Nieuws

De snelle groei van de nieuwe energiesector – van elektrische voertuigen (EV's) tot laadinfrastructuur en hernieuwbare energie – heeft geleid tot hogere eisen aan de prestaties van kabelmaterialen. Thermoplastisch polyurethaan (TPU) wordt steeds vaker verkozen boven PVC en XLPE vanwege de flexibiliteit, duurzaamheid en milieuvriendelijke eigenschappen.

Onbewerkt TPU brengt echter nog steeds belangrijke uitdagingen met zich mee die van invloed zijn op de prestaties, veiligheid en kostenefficiëntie van de kabel:

• Hoge wrijvingscoëfficiënt → kabels kleven aan elkaar, wat de installatie en hantering bemoeilijkt.

• Slijtage en krassen op het oppervlak leiden tot een verminderd esthetisch uiterlijk en een kortere levensduur.

• Verwerkingsproblemen → kleverigheid tijdens extrusie of vorming veroorzaakt een slechte oppervlakteafwerking.

• Veroudering in de buitenlucht → langdurige blootstelling tast de gladheid en duurzaamheid aan.

Voor kabelproducenten hebben deze kwesties directe gevolgen voor de gebruikerservaring, de naleving van veiligheidsvoorschriften en de totale eigendomskosten.

Hoe optimaliseer je TPU-formuleringen voor elektrische voertuigen en energietoepassingen?

BASF, een wereldleider in de chemische industrie, heeft een baanbrekende TPU-kwaliteit gelanceerd: Elastollan® 1180A10WDM, ontwikkeld om te voldoen aan de eisen van snelladende paalkabels.

Deze nieuwe opleiding biedt:

• Verbeterde duurzaamheid, flexibiliteit en slijtvastheid.

• Zachtere aanraking en gemakkelijker te hanteren, zonder in te boeten aan mechanische sterkte.

• Uitstekende weerbestendigheid en brandvertragendheid.

Dit toont de duidelijke richting van de industrie aan: TPU-modificatie is essentieel voor de volgende generatie energiekabels.

Effectieve oplossing: siliconenadditieven verbeteren TPU-kabelmaterialen.

Additieven op siliconenbasis bieden een bewezen manier om de prestaties van TPU te verbeteren, terwijl de inherente milieu- en mechanische voordelen behouden blijven. Wanneer deze additieven aan TPU worden toegevoegd, leveren ze meetbare verbeteringen op in oppervlaktekwaliteit, duurzaamheid en verwerkbaarheid.

Belangrijkste voordelen van siliconenadditieven in TPU-kabels

Lagere wrijving aan het oppervlak → gladdere kabelmantels, minder kleefkracht, gemakkelijker hanteren.

Verbeterde slijtvastheid en krasbestendigheid → langere levensduur, zelfs bij veelvuldig buigen.

Verbeterde verwerkbaarheid → minder vastkleven van de matrijs tijdens extrusie, wat een consistente oppervlaktekwaliteit garandeert.

Behoud van flexibiliteit → zorgt ervoor dat TPU zijn uitstekende buigzaamheid behoudt bij lage temperaturen.

Duurzame naleving → voldoet volledig aan de RoHS- en REACH-milieunormen.

Toepassingen in het nieuwe energietijdperk

Dankzij de toevoeging van siloxaan aan TPU zijn kabeloplossingen veiliger, gaan ze langer mee en zijn ze duurzamer in veeleisende toepassingen.

EV-laadkabels → slijtvast, flexibel tot -40 °C, betrouwbaar in alle klimaten.

Accu- en hoogspanningskabels → bestand tegen chemicaliën/olie, langere levensduur, lagere onderhoudskosten.

Laadinfrastructuurkabels → superieure UV- en weerbestendigheid voor buitenstations.

Hernieuwbare energiesystemen → duurzaamheid en flexibiliteit op lange termijn voor zonne- en windenergie.

Met siliconen-gemodificeerd TPU kunnen fabrikanten het aantal garantieclaims verminderen, de eigendomskosten verlagen en de duurzaamheid verbeteren.

Bewijs: SILIKE's expertise in TPU-additieve innovatie

Bij SILIKE zijn we gespecialiseerd inOp siliconen gebaseerde additieve oplossingen, speciaal ontwikkeld voor kabelmaterialen van de volgende generatie..

1. SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-409 → ontwikkeld om de harsdoorstroming, lossing uit de mal, slijtvastheid en extrusie-efficiëntie te verbeteren.

Bewezen effectief in laadpaalkabels voor elektrische voertuigen en hoogspanningsbekabeling.

Biedt schaalbare en betrouwbare prestaties.

2.Si-TPV (dynamisch gevulkaniseerd thermoplastisch siliconen-gebaseerd elastomeer) → een nieuwe modifier voor TPU/TPE-verwerkingstoevoegingen.

+6% toevoeging → verbetert de gladheid van het oppervlak, verhoogt de kras- en slijtvastheid en vermindert de hechting van stof.

+10% toevoeging → past de hardheid en elasticiteit aan, waardoor zachtere, veerkrachtigere en hoogwaardige snellaadkabels ontstaan.

Biedt een zacht aanvoelend oppervlak, een matte afwerking en een lange levensduur.

Alle oplossingen voldoen volledig aan RoHS, REACH en wereldwijde milieuregelgeving.

Met meer dan 20 jaar ervaring en een sterke focus op klantgerichte research en development in siliconenadditieven voor kunststoffen en rubber, is SILIKE altijd op weg naar innovatie in siliconenmaterialen en het creëren van nieuwe waarde. Ons uitgebreide assortiment vanthermoplastische additievenHet is ontworpen om TPU-kabels te verbeteren, zodat ze niet alleen geoptimaliseerd zijn voor de eisen van vandaag, maar ook klaar zijn om de energie-uitdagingen van morgen aan te gaan. Samen effenen we de weg voor een innovatievere en duurzamere toekomst.

Zijn uw kabels geschikt om de daadwerkelijke eisen van de EV-infrastructuur aan te kunnen?

Door TPU of TPE te mengen met de op siliconen gebaseerde additieven van SILIKE, bereiken fabrikanten van draden en kabels het volgende:

• Verminderde hardheid + verbeterde slijtvastheid.

• Visueel aantrekkelijke matte oppervlakteafwerking.

•Voelt niet plakkerig en is stofafstotend.

•Langdurig soepel en zacht aanvoelend.

•Deze balans tussen prestatie, duurzaamheid en esthetiek maakt siliconenversterkt TPU tot een materiaal bij uitstek voor het nieuwe energietijdperk.

Last van slijtage en wrijving aan TPU-kabels? Hier is een manier om een ​​lagere hardheid te combineren met een hogere slijtvastheid, wat resulteert in een visueel aantrekkelijke matte afwerking.

Neem contact op met SILIKE om monsters of technische specificaties aan te vragen en ontdek hoe onze op siliconen gebaseerde additieven de prestaties van uw kabels kunnen verbeteren.

Visit: www.siliketech.com, Email us at: amy.wang@silike.cn

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Waarom moet TPU aangepast worden voor EV-kabels?

Hoewel TPU flexibel en duurzaam is, kent het problemen met hoge wrijving en slijtage. Additieven op siliconenbasis lossen deze problemen op door de gladheid, slijtvastheid en verwerkbaarheid te verbeteren.

Vraag 2: Hoe verbeteren siliconenadditieven de prestaties van TPU-kabels?

Ze verminderen de wrijving aan het oppervlak, verhogen de duurzaamheid en verbeteren de extrusiekwaliteit, terwijl de flexibiliteit en het milieuvriendelijke profiel van TPU behouden blijven.

Vraag 3: Voldoen TPU-kabels die met siliconenadditieven zijn gemodificeerd aan de milieueisen?

Ja. Ze zijn recyclebaar en voldoen volledig aan de RoHS-, REACH- en wereldwijde duurzaamheidsnormen.

Vraag 4: Welke toepassingen profiteren het meest?

Oplaadkabels voor elektrische voertuigen, hoogspanningsbatterijbekabeling, laadinfrastructuur voor buitengebruik en systemen voor hernieuwbare energie.

Vraag 5: Hoe kan ik deze additieven in de productie testen?

U kunt bij SILIKE siliconenadditieven of Si-TPV-monsters of -gegevensbladen aanvragen om de prestaties van TPU + siliconenadditieven in de praktijk van kabelproductie te valideren.