Technische kunststoffen (ook bekend als prestatiematerialen) zijn een klasse van krachtige polymeermaterialen die kunnen worden gebruikt als structurele materialen om mechanische stress te weerstaan over een breed bereik van temperaturen en in meer veeleisende chemische en fysische omgevingen. Het is een klasse van krachtige materialen met gebalanceerde sterkte, taaiheid, hittebestendigheid, hardheid en anti-verouderingseigenschappen, en is ook een essentieel materiaal in de kunststofindustrie.
De vijf meest gebruikte technische kunststoffen omvatten polycarbonaat (PC), polyamide (PA), polyoxymethyleen (POM), gemodificeerde polyfenyleenether (M-PPE) en polybutyleenterephentalaat (PBT), die elk zijn eigen kenmerken hebben.
1. Polycarbonaat (pc): Bekend om zijn hoge transparantie en impactweerstand, wordt het veel gebruikt in woonmaterialen en optische componenten die lichtoverdracht vereisen. PC -materialen zijn echter niet erg bestand tegen chemicaliën.
2. Polyamide (PA, nylon): heeft een uitstekende hoge mechanische sterkte en slijtvastheid en wordt meestal gebruikt voor mechanische onderdelen zoals versnellingen en lagers. Vanwege de hoge hygroscopiciteit kunnen dimensionale veranderingen echter optreden in omgevingen met een hoge luchtvochtigheid.
3. Polyoxymethyleen (POM): Het heeft een goede slijtvastheid en een glad oppervlak en wordt meestal gebruikt als materiaal voor mechanische onderdelen zoals tandwielen, lagers en harsveren. Het uiterlijk is meestal ondoorzichtig melkachtig wit.
4. Gemodificeerde polyfenyleenether (M-PPE): met hoge mechanische sterkte en lichtgewicht kenmerken, geschikt voor schalen van elektrische apparatuur enzovoort. Het is echter niet bestand tegen chemicaliën.
5. Polybutyleen terespertalaat (PBT): met zijn goede elektrische isolatie en glad oppervlak en begunstigd, gewoonlijk gebruikt in elektrische apparatuuronderdelen en elektrische onderdelen in de auto. PBT -materiaal is echter eenvoudig te hydrolyseren en de kwaliteit van producten te beïnvloeden.
Vanwege hun unieke fysische en chemische eigenschappen spelen deze technische kunststoffen een belangrijke rol in de moderne industrie en blijven ze hun toepassing op verschillende gebieden uitbreiden. Technische plastic worden op veel gebieden veel gebruikt vanwege hun eigen uitstekende eigenschappen, maar ze worden nog steeds geconfronteerd met veel verwerkingsuitdagingen, zoals slechte smeerprestaties en slechte mal -release -prestaties.
De release -prestaties van engineeringplastic verwijst naar het vermogen van het plastic om soepel uit de mal te komen nadat hij in de mal is gevormd. Het verbeteren van de releaseprestaties van technische kunststoffen is van groot belang bij het verbeteren van de productie -efficiëntie, het verminderen van productdefecten en het verlengen van de levensduur van mallen.
Hierna volgen verschillende manieren om de releaseprestaties van technische kunststoffen te verbeteren:
1. Behandeling van schimmeloppervlak:De wrijving tussen het plastic en de mal kan worden verminderd door een afgifte -middel op het oppervlak van de mal aan te brengen of door een speciale coatingbehandeling toe te passen, waardoor de afgifteprestaties worden verbeterd. Bijvoorbeeld het gebruik van witte olie als schimmelafgifte.
2. Controle van vormomstandigheden:De juiste injectiedruk, temperatuur en koeltijd hebben een belangrijk effect op de afgifteprestaties. Overmatige injectiedruk en temperatuur kunnen ervoor zorgen dat het plastic aan de mal blijft hangen, terwijl een onjuiste koeltijd kan leiden tot voortijdige uitharding of vervorming van het plastic.
3. Regelmatig onderhoud van schimmels: Regelmatig reinigen en onderhoud van de vormen om residuen te verwijderen en de schimmeloppervlakken te dragen en de vormen in goede staat te houden.
4. Gebruik vanadditieven:Het toevoegen van specifieke additieven aan het plastic, zoals interne of externe smeermiddelen, kan de interne wrijving van het plastic en de wrijving met de mal verminderen en de afgifteprestaties verbeteren.
Silike Silimer 6200,,Effectieve oplossingen om de release van technische kunststoffen te verbeteren
Door feedback van klanten,Silike Silimer 6200wordt gebruikt in technische kunststoffen om de processmering aanzienlijk te verbeteren en de prestaties van schimmelafgifte te verbeteren. Silike Silimer 6200 wordt ook gebruikt als een smeermiddelverwerkingsadditief in een breed scala aan polymeren. Het is compatibel met PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE en PET. Vergelijk met die traditionele externe additieven zoals amide, was, ester, enz., Het is efficiënter zonder enig migratieprobleem.
Typische prestaties vanSilike Silimer 6200:
1) de verwerking verbeteren, het extruderkoppel verminderen en de vulverspreiding verbeteren;
2) intern en extern smeermiddel, het energieverbruik verminderen en de productie -efficiëntie verhogen;
3) composiet en onderhoudt de mechanische eigenschappen van het substraat zelf;
4) de hoeveelheid compatibilisator verminderen, productdefecten verminderen;
5) Geen neerslag na kooktest, houd de langdurige gladheid.
ToevoegenSilike Silimer 6200In de juiste hoeveelheid kan engineering plastic producten goede smeerheid, schimmelafgifte geven. Toevoegingsniveaus tussen 1 ~ 2,5% worden voorgesteld. Het kan worden gebruikt in het klassieke smeltbeenproces zoals single /twin schroefextruders, spuitgieten en zijvoer. Een fysieke mix met maagdelijke polymeerpellets wordt aanbevolen.
Als u op zoek bent naar een oplossing om de release -eigenschappen van technische kunststoffen te verbeteren, neemt u contact op met Silike voor een aangepast plastic modificatieproces.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
website:www.siliketech.com voor meer informatie.
Posttijd: augustus-13-2024