Nieuws

De snelle groei van de nieuwe energiesector – van elektrische voertuigen (EV's) tot laadinfrastructuur en hernieuwbare energie – heeft geleid tot hogere prestatie-eisen aan kabelmaterialen. Thermoplastisch polyurethaan (TPU) krijgt steeds vaker de voorkeur boven PVC en XLPE vanwege de flexibiliteit, duurzaamheid en het milieuvriendelijke profiel.

Ongemodificeerd TPU brengt echter nog steeds belangrijke uitdagingen met zich mee die van invloed zijn op de prestaties, veiligheid en kostenefficiëntie van de kabel:

• Hoge wrijvingscoëfficiënt → kabels blijven aan elkaar plakken, wat de installatie en het gebruik ervan bemoeilijkt.

• Slijtage en krassen op het oppervlak → verminderde esthetiek en kortere levensduur.

• Verwerkingsproblemen → plakkerigheid tijdens extrusie of gieten veroorzaakt een slechte oppervlakteafwerking.

• Veroudering buitenshuis → langdurige blootstelling tast de gladheid en duurzaamheid aan.

Voor kabelfabrikanten hebben deze problemen rechtstreeks invloed op de gebruikerservaring, naleving van veiligheidsvoorschriften en de totale eigendomskosten.

Hoe TPU-formuleringen voor elektrische voertuigen en energietoepassingen te optimaliseren

BASF, een wereldleider in de chemische industrie, heeft een baanbrekende TPU-kwaliteit gelanceerd: Elastollan® 1180A10WDM, speciaal ontwikkeld om te voldoen aan de eisen van snelladende paalkabels.

Deze nieuwe klasse biedt:

• Verbeterde duurzaamheid, flexibiliteit en slijtvastheid.

• Zachter aanvoelend en gemakkelijker te hanteren, zonder dat dit ten koste gaat van de mechanische sterkte.

• Superieure weersbestendigheid en brandvertraging.

Dit toont de duidelijke richting van de industrie aan: TPU-modificatie is essentieel voor de volgende generatie energiekabels.

Effectieve oplossing: additieven op siliconenbasis verbeteren TPU-kabelmaterialen

Additieven op basis van siliconen bieden een bewezen manier om de prestaties van TPU te verbeteren, met behoud van de inherente milieu- en mechanische voordelen. Wanneer ze in TPU worden verwerkt, leveren deze additieven meetbare verbeteringen op in oppervlaktekwaliteit, duurzaamheid en verwerkbaarheid.

Belangrijkste voordelen van siliconen-gebaseerde additieven in TPU-kabels

Lagere oppervlaktewrijving → gladdere kabelmantels, minder kleverigheid, gemakkelijker te hanteren.

Verbeterde slijt- en krasbestendigheid → langere levensduur, zelfs bij veelvuldig buigen.

Verbeterde verwerkbaarheid → minder vastlopen van de matrijs tijdens extrusie, waardoor een consistente oppervlaktekwaliteit wordt gegarandeerd.

Behoud van flexibiliteit → behoudt de uitstekende buigzaamheid van TPU bij lage temperaturen.

Duurzame naleving → voldoet volledig aan de RoHS- en REACH-milieunormen.

Toepassingen in het nieuwe energietijdperk

TPU, versterkt met siloxaanadditief, maakt kabeloplossingen mogelijk die veiliger, duurzamer en duurzamer zijn in toepassingen met een hoge vraag:

EV-laadkabels → slijtvast, flexibel tot -40 °C, betrouwbaar in alle klimaten.

Batterij- en hoogspanningskabels → bestand tegen chemicaliën en olie, langere levensduur, lagere onderhoudskosten.

Laadinfrastructuurkabels → superieure UV- en weerbestendigheid voor buitenstations.

Hernieuwbare energiesystemen → duurzaamheid en flexibiliteit op lange termijn voor zonne- en windenergie.

Met siliconen-gemodificeerd TPU kunnen fabrikanten garantieclaims verminderen, de eigendomskosten verlagen en de duurzaamheid verbeteren.

Bewijs: SILIKE's expertise in TPU-additieve innovatie

Bij SILIKE zijn we gespecialiseerd inop siliconen gebaseerde additieve oplossingen, speciaal ontwikkeld voor kabelmaterialen van de volgende generatie.

1. SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-409 → ontwikkeld om de harsstroom, het lossen van mallen, de slijtvastheid en de extrusie-efficiëntie te verbeteren.

Bewezen in EV-laadkabels en hoogspanningsbedrading.

Levert schaalbare en betrouwbare prestaties.

2.Si-TPV (dynamisch gevulkaniseerd thermoplastisch elastomeer op basis van siliconen) → een nieuwe modificator voor TPU/TPE-verwerkingsadditieven.

+6% toevoeging → verbetert de gladheid van het oppervlak, verhoogt de kras- en slijtvastheid en vermindert de aanhechting van stof.

+10% toevoeging → past de hardheid en elasticiteit aan, waardoor zachtere, veerkrachtigere en hoogwaardige snellaadpoolkabels ontstaan.

Zorgt voor een zacht aanvoelend oppervlak, een matte oppervlakteafwerking en een lange levensduur.

Alle oplossingen voldoen volledig aan RoHS, REACH en wereldwijde milieuregelgeving.

Met meer dan 20 jaar ervaring en een sterke focus op klantgericht onderzoek en ontwikkeling in siliconenadditieven voor kunststoffen en rubber, is SILIKE altijd op weg naar innovatieve siliconenmaterialen en het creëren van nieuwe waarde. Ons uitgebreide assortimentthermoplastische additievenis ontworpen om TPU-kabels te verbeteren en ervoor te zorgen dat ze niet alleen geoptimaliseerd zijn voor de eisen van vandaag, maar ook klaar zijn om de energie-uitdagingen van morgen aan te gaan. Samen maken we de weg vrij voor een innovatievere en duurzamere toekomst.

Zijn uw kabels uitgerust om te voldoen aan de eisen van de EV-infrastructuur in de praktijk?

Door TPU of TPE te mengen met de op siliconen gebaseerde additieven van SILIKE, bereiken fabrikanten van draad en kabel:

• Verminderde hardheid + verbeterde slijtvastheid.

• Visueel aantrekkelijke matte oppervlakteafwerking.

•Voelt niet plakkerig en stofbestendig aan.

•Langdurig glad en zacht aanvoelend gevoel.

•Deze balans tussen prestaties, duurzaamheid en esthetiek maakt van siliconenversterkt TPU een materiaal bij uitstek voor het nieuwe energietijdperk.

Last van slijtage en wrijving van TPU-kabels? Hier is een manier om de verminderde hardheid te compenseren met een verbeterde slijtvastheid, voor een visueel aantrekkelijke matte afwerking.

Neem contact op met SILIKE om monsters of technische datasheets aan te vragen en ontdek hoe onze op siliconen gebaseerde additieven de prestaties van uw kabel kunnen verbeteren.

Visit: www.siliketech.com, Email us at: amy.wang@silike.cn

Veelgestelde vragen

V1: Waarom moet TPU worden aangepast voor EV-kabels?

Hoewel TPU flexibel en duurzaam is, heeft het te maken met hoge wrijvings- en slijtageproblemen. Additieven op basis van siliconen lossen deze problemen op door de gladheid, slijtvastheid en verwerkbaarheid te verbeteren.

Vraag 2: Hoe verbeteren siliconenadditieven de prestaties van TPU-kabels?

Ze verminderen de oppervlaktewrijving, verhogen de duurzaamheid en verbeteren de extrusiekwaliteit, terwijl de flexibiliteit en het milieuvriendelijke profiel van TPU behouden blijven.

V3: Zijn TPU-kabels met siliconenadditieven milieuvriendelijk?

Ja. Ze zijn recyclebaar en voldoen volledig aan RoHS, REACH en wereldwijde duurzaamheidsnormen.

Vraag 4: Welke applicaties profiteren het meest?

Laadkabels voor elektrische voertuigen, bedrading voor hoogspanningsaccu's, infrastructuur voor buitenopladen en systemen voor hernieuwbare energie.

V5: Hoe kan ik deze additieven tijdens de productie testen?

U kunt bij SILIKE siliconenadditieven of Si-TPV-monsters of datasheets opvragen om de prestaties van TPU + siliconenadditief in de praktijk van de kabelproductie te valideren