Kampt u met ophoping van materiaal op de chip, ruwe oppervlakken en een lage output? Hier is de oplossing.PFAS-vrijManier om het op te lossen.
HDPE- en MDPE-buizen vormen de ruggengraat van de moderne waterinfrastructuur en bieden veilige, duurzame en hogedrukprestaties.
Tijdens het extrusieproces worden fabrikanten echter vaak geconfronteerd met terugkerende problemen: ophoping van materiaal in de matrijs, breuk van het smeltmateriaal, instabiele tegendruk en een inconsistente oppervlakteafwerking. Deze problemen beïnvloeden niet alleen het uiterlijk van de buizen, maar verlagen ook de productiesnelheid, verhogen de onderhoudstijd en de energiekosten.
Al decennialang worden verwerkingshulpmiddelen op basis van fluorpolymeren, zoals 3M™ Dynamar™ PPA, gebruikt om deze problemen te verlichten. Met de toenemende wereldwijde beperkingen op PFAS heeft de pijpleidingindustrie echter dringend behoefte aan een niet-gefluoreerd, duurzaam alternatief dat voldoet aan of zelfs de bestaande prestatienormen overtreft.
Waarom de pijpleidingenindustrie afstapt van PFAS-gebaseerde stroomafnameovereenkomsten
PFAS (per- en polyfluoralkylstoffen) staan steeds meer onder de loep vanwege hun persistentie in het milieu en de potentiële gezondheidsrisico's.
Volgens de EU REACH-verordening en de routekaart 2024 van het Amerikaanse EPA zullen verwerkingshulpmiddelen die PFAS bevatten, geleidelijk aan worden verboden of onderworpen aan strenge rapportageverplichtingen.
Voor fabrikanten die pijpen exporteren naar Europa of Noord-Amerika is naleving niet langer optioneel, maar een marktvereiste.
Als gevolg hiervan zijn pijpfabrikanten actief op zoek naar PFAS-vrije polymere verwerkingshulpmiddelen die dezelfde extrusiegladheid en -stabiliteit kunnen bieden, zonder risico's voor het milieu of de reputatie.
Maak kennis met de SILIKE SILIMER-serie — 100% puur,PFAS-vrije, op siliconen gebaseerde PPA
De SILIMER-serie, ontwikkeld door Chengdu SILIKE Technology, vertegenwoordigt een belangrijke doorbraak in hulpmiddelen voor extrusieprocessen.
In tegenstelling tot fluorpolymeer-PPA's,SILIMEERsiliconengebaseerde kunststofadditieven zijn gebaseerd op een zuivere gemodificeerde copolysiloxaan-molecuulstructuur, waarbij de lage oppervlakte-energie van siliconen wordt gecombineerd met polaire gemodificeerde groepen die actief migreren naar metalen oppervlakken.
Eenmaal bij de matrijswand aangekomen, vormen deze moleculen een stabiele smeerlaag, waardoor de smeltwrijving wordt verminderd, de schuifspanning wordt gestabiliseerd en de matrijsdruk wordt geminimaliseerd - en dat alles zonder gebruik te maken van fluorcomponenten.
HoeSILIMER-serie PFAS-vrije polymeerverwerkingshulpmiddelen (PPA)Works: De wetenschap achter PFAS-vrije prestaties
SILIMER PFAS-vrije PPA's worden doorgaans verwerkt in een masterbatch en in lage doseringen (500-1000 ppm) toegevoegd aan HDPE-, MDPE-, LLDPE-, LDPE-, PP- of PERT-systemen.
Zelfs in kleine hoeveelheden zorgen ze voor aanzienlijke verbeteringen in het verwerkingsproces:
Een soepelere polymeerstroom en een gelijkmatigere smelt.
Verminderde tegendruk en koppel
Verwijdering van haaienhuid en doodsgekwijl
Langere reinigingscycli en een stabiele lijnsnelheid.
Hogere opbrengst en lager energieverbruik
Geverifieerde resultaten vanFluorvrije additieven voor de verwerking van kunststoffenbij pijpextrusieproeven
Volgens feedback van klanten tonen hun interne testresultaten aan dat na gebruikSILIMER PFAS-vrije PPAde matrijsdruk daalt met 10–20%extrusieoppervlakken wordengladder en gelijkmatiger, de lijnsnelheid neemt toe met10–15%Het energieverbruik wordt verminderd door5–8%en deDe reinigingscyclus van de apparatuur wordt tot drie keer langer.dan voorheen.
Niet-PFAS-additief SILIMER 9400— Speciaal ontwikkeld voor HDPE- en MDPE-buisextrusie
Binnen de SILIMER-familie onderscheidt SILIMER 9400 zich als een fluorvrij PPA-additief dat specifiek is ontwikkeld voor extrusielijnen van HDPE- en MDPE-buizen.
Het biedt uitzonderlijke smering en verwerkingsstabiliteit onder hoge schuifspanning, wat zorgt voor schonere matrijzen, een hogere doorvoer en een superieure oppervlakteafwerking – en dat alles terwijl het 100% fluorvrij is en volledig voldoet aan de wereldwijde PFAS-beperkingen.
Overstappen op PFAS-vrije extrusie betekent niet langer dat er concessies worden gedaan aan de prestaties.
Met de SILIKE SILIMER Series pfas-vrije ppa, de volgende generatie siliconenalternatieven voor fluorpolymeer PPAs/PTFE, kunnen fabrikanten nu een snellere doorvoer, schonere matrijzen en volledige naleving van de regelgeving realiseren – en dat alles binnen een duurzaam, zeer efficiënt verwerkingssysteem.
SILIMER PFAS-vrije PPA-oplossingen transformeren de productie van HDPE- en MDPE-buizen door verwerkingsuitdagingen en oppervlaktedefecten aan te pakken, waaronder het elimineren van smeltbreuken (haaienhuid), een verbeterde smeltvloei en een gladder oppervlak voor hoogwaardige afgewerkte buizen.
Neem vandaag nog contact op met SILIKE om uw polymeerverwerking te optimaliseren en de prestaties en esthetiek van uw pijpextrusiesystemen te verbeteren.
Also, you can reach out directly at amy.wang@silike.cn or visit www.siliketech.comom onze milieuvriendelijke oplossingen voor pijpleidingadditieven te ontdekken.
Geplaatst op: 12 november 2025
