Nieuws

Flexibele verpakkingen zijn een verpakkingsvorm gemaakt van flexibele materialen die de voordelen van plastic, film, papier en aluminiumfolie combineert met eigenschappen als lichtgewicht en draagbaarheid, goede weerstand tegen krachten van buitenaf en duurzaamheid. Sommige van de materialen die in flexibele verpakkingen worden gebruikt, zijn voornamelijk plastic folie, aluminiumfolie, biogebaseerde materialen, gecoate materialen, biologisch afbreekbare verpakkingen, enzovoort.

Flexibele verpakkingsproducttoepassingen zijn onder meer: ​​zakken, wikkelfolie, boodschappentassen, krimpfolie, rekfolie en verpakkingen voor flessenwater. De unieke eigenschappen van deze producten in termen van mechanische sterkte, barrière-efficiëntie (bijv. bescherming van voedsel tegen besmetting), printtolerantie, hittebestendigheid, visuele uitstraling (bijv. hoge glans en helderheid), recycleerbaarheid en kosteneffectiviteit maken ze vallen op.

Onder hen worden plastic films gebruikt in flexibele verpakkingen in een zeer uiteenlopende reeks materialen, waaronder de volgende:

Polyethyleen (PE): inclusief polyethyleen met lage dichtheid (LDPE) en lineair polyethyleen met lage dichtheid (LLDPE), vaak gebruikt in de binnenlaag van voedselverpakkingsmaterialen, met goede smeltlaseigenschappen en flexibiliteit.

Polypropyleen (PP): vaak gebruikt bij de vervaardiging van folie, met uitstekende hittebestendigheid en chemische bestendigheid, vaak gebruikt in het basismateriaal.

Polyester (PET): vaak gebruikt als de buitenste of middelste laag van verpakkingen vanwege de goede mechanische eigenschappen en transparantie, wat zorgt voor sterkte en esthetiek.

Nylon (PA): biedt goede barrière-eigenschappen en wordt vaak gebruikt voor verpakkingen die hoge barrièreprestaties vereisen.

Ethyleenvinylacetaatcopolymeer (EVA): Zorgt voor een goede flexibiliteit en hechting en wordt vaak gebruikt als heatseallaag.

Polyvinylideendichloride (PVDC): heeft zeer hoge lucht- en vochtbarrière-eigenschappen, vaak gebruikt in verpakkingen die langdurige versheid vereisen.

Ethyleenvinylalcoholcopolymeer (EVOH): biedt uitstekende zuurstofbarrière-eigenschappen als barrièrelaag.

Polyvinylchloride (PVC): gebruikt in sommige toepassingen, maar het gebruik ervan is beperkt vanwege milieu- en gezondheidsoverwegingen.

Biobased materialen: zoals polymelkzuur (PLA), als een milieuvriendelijk alternatief materiaal met goede biologische afbreekbaarheid.

Biologisch afbreekbare materialen: worden ontwikkeld om de milieu-impact van verpakkingen te verminderen.

Meerlaagse gecoëxtrudeerde composietfilms: Meerlaagse combinaties van PA, EVOH, PVDC met harsen zoals PE, EVA, PP, enz. voor hoge barrière-eigenschappen.

Deze materialen kunnen afzonderlijk of gecombineerd worden gebruikt om composietfilms te vormen die voldoen aan verschillende verpakkingsvereisten, zoals barrière-eigenschappen, smeltlasbaarheid, mechanische sterkte en esthetiek. Bij flexibele verpakkingen worden deze materialen vaak gecombineerd door laminatie- of co-extrusieprocessen om verpakkingsmaterialen met specifieke functies te vormen.

Hoe het probleem van PE, PP, PET, PA en andere materialen op te lossen bij de verwerking van extrusieprocessen die gevoelig zijn voor defecten?

De bovengenoemde materialen, zoals PE, PP, PET, PA, enz., zijn gevoelig voor vorming van mondopbouw, langzamere extrusiesnelheden, smeltbreuk en defecte geëxtrudeerde oppervlakken tijdens verwerking en extrusie. Meestal zullen grote fabrikanten PPA-verwerkingshulpmiddelen van gefluoreerd polymeer toevoegen om de verwerkingsprestaties te verbeteren. De afgelopen jaren is het vinden van alternatieven voor PPA-verwerkingshulpmiddelen op basis van gefluoreerde polymeren echter een dringende taak geworden, met het groeiende bewustzijn van milieubescherming en het voorgestelde besluit tot beperking van fluoridebeperking.

Wereldwijd wordt PFAS op grote schaal gebruikt in veel industriële en consumentenproducten, maar het potentiële risico voor het milieu en de menselijke gezondheid heeft tot wijdverbreide bezorgdheid geleid. Nu het Europees Agentschap voor chemische stoffen (ECHA) de concept-PFAS-beperking openbaar maakt.

In 2023 heeft het R&D-team van SILIKE gereageerd op de trend van de tijd en veel energie geïnvesteerd in het gebruik van de nieuwste technologische middelen en innovatief denken om met succes te ontwikkelenPFAS-vrije polymeerverwerkingshulpmiddelen (PPA's), dat een positieve bijdrage levert aan de bescherming van het milieu en duurzame ontwikkeling. Dit product garandeert de prestaties en kwaliteit van de materiaalverwerking en vermijdt tegelijkertijd de milieu- en gezondheidsrisico's die traditionele PFAS-verbindingen met zich mee kunnen brengen.

SILIKE SILMER PFAS-vrije PPA-masterbatch is een PFAS-vrij polymeerverwerkingshulpmiddel (PPA)geïntroduceerd door Silicone. Het additief is een organisch gemodificeerd polysiloxaan, dat profiteert van het uitstekende initiële smerende effect van polysiloxanen en het polaire effect van de gemodificeerde groepen om te migreren en in te werken op de verwerkingsapparatuur tijdens de verwerking.

SILIKE SILMER PFAS-vrije PPA-masterbatchkan een perfecte vervanging zijn voor op fluor gebaseerde PPA-verwerkingshulpmiddelen, het toevoegen van een kleine hoeveelheid kan de harsvloeibaarheid, verwerkbaarheid en smering en oppervlakte-eigenschappen van de plastic extrusie effectief verbeteren, waardoor de smeltbreuk wordt geëlimineerd, de slijtvastheid wordt verbeterd en de wrijvingscoëfficiënt wordt verminderd , verbetering van de productie en productkwaliteit, maar ook milieuvriendelijk en veilig.

SILIKE SILMER PFAS-vrije PPA-masterbatchheeft een breed scala aan toepassingen, niet alleen voor plastic films, maar ook voor draden en kabels, buizen, kleurmasterbatches, petrochemische industrie enzovoort.

Als u zich in de flexibele verpakkingsindustrie bevindt en de concurrentiepositie van uw producten wilt verbeteren, kunt u dit gebruikenSILIKE's PFAS-vrije PPA-additieven. If you are interested, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cn. Perhaps you can also browse our website to see more product information: www.siliketech.com.