Nieuws

In de wereld van flexibele verpakkingen is het bereiken van optimale prestaties bij de filmverwerking essentieel om zowel de productiesnelheid als de eisen van de eindgebruiker te kunnen halen. Traditionele methoden bieden echter vaak onvoldoende mogelijkheden.glijmiddeladditievenHoewel essentieel voor een soepel productieproces, blijven ze wereldwijd problemen opleveren voor fabrikanten.

De strijd is echt:Veelvoorkomende uitdagingen bij flexibele verpakkingsfolies

1. Additieve migratie en bloei
Een van de grootste problemen met traditionele glijmiddelen, zoals organische amiden, is migratie. Na verloop van tijd kunnen deze additieven naar het oppervlak van de folie migreren en een wit residu vormen dat bekend staat als "blooming". Dit beïnvloedt niet alleen de visuele aantrekkingskracht van de verpakking, maar kan ook leiden tot besmettingsrisico's, met name bij gevoelige toepassingen zoals voedselverpakkingen.

Impact op de visuele kwaliteit: Bloei kan de verpakking er onaantrekkelijk uit laten zien, wat leidt tot een slechte klantervaring.
Verhoogde wrijvingscoëfficiënt (COF): Naarmate de additieven migreren, verliezen ze hun beoogde werking, waardoor de wrijvingscoëfficiënt toeneemt. Dit beïnvloedt de gladheid van de film en veroorzaakt verwerkingsproblemen, waardoor de productie vertraagt ​​en de doorvoer afneemt.
2. Problemen met oppervlaktekwaliteit en helderheid
Migratie van glijmiddelen kan ook leiden tot waasvorming, waardoor de helderheid van folies, met name transparante verpakkingen, afneemt. Dit resulteert in een mindere esthetische kwaliteit, waardoor het product minder aantrekkelijk wordt in de winkel. Bovendien kunnen gemigreerde glijmiddelen het print- en coatingproces verstoren, vooral na een coronabehandeling, wat kan leiden tot problemen zoals het "visogeneffect" in gemetalliseerde folies.

Impact op merkbeleving: Duidelijke verpakkingen zijn cruciaal voor de perceptie van de consument en het merkimago, met name in sectoren zoals voedselverpakkingen en luxeartikelen.
3. Temperatuurgevoeligheid en seizoensgebonden variabiliteit
Traditionele glijmiddelen kunnen onder hoge temperatuurbelasting degraderen, waardoor hun effectiviteit na verloop van tijd afneemt. Temperatuurschommelingen – zoals die tussen de seizoenen – beïnvloeden ook de prestaties van glijmiddelen.

Afbraak bij hoge temperaturen: Bij hogere temperaturen kunnen glijmiddelen afbreken, wat resulteert in een verhoogde wrijvingscoëfficiënt en mogelijke filmvervorming tijdens extrusie.
Seizoensgebonden prestatieschommelingen: Glijmiddeladditieven kunnen in de koudere maanden minder effectief zijn, wat resulteert in inconsistente verwerking en een slechte filmkwaliteit.
4. Compatibiliteitsproblemen met andere additieven
Bij meerlaagse folies moeten glijmiddelen compatibel zijn met andere middelen, zoals antiblokkeermiddelen, om evenwichtige eigenschappen te garanderen. Een te grote hoeveelheid van één additief kan echter de hechtsterkte of andere mechanische eigenschappen van de folie negatief beïnvloeden.

Onevenwichtige filmeigenschappen: Het vinden van de juiste balans tussen slipweerstand en afdichtingssterkte is essentieel voor zowel een gemakkelijke verwerking als de productintegriteit.
5. Verwerking en matrijsopbouw
Overmatig gebruik van glijmiddelen kan leiden tot ophoping van materiaal in de matrijs, met als gevolg hogere onderhoudskosten en productiestilstand. Regelmatige reiniging is noodzakelijk om te voorkomen dat deze ophoping de verwerkingssnelheid beïnvloedt en kostbare vertragingen in de productielijnen veroorzaakt.

Operationele verstoringen: Frequente reiniging van de matrijzen beïnvloedt de efficiëntie en verlengt de totale verwerkingstijd, wat een negatieve impact heeft op de winstgevendheid.

Maar er is een oplossing die niet alleen deze obstakels overwint, maar ook de prestaties verbetert.
De oplossing: de SILIMER-serie van SILIKE —Super Slip & Anti-Blocking Masterbatch
Innoveer voorbij traditionele glijmiddelen

SILIKE pakt de cruciale pijnpunten van flexibele verpakkingsfolies aan met zijn baanbrekendeSILIMER niet-migrerende slipoplossingen.In tegenstelling tot conventionele glijmiddelen die migreren of uitlopen, is de SILIMER-serie ontworpen om precies te blijven waar het nodig is, waardoor langdurige stabiliteit en prestaties worden gegarandeerd, zelfs onder extreme omstandigheden.

Wat is SILIKE'sSILIMER Serie Super Slip en Anti-Blocking Masterbatch?

De SILIMER-serie Super Slip en Anti-Blocking Masterbatch van SILIKE is een gespecialiseerde oplossing die zorgvuldig is ontwikkeld voor kunststof folies. Het bevat een uniek gemodificeerd siliconenpolymeer als actief bestanddeel, waarmee de veelvoorkomende problemen van traditionele glijmiddelen, zoals neerslagvorming en kleefkracht bij hoge temperaturen, worden aangepakt.super slip additiefHet verbetert de antiblokkeereigenschappen en gladheid van films aanzienlijk en optimaliseert tevens de smering tijdens de verwerking. Het verlaagt effectief zowel de dynamische als de statische wrijvingscoëfficiënten van het filmoppervlak, wat zorgt voor een superieure gladheid.

Daarnaast beschikt de SILIMER Series Super Slip en Anti-Blocking masterbatch over een speciale structuur die een uitstekende compatibiliteit met matrixharsen garandeert en neerslag en kleverigheid voorkomt. Ideaal voor PP (polypropyleen) en PE (polyethyleen) folies, levert het betrouwbare prestaties zonder afbreuk te doen aan bedrukking, hitteverzegeling, lichtdoorlatendheid of troebelheid. Daarmee is het de eerste keuze voor fabrikanten die prioriteit geven aan zowel efficiëntie als esthetische perfectie in flexibele verpakkingen.

For more details, visit: www.siliketech.com, or contact Amy directly at amy.wang@silike.cn. SILIKE: Your TrustedFabrikant van slip- en antiblokkeermasterbatchesVoor hoogwaardige flexibele verpakkingsfolies bieden de niet-migrerende slipoplossingen van SILIKE een oplossing voor veelvoorkomende productieproblemen in folies en vormen ze een duurzamer en efficiënter alternatief voor traditionele slipadditieven.