Nieuws

Wat is vijf-laags polyolefine FFS zware verpakkingsfolie?

Vijf-laags polyolefine Form-Fill-Seal (FFS) verpakkingsfolies voor zware toepassingen worden veel gebruikt voor het verpakken van rijst, meststoffen, chemicaliën, bouwmaterialen en andere bulkproducten.

Deze folies vereisen een hoge mechanische sterkte, uitstekende perforatieweerstand, stabiele afdichtingseigenschappen en een steeds dunnere folie om het materiaal- en energieverbruik te verlagen.

Om aan deze eisen te voldoen, bevatten moderne FFS-foliestructuren vaak mLLDPE en metallocene polyolefinen, met name in vijf-laags co-extrusiesystemen.

Typische verwerkingsuitdagingen bij vijf-laags FFS-geblazen films

Naarmate filmstructuren dunner worden en de productie-eisen toenemen, ondervinden fabrikanten vaak de volgende verwerkingsproblemen:

♦Smeltbreuk (haaienhuid) bij hoge extrusiesnelheden

♦Slechte smeltvloei en instabiel verwerkingsgedrag

♦Ernstige ophoping van chips, wat leidt tot frequente stilstand en reiniging.

♦Verminderde productiviteit bij gebruik van formuleringen met een hoog mLLDPE-gehalte.

♦Sterke afhankelijkheid van gefluoreerde PPA-verwerkingshulpmiddelen

TDeze uitdagingen hebben directe gevolgen voor de productie-efficiëntie, de kwaliteit van het filmoppervlak en de operationele stabiliteit.

Waarom zijn gefluorideerde PPA's geen duurzame keuze meer?

Gefluoreerde polymeerverwerkingshulpmiddelen (PPA's) worden van oudsher gebruikt om de smeltstroom te verbeteren en smeltbreuk te onderdrukken bij de extrusie van polyolefinen.

De toenemende wettelijke beperkingen met betrekking tot PFAS, met name in de Europese Unie, versnellen echter de overgang naar fluorvrije verwerkingsoplossingen.

Tegelijkertijd staan ​​merkeigenaren en verpakkingsproducenten onder steeds grotere druk om te garanderen dat:

♦PFAS-vrije naleving

♦Verminderde milieubelasting

♦Stabiliteit van de formulering en toeleveringsketen op de lange termijn

Het vervangen van gefluoreerde PPA's is daarom een ​​belangrijke technische en strategische doelstelling geworden voor fabrikanten van FFS-verpakkingen.

SILIKE PFAS-vrije PPA-oplossing voor vijf-laags FFS-folies

SILIKE SILMER PFAS-vrije PPA-masterbatchis eenfluorvrije polymeerverwerkingshulpstof dOntwikkeld voor polyolefine-extrusiesystemen, waaronder vijf-laags FFS-verpakkingsfolies voor zware toepassingen.

Met een lage toevoegingsdosis, SILIMERhulpmiddelen voor polymeerverwerkingDe verwerkingsprestaties effectief verbeteren zonder gebruik te maken van PFAS.

 Belangrijkste voordelen van SILIMER-additieven zonder PFAS

√Verbeterde smeltvloei en extrusiestabiliteit

√Effectieve eliminatie van smeltbreuk (haaienhuid)

√Minder ophoping van materiaal in de matrijs en langere reinigingscycli.

√Verhoogde extrusiesnelheid en totale output

√Een glad en uniform filmoppervlak.

SILIKE SILIMER-serie Fluorvrije polymeerverwerkingshulpmiddelen pEen praktisch en betrouwbaar alternatief bieden voor traditionele gefluoreerde PPA's, terwijl tegelijkertijd wordt voldaan aan de wettelijke voorschriften en de doelstellingen voor duurzame verpakkingen worden ondersteund.

SILIKE PFAS-vrije PPA-oplossingen worden veelvuldig toegepast in:

 Vijf- en meerlaagse FFS-blaasfolies

 mLLDPE / mPE / PE-gebaseerde polyolefineformuleringen

 Robuuste industriële en voedselveilige verpakkingen

 Andere extrusieprocessen voor polyolefinen vereisen een hoge productiecapaciteit en een stabiele verwerking.

Waarom kiezen voor SILIKE?

Met meer dan 20 jaar expertise in siliconen-gemodificeerde polymeeradditieven is SILIKEeen betrouwbare fabrikant en leverancier van polymeeradditievenvan innovatieve verwerkingsoplossingen voor de kunststofindustrie.

OnsPFAS-vrije PPA-technologieënfabrikanten helpen het volgende te bereiken:

√Hogere productie-efficiëntie

√Schonere en stabielere extrusie

√Minder uitvaltijd en onderhoud

√Naleving van de huidige en toekomstige PFAS-regelgeving

√SILIKE werkt nauw samen met klanten om op maat gemaakte, toepassingsgerichte oplossingen te leveren voor geavanceerde polyolefineverwerking.

Op weg naar PFAS-vrije FFS-verpakkingen

Naarmate de verpakkingsindustrie overstapt op dunnere folies, betere prestaties en PFAS-vrije normen, moeten verwerkingshulpmiddelen zich dienovereenkomstig ontwikkelen.

ZIJDEACHTIGSILIMER PFAS-vrije PPA-masterbatchondersteunt fabrikanten van vijf-laags FFS-folie bij het realiseren van een efficiënte, stabiele en milieuvriendelijke productie.

Technische ondersteuning en optimalisatie van de formulering van polyolefine Form-Fill-Seal (FFS) zware verpakkingsfolies zijn op aanvraag beschikbaar.

Email: amy.wang@silike.cn

Tel: +86-28-83625089

Website:www.siliketech.com

Veelgestelde vragen (FAQ)

Vraag 1: Hoe kan smeltbreuk worden voorkomen in vijf-laags FFS-verpakkingsfolie voor zwaar gebruik?

Antwoord:

Smeltbreuk in vijf-laags FFS-verpakkingsfolies voor zwaar gebruik wordt doorgaans veroorzaakt door hoge schuifspanning bij de matrijswand, vooral bij formuleringen met een hoog mLLDPE-gehalte die bij hoge extrusiesnelheden worden verwerkt.

Een beproefde oplossing is het gebruik van een polymeerverwerkingshulpstof (PPA) die de wrijving tussen smelt en matrijs vermindert en de smeltstroom stabiliseert.

Veel fabrikanten stappen nu over op PFAS-vrije PPA's, zoals SILIKE SILIMER, om smeltbreuk te voorkomen en tegelijkertijd aan de wettelijke voorschriften te blijven voldoen.

Vraag 2: Waarom vereisen vijf-laags FFS-films vaak verwerkingshulpmiddelen?

Antwoord:

Vijf-laags FFS-folies zijn ontworpen om dunner maar toch sterker te zijn, wat hoogwaardige materialen zoals mLLDPE en metallocene polyolefinen vereist.

Hoewel deze materialen de mechanische eigenschappen verbeteren, verhogen ze ook de elasticiteit van het smeltbad en de wrijving aan het oppervlak.

Verwerkingshulpmiddelen, met name PPA's, worden gebruikt om de extrusiestabiliteit te verbeteren, de output te verhogen en gladde filmoppervlakken te garanderen.

Vraag 3: Wat is het beste PFAS-vrije alternatief voor gefluoreerd PPA in FFS-verpakkingsfolies?

Antwoord 3:

PFAS-vrije polymeerverwerkingshulpmiddelen op basis van siliconen-gemodificeerde technologie worden algemeen erkend als effectieve alternatieven voor gefluoreerde PFAS-houdende polymeren.

Zo is bijvoorbeeld SILIKE SILIMER PFAS-Free PPA Masterbatch specifiek ontworpen voor polyolefine-extrusie en is het met succes toegepast in vijf-laags FFS-verpakkingsfolies voor zware toepassingen.

Vraag 4: Kunnen PFAS-vrije PPA's dezelfde prestaties leveren als gefluoreerde PPA's bij FFS-extrusie met hoge output?

Antwoord :

Ja. Moderne PFAS-vrije PPA's kunnen vergelijkbare prestaties leveren als gefluoreerde PPA's wat betreft het voorkomen van smeltbreuken, extrusiestabiliteit en outputverhoging.

Bij toepassingen met vijf-laags FFS-folie maken PFAS-vrije oplossingen zoals SILIKE SILIMER het voor fabrikanten mogelijk om een ​​hoge productiviteit te behouden zonder afhankelijk te zijn van PFAS-houdende additieven.

Vraag 5: Hoe beïnvloedt mLLDPE de verwerking van vijf-laags FFS-folies?

Antwoord:

mLLDPE verbetert de perforatieweerstand en mechanische sterkte van FFS-folies, maar verhoogt ook de smeltelasticiteit en de verwerkingsgevoeligheid.

Hierdoor is de kans op een hoger extrusiekoppel, ophoping van materiaal in de matrijs en breuk van het smeltmateriaal groter.

Het gebruik van een geschikte PPA helpt bij het vinden van een balans tussen prestatie en verwerkbaarheid in formuleringen op basis van mLLDPE.

Vraag 6: Waarom stappen verpakkingsfabrikanten over op PFAS-vrije verwerkingshulpmiddelen?

Antwoord:

Verpakkingsfabrikanten stappen over op PFAS-vrije verwerkingshulpmiddelen vanwege toenemende regelgeving, duurzaamheidsverplichtingen en eisen van merkeigenaren.

PFAS-vrije PPA's verminderen de risico's met betrekking tot naleving van regelgeving en ondersteunen tegelijkertijd de stabiliteit van de formulering op lange termijn en een milieuvriendelijke productie.

Vraag 7: Is een wijziging in de formulering nodig bij de overstap van gefluoreerd PPA naar PFAS-vrij PPA?

 Antwoord:

In de meeste gevallen kunnen PFAS-vrije PPA's worden geïntroduceerd met minimale aanpassingen aan de formulering.

Producten zoals SILIKE SILIMER zijn ontworpen om eenvoudig te integreren in bestaande polyolefine-extrusiesystemen, waardoor een soepele overgang van gefluoreerde PPA's mogelijk is.

Vraag 8: Welke verwerkingsvoordelen behalen fabrikanten door PFAS-vrije PPA te gebruiken in vijf-laags FFS-folies?

Antwoord:

Fabrikanten profiteren doorgaans van een verbeterde smeltstroom, minder ophoping van materiaal op de matrijs, langere reinigingsintervallen, hogere extrusiesnelheden en een consistentere filmkwaliteit.

Deze verbeteringen vertalen zich in een hogere productiviteit en lagere operationele kosten.

Vraag 9: Zijn PFAS-vrije PPA's geschikt voor FFS-verpakkingen van voedselkwaliteit?

 Antwoord:

PFAS-vrije PPA's hebben steeds vaker de voorkeur voor voedselverpakkingen omdat ze geen gefluoreerde stoffen bevatten en voldoen aan strengere wettelijke eisen.

De geschiktheid moet altijd worden geverifieerd op basis van specifieke wettelijke en toepassingsvereisten.

Vraag 10: Heeft PFAS-vrije PPA invloed op de filmeigenschappen?

Antwoord:

Nee. Goed samengestelde PFAS-vrije PPA's hebben geen negatieve invloed op de mechanische sterkte, de afdichtingsprestaties of het uiterlijk van de film, en verbeteren vaak de oppervlakteuniformiteit.

Vraag 11: Hoe werkt SILIKE SILIMER PFAS-Free PPA in FFS-films?

Antwoord:

SILIKE SILMER Fluorvrij PPAHet vermindert wrijving met de matrijswand, stabiliseert de smeltstroom, minimaliseert de ophoping van materiaal in de matrijs en maakt hogere extrusiesnelheden mogelijk zonder gebruik van PFAS.

Vraag 12: Zijn SILIMER Non-PFAS proceshulpmiddelen geschikt voor vijf-laags FFS-foliestructuren?

Antwoord:

Ja.SILIMER PFAS- en fluorvrij alternatiefoplossingenOntworpen voor polyolefine-extrusiesystemen, waaronder vijf- en meerlaagse FFS-verpakkingsfolies voor zwaar gebruik op basis van mLLDPE en PE.