Nieuws

Color Masterbatch is een nieuw type speciale kleurstof voor polymeermaterialen, ook wel pigmentpreparaat genoemd. Het bestaat uit drie basiselementen: pigment of kleurstof, drager en additieven, en is een aggregaat dat wordt verkregen door een buitengewone hoeveelheid pigment of kleurstof gelijkmatig aan de hars te hechten. Er zijn verwerkingshulpmiddelen nodig om ervoor te zorgen dat een grote hoeveelheid pigment gelijkmatig kan worden gedispergeerd, om agglomeratie te voorkomen en om problemen zoals smeltbreuk en het verminderen van de vorming van matrijzen tijdens de verwerking te voorkomen.

Er zijn zoveel additieven op de markt die kunnen worden gebruikt voor kleurmasterbatch. Welke additieven kunnen bovenstaande problemen beter oplossen?

SILMERseriesiliconen hyperdispergeermiddel, Bevorder een efficiënte en uniforme verspreiding van kleurpoeders

Probleem 1: Kleur Masterbatch extrusievloeivlekken, slecht oppervlak van het product tijdens masterbatchverwerking.

Probleem 2: De draaiende masterbatch is gemakkelijk te breken, slecht extruderen en de filterwaarde is niet goed.

Redenanalyse: De belangrijkste reden is dat de deeltjesgrootte van het kleurpoeder te groot is of dat het kleurpoeder niet gelijkmatig verdeeld is en tijdens de verwerking in een bepaalde richting agglomereert.

Oplossing: SILIKE SILMER-serie siliconen hyperdispergeermiddelis een soort gemodificeerd copolymeerpolysiloxaanproduct, dat de compatibiliteit tussen het kleurpoeder en het harssubstraat kan verbeteren, de efficiënte en uniforme dispersie van het kleurpoeder kan bevorderen en het stabiel kan houden, zelfs de kleurkwaliteit, de kleurkracht van het pigment kan verbeteren, Verbeter de vloeibaarheid van het systeem, verbeter de verwerkingsprestaties en ondertussen kan het de oppervlaktewrijvingscoëfficiënt verminderen door gebruik te maken van de kenmerken van de lage rotatie-energie van de siliciumketen, zodat het de oppervlaktegladheid van de producten kan verbeteren. En het kan zorgen voor een soepele productie van extrusiespinnen.

Zoals getoond in Fig. 1, onder de testtemperatuur: 235℃; totaal monster: 1000 g; pigmentgewicht: 80 g; masterbatch-toevoeging: 20%; substraat PP: 80%; filterspecificatie: 1000 mesh testomstandigheden, het is te zien dat na de toevoeging van SILIKE siliconen hyperdispergeermiddelSILMER6000, SILMER6400, SILMER5236aan de masterbatch is de drukfiltratiewaarde aanzienlijk verlaagd, wat aantoont dat deSILIKE siliconen hyperdispergeermiddelverbetert effectief het agglomeratieverschijnsel van het poeder en verbetert verder de dispergeerbaarheid van het poeder. Het dispergeermiddel kan worden gebruikt om de dispergeerbaarheid van het poeder te verbeteren.

SILIKE PFAS-vrij PPA-polymeerproceshulpmiddel, Elimineer smeltbreuk en verleng de reinigingscycli van apparatuur

Probleem 3: De kleur-masterbatch-extrusie-uitlaatvorm verzamelt materiaal en de reinigingscyclus van de apparatuur is kort.

Redenanalyse: Door de slechte compatibiliteit van het kleurpoeder en het basismateriaal is een deel van het kleurpoeder na het mengen gemakkelijk te agglomereren, er is een verschil tussen de vloeibaarheid van het kleurpoeder en de hars en de viscositeit van de smelt is groot tijdens het extrusieproces is er tegelijkertijd een stroperig effect tussen de metaalextrusieapparatuur en het harssysteem, wat leidt tot het dode materiaal in het kamerlichaam en de extrusie van de matrijsmond, het kleurpoeder en het thermoplastische materiaal hars wordt afgestript tijdens het extrusieproces, wat resulteert in de ophoping van materiaal in de mond en de matrijs, en de rol tussen de harssmelt en de metaalapparatuur moet worden verminderd om een ​​dergelijke situatie te voorkomen. Het is noodzakelijk om de interactie tussen de harssmelt en de metalen apparatuur te verzwakken om deze situatie te voorkomen.

Probleem 4: Smeltbreuk tijdens extrusie op hoge snelheid, kleurpoederscheiding en precipitatie.

Redenanalyse: Omdat de kritische afschuifsnelheid van het materiaal zelf klein is wanneer het kleurpoedersysteem met hoge snelheid wordt geëxtrudeerd, zullen er ernstige smeltbreuk- en matrijsopbouwproblemen optreden wanneer het met hoge snelheid wordt geëxtrudeerd, wat scheiding en precipitatie van kleurpoeder zal veroorzaken . Fluorpolymeer is een polymeer met hoge viscositeit in het kleurpoedersysteem in het proces van uitgaande migratie, het vermogen is slecht, het verbeteringseffect is relatief algemeen.

Oplossing: SILIKE PFAS-vrije PPA-verwerkingshulpmiddelenis een organisch gemodificeerd gecopolymeriseerd polysiloxaan masterbatchproduct dat polysiloxaanketensegmenten combineert met polaire groepen, waarbij de uitstekende prestaties van beide worden geïntegreerd en tegelijkertijd de structuur wordt geüpgraded. Fluorvrij PPA gebruikt gemodificeerde groepen die sterker kunnen worden gecombineerd met metalen schroeven om de rol van fluor in fluorhoudend PPA te vervangen, en gebruikt vervolgens de lage oppervlakte-energie-eigenschappen van siliconen om een ​​siliconenfilm op het oppervlak van de metalen apparatuur te vormen om het effect van isolatie bereiken, waardoor de reinigingscyclus van de apparatuur effectief wordt verlengd om de stilstandtijd te verkorten, smeltbreuk te elimineren, de vorming van matrijzen te verminderen en de rol van de kwaliteit van het oppervlak te verbeteren. Bovendien heeft het ook de kenmerken van niet-PFAS-milieubescherming, vermindert het extrusiekoppel, verbetert het de verwerkingsvloeibaarheid enzovoort.

Zoals weergegeven in figuur 2, nadat de klant het heeft gebruiktSILIKE PFAS-vrije polymeerverwerkingshulpmiddelenDoor dezelfde verwerkingstijd is het kleurpoeder dat aan de binnenwand van de machine blijft plakken aanzienlijk verbeterd.

Zoals getoond in Fig. 3 is onder extrusieomstandigheden van 30 minuten en dezelfde toegevoegde hoeveelheid de verbetering van SILIKE niet-PFAS PPA op de matrijsopbouw aanzienlijk beter dan die van gefluoreerd PPA.

Color Masterbatch-fabrikanten, als u problemen of problemen ondervindt tijdens de masterbatch-verwerking, neem dan contact met ons op. SILIKE kan u op maat gemaakte verwerkingsoplossingen bieden.

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, een Chinese marktleiderSiliconen additiefLeverancier van gemodificeerd plastic, biedt innovatieve oplossingen om de prestaties en functionaliteit van plastic materialen te verbeteren. Welkom bij contact met ons op, SILIKE zal u voorzien van efficiënte oplossingen voor de verwerking van kunststoffen.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

website:www.siliketech.comom meer te leren.