steeds meer onder druk vanwege hun persistentie in het milieu en mogelijke gezondheidsrisico's.
Volgens de REACH-verordening van de EU en de routekaart van het Amerikaanse EPA uit 2024 zullen verwerkingshulpmiddelen die PFAS bevatten, te maken krijgen met toenemende verboden of strenge rapportagevereisten.
Voor fabrikanten die buizen exporteren naar Europa of Noord-Amerika is naleving niet langer een keuze; het is een noodzaak voor de markt.

Daarom zijn buisproducenten actief op zoek naar PFAS-vrije polymeerverwerkingshulpmiddelen die dezelfde soepelheid en stabiliteit bij extrusie kunnen leveren, maar dan zonder risico's voor het milieu of de reputatie.

Introductie van de SILIKE SILIMER-serie: een 100% zuivere,PFAS-vrije, op siliconen gebaseerde PPA

De SILIMER-serie is ontwikkeld door Chengdu SILIKE Technology en vertegenwoordigt een belangrijke doorbraak in hulpmiddelen voor extrusieverwerking.

In tegenstelling tot fluorpolymeer-PPA's,SILIMERadditieven voor kunststof op basis van silicium zijn gebaseerd op een zuivere, gemodificeerde copolysiloxaanmoleculaire structuur, die de lage oppervlakte-energie van siliconen combineert met polaire, gemodificeerde groepen die actief naar metaaloppervlakken migreren.

Eenmaal bij de matrijswand vormen deze moleculen een stabiele smeerlaag, waardoor de smeltwrijving wordt verminderd, de schuifspanning wordt gestabiliseerd en de matrijsdruk wordt geminimaliseerd. Dit alles gebeurt zonder dat er fluorcomponenten worden gebruikt.

HoeSILIMER-serie PFAS-vrije polymeerverwerkingshulpmiddelen (PPA)Werken: de wetenschap achter PFAS-vrije prestaties

SILIKE PFAS-VRIJE polymeerverwerkingshulpmiddelen

Los pijpextrusie-uitdagingen op met PFAS-vrije PPA-oplossingen – SILIKE's fluorvrije polymeeradditieven

 

https://www.siliketech.com/pfas-vrije-en-fluorvrije-polymeerverwerkingshulpmiddelenppa-silimer-9400-voor-polyolefinen-film-extrusie-product/

SILIMER PFAS-vrije PPA's worden doorgaans samengevoegd tot een masterbatch en in lage doseringen (500–1000 ppm) toegevoegd aan HDPE-, MDPE-, LLDPE-, LDPE-, PP- of PERT-systemen.

Zelfs in kleine hoeveelheden zorgen ze voor grote verbeteringen in de verwerking:

Soepeler polymeervloeien en smeltuniformiteit

Verminderde tegendruk en koppel

Verwijdering van haaienhuid en kwijl

Langere reinigingscycli en stabiele lijnsnelheid

Hogere output en lager energieverbruik

Geverifieerde resultaten vanFluorvrije additieven voor kunststofverwerkingin pijpextrusieproeven

https://www.siliketech.com/pfas-vrije-oplossingen-voor-eu-ppwr-compliance/Volgens feedback van klanten blijkt uit hun interne testresultaten dat na gebruikSILIMER PFAS-vrije PPA, de matrijsdruk neemt af met 10–20%, extrusie-oppervlakken wordengladder en gelijkmatiger, de lijnsnelheid neemt toe met10–15%het energieverbruik wordt verminderd met5–8%, en dede reinigingscyclus van de apparatuur wordt tot drie keer langerdan voorheen.

Niet-PFAS-additief SILIMER 9400— Op maat gemaakt voor HDPE- en MDPE-buisextrusie

Binnen de SILIMER-familie onderscheidt SILIMER 9400 zich als een fluorvrij PPA-additief dat speciaal is ontwikkeld voor HDPE- en MDPE-buisextrusielijnen.

Het levert uitzonderlijke smeereigenschappen en verwerkingsstabiliteit onder hoge schuifomstandigheden, wat zorgt voor schonere matrijzen, een hogere doorvoer en een superieure oppervlakteafwerking. Tegelijkertijd is het 100% fluorvrij en voldoet het volledig aan de wereldwijde PFAS-beperkingen.

De overstap naar PFAS-vrije extrusie betekent niet langer dat u inlevert op prestaties.

Met SILIKE SILIMER Series pfas-vrije ppa, de volgende generatie op siliconen gebaseerde alternatieven voor fluorpolymeer PPA's/PTFE, kunnen fabrikanten nu een snellere doorvoer, schonere matrijzen en volledige naleving van de regelgeving realiseren - alles binnen een duurzaam, zeer efficiënt verwerkingssysteem.

SILIMER PFAS-vrije PPA-oplossingen transformeren de productie van HDPE- en MDPE-buizen door de uitdagingen op het gebied van verwerking en oppervlaktedefecten aan te pakken. Denk hierbij aan het elimineren van smeltbreuk (haaienhuid), het verbeteren van de smeltstroom en het verbeteren van de oppervlaktegladheid voor hoogwaardige afgewerkte buizen.

Neem vandaag nog contact op met SILIKE om uw polymeerverwerking te optimaliseren en de prestaties en esthetiek van uw pijpextrusiesystemen te verbeteren.

Also, you can reach out directly at amy.wang@silike.cn or visit www.siliketech.comOntdek onze milieuvriendelijke oplossingen voor leidingadditieven.


Plaatsingstijd: 12-11-2025