Nieuws

Flexibele verpakking is een vorm van verpakking gemaakt van flexibele materialen die de voordelen van plastic, film-, papier- en aluminiumfolie combineren, met functies zoals lichtgewicht en draagbaarheid, goede weerstand tegen externe krachten en duurzaamheid. Sommige van de materialen die in flexibele verpakkingen worden gebruikt, zijn voornamelijk plastic film, aluminiumfolie, op bio gebaseerde materialen, gecoate materialen, biologisch afbreekbare verpakkingen, enzovoort.

Flexibele verpakkingsproducttoepassingen zijn onder meer: ​​zakken, wrap-around film, boodschappentassen, krimpfolie, stretchfilm en verpakking van flessenwater. De unieke eigenschappen van deze producten in termen van mechanische sterkte, barrière-efficiëntie (bijv. Bescherming van voedsel tegen besmetting), printtolerantie, hittebestendigheid, visueel uiterlijk (bijv. Hoge glans en duidelijkheid), recyclebaarheid en kosteneffectiviteit zijn wat maakt ze vallen op.

Onder hen worden plastic films gebruikt in flexibele verpakkingen in een zeer divers scala aan materialen, waaronder het volgende:

Polyethyleen (PE): inclusief polyethyleen met lage dichtheid (LDPE) en lineaire lage-dichtheid polyethyleen (LLDPE), gewoonlijk gebruikt in de binnenste laag van voedselverpakkingsmaterialen, met goede warmteafdichteigenschappen en flexibiliteit.

Polypropyleen (PP): Vaak gebruikt bij de productie van film, met uitstekende hittebestendigheid en chemische weerstand, vaak gebruikt in het basismateriaal.

Polyester (PET): Vaak gebruikt als de buitenste of middelste laag van verpakking vanwege de goede mechanische eigenschappen en transparantie, waardoor kracht en esthetiek wordt geboden.

Nylon (PA): Biedt goede barrière -eigenschappen en wordt vaak gebruikt voor de verpakkingen die een hoge barrièreprestaties vereisen.

Ethyleen vinylacetaatcopolymeer (EVA): Biedt een goede flexibiliteit en hechting en wordt vaak gebruikt als een warmteafdichtingslaag.

Polyvinylideen dichloride (PVDC): Heeft zeer hoge lucht- en vochtbarrière-eigenschappen, vaak gebruikt in verpakkingen die op lange termijn versheid vereisen.

Ethyleen vinylalcoholcopolymeer (EVOH): Biedt uitstekende zuurstofbarrière -eigenschappen als barrièrelaag.

Polyvinylchloride (PVC): gebruikt in sommige toepassingen, maar het gebruik ervan is beperkt vanwege milieu- en gezondheidsproblemen.

Bio-gebaseerde materialen: zoals polylactinezuur (PLA), als een milieuvriendelijk alternatief materiaal met goede biologisch afbreekbaarheid.

Biologisch afbreekbare materialen: worden ontwikkeld om de milieu -impact van de verpakking te verminderen.

Meerlagende samengestelde composietfilms: Multi-layer combinaties van PA, EVOH, PVDC met harsen zoals PE, EVA, PP, enz. Om hoge barrière-eigenschappen te bieden.

Deze materialen kunnen afzonderlijk of gecombineerd worden gebruikt om composietfilms te vormen om te voldoen aan verschillende verpakkingsvereisten, zoals barrière -eigenschappen, hitte -afdichtbaarheid, mechanische sterkte en esthetiek. In flexibele verpakkingen worden deze materialen vaak gecombineerd door lamineer- of co-extrusieprocessen om verpakkingsmaterialen te vormen met specifieke functies.

Hoe het probleem van PE, PP, PET, PA en andere materialen op te lossen bij de verwerking van extrusieproces die gevoelig is voor defecten?

De bovenstaande materialen, zoals PE, PP, PET, PA, enz., Zijn vatbaar voor de opbouw van de mond, langzamere extrusiesnelheden, smeltbreuk en defecte geëxtrudeerde oppervlakken tijdens verwerking en extrusie. Gewoonlijk zullen grote fabrikanten gefluoreerde PPA -verwerkingshulpmiddelen toevoegen om de verwerkingsprestaties te verbeteren. In de afgelopen jaren is echter, met het groeiende bewustzijn van milieubescherming en de voorgestelde volgorde van fluoridebeperking, het vinden van alternatieven voor gefluoreerde PPA -verwerkingshulpmiddelen van polymeer een dringende taak geworden.

Wereldwijd wordt PFAS veel gebruikt in veel industriële en consumentenproducten, maar het potentiële risico voor het milieu en de menselijke gezondheid heeft wijdverbreide bezorgdheid veroorzaakt. Met het European Chemicals Agency (ECHA) die het openbaar PFAS -beperking openbaar maakt.

In 2023 heeft het R & D -team van Silike gereageerd op de trend van de tijd en heeft veel energie geïnvesteerd in het gebruik van de nieuwste technologische middelen en innovatief denken om met succes te ontwikkelenPFAS-vrije polymeerverwerkinghulpmiddelen (PPA's), wat een positieve bijdrage levert aan milieubescherming en duurzame ontwikkeling. Dit product zorgt voor de prestaties en kwaliteit van materiaalverwerking en het vermijden van de milieu- en gezondheidsrisico's die traditionele PFAS -verbindingen kunnen opleveren.

Silike Silimer PFAS-vrije PPA MasterBatch is een PFAS-vrije polymeerverwerkingshulp (PPA)geïntroduceerd door siliconen. Het additief is een organisch gemodificeerd polysiloxaan, dat profiteert van het uitstekende initiële smeereffect van polysiloxanen en het polaire effect van de gemodificeerde groepen om te migreren en te werken op de verwerkingsapparatuur tijdens de verwerking.

Silike Silimer PFAS-vrije PPA MasterBatchKan een perfecte vervanging zijn voor op fluor gebaseerde PPA-verwerkingshulpmiddelen, het toevoegen van een kleine hoeveelheid kan de vloeibaarheid, verwerkbaarheid en smeerbaarheid van hars en smeerbaarheid en oppervlakte-eigenschappen van de plastic extrusie effectief verbeteren, waardoor de smeltbreuk wordt verbeterd, de slijtvastheid verbetert, de wrijvingscoëfficiënt vermindert, , de productie en productkwaliteit verbeteren, maar ook milieuvriendelijk en veilig.

Silike Silimer PFAS-vrije PPA MasterBatchHeeft een breed scala aan toepassingen, niet alleen voor plastic films, maar ook voor draden en kabels, buizen, kleurstimulans, petrochemische industrie enzovoort.

Als u zich in de flexibele verpakkingsindustrie bevindt en het concurrentievermogen van uw producten wilt verbeteren, kunt u gebruikenSilike's PFAS-vrije PPA-additieven. If you are interested, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cn. Perhaps you can also browse our website to see more product information: www.siliketech.com.