Nieuws

Technische kunststoffen (ook wel hoogwaardige materialen genoemd) zijn een klasse van hoogwaardige polymere materialen die gebruikt kunnen worden als constructiematerialen om mechanische spanningen te weerstaan ​​over een breed temperatuurbereik en in veeleisende chemische en fysische omgevingen. Het is een klasse van hoogwaardige materialen met een evenwichtige combinatie van sterkte, taaiheid, hittebestendigheid, hardheid en anti-verouderingseigenschappen, en is tevens een essentieel materiaal in de kunststofindustrie.

De vijf meest gebruikte technische kunststoffen zijn polycarbonaat (PC), polyamide (PA), polyoxymethyleen (POM), gemodificeerd polyfenyleenether (m-PPE) en polybutyleentereftalaat (PBT), die elk hun eigen kenmerken hebben.

1. Polycarbonaat (PC)PC-materialen staan ​​bekend om hun hoge transparantie en slagvastheid en worden daarom veel gebruikt in behuizingsmaterialen en optische componenten die lichtdoorlatendheid vereisen. PC-materialen zijn echter niet erg bestand tegen chemicaliën.

2. Polyamide (PA, nylon)Dit materiaal heeft een uitstekende mechanische sterkte en slijtvastheid en wordt doorgaans gebruikt voor mechanische onderdelen zoals tandwielen en lagers. Vanwege de hoge hygroscopiciteit kunnen er echter dimensionale veranderingen optreden in omgevingen met een hoge luchtvochtigheid.

3. Polyoxymethyleen (POM)Het materiaal heeft een goede slijtvastheid en een glad oppervlak, en wordt voornamelijk gebruikt voor mechanische onderdelen zoals tandwielen, lagers en kunststofveren. Het is doorgaans ondoorzichtig en melkwit van kleur.

4. Gemodificeerde polyfenyleenether (m-PPE)Het materiaal heeft een hoge mechanische sterkte en is licht van gewicht, waardoor het geschikt is voor behuizingen van elektrische apparatuur en dergelijke. Het is echter niet bestand tegen chemicaliën.

5. polybutyleentereftalaat (PBT)PBT heeft een goede elektrische isolatie en een glad oppervlak, waardoor het veelvuldig wordt gebruikt in onderdelen van elektrische apparatuur en auto-elektronica. PBT is echter gevoelig voor hydrolyse, wat de kwaliteit van de producten kan beïnvloeden.

Door hun unieke fysische en chemische eigenschappen spelen deze technische kunststoffen een belangrijke rol in de moderne industrie en breiden ze hun toepassingen in diverse sectoren steeds verder uit. Technische kunststoffen worden vanwege hun uitstekende eigenschappen veelvuldig gebruikt, maar ze kampen nog steeds met diverse verwerkingsuitdagingen, zoals slechte smeringseigenschappen en onvoldoende lossingseigenschappen.

De lossingseigenschappen van technische kunststoffen verwijzen naar het vermogen van het plastic om soepel uit de mal te komen nadat het in de mal is gevormd. Het verbeteren van de lossingseigenschappen van technische kunststoffen is van groot belang voor het verhogen van de productie-efficiëntie, het verminderen van productdefecten en het verlengen van de levensduur van mallen.

Hieronder volgen enkele manieren om de lossingseigenschappen van technische kunststoffen te verbeteren:

1. Oppervlaktebehandeling van de mal:De wrijving tussen het plastic en de mal kan worden verminderd door een lossingsmiddel op het oppervlak van de mal aan te brengen of door een speciale coating aan te brengen, waardoor de lossingsprestaties verbeteren. Bijvoorbeeld door witte olie als lossingsmiddel te gebruiken.

2. Controle van de vormomstandigheden:De juiste injectiedruk, temperatuur en afkoeltijd hebben een belangrijke invloed op de lossingsprestaties. Een te hoge injectiedruk en temperatuur kunnen ervoor zorgen dat het plastic aan de mal blijft kleven, terwijl een onvoldoende afkoeltijd kan leiden tot voortijdige uitharding of vervorming van het plastic.

3. Regelmatig onderhoud van mallenRegelmatige reiniging en onderhoud van de mallen om resten en slijtage op de mallenoppervlakken te verwijderen en de mallen in goede conditie te houden.

4. Gebruik vanadditieven:Door specifieke additieven aan het plastic toe te voegen, zoals interne of externe smeermiddelen, kan de interne wrijving van het plastic en de wrijving met de mal worden verminderd en de lossingsprestaties worden verbeterd.

SILIKE SILIMEER 6200,Effectieve oplossingen om de lossing van technische kunststoffen te verbeteren.

Op basis van feedback van klanten,SILIKE SILIMEER 6200SILIKE SILIMER 6200 wordt gebruikt in technische kunststoffen om de processmering aanzienlijk te verbeteren en de lossingsprestaties van mallen te optimaliseren. Het wordt ook gebruikt als smeermiddeladditief in een breed scala aan polymeren. Het is compatibel met PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE en PET. In vergelijking met traditionele externe additieven zoals amiden, wassen, esters, enz., is het efficiënter en kent het geen migratieproblemen.

Typische prestaties vanSILIKE SILIMEER 6200:

1) Verbeter de verwerking, verlaag het koppel van de extruder en verbeter de dispersie van de vulstof;

2) Interne en externe smering, vermindering van energieverbruik en verhoging van de productie-efficiëntie;

3) composiet en behoudt de mechanische eigenschappen van het substraat zelf;

4) Verminder de hoeveelheid compatibilisator, verminder productdefecten;

5) Geen neerslag na kooktest, behoudt langdurig zijn gladheid.

ToevoegenSILIKE SILIMEER 6200In de juiste hoeveelheid kan het technische kunststofproducten een goede smering en lossing uit de mal geven. Toevoegingsniveaus tussen 1 en 2,5% worden aanbevolen. Het kan worden gebruikt in klassieke smeltmengprocessen zoals enkel-/dubbelschroefsextruders, spuitgieten en zijtoevoer. Een fysieke menging met zuivere polymeerkorrels wordt aanbevolen.

Als u op zoek bent naar een oplossing om de lossingseigenschappen van technische kunststoffen te verbeteren, neem dan contact op met SILIKE voor een op maat gemaakt kunststofmodificatieproces.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

website:www.siliketechGa naar .com voor meer informatie.