Nieuws

Technische kunststoffen (ook bekend als prestatiematerialen) zijn een klasse hoogwaardige polymeermaterialen die kunnen worden gebruikt als structurele materialen om mechanische belasting te weerstaan ​​over een breed temperatuurbereik en in veeleisendere chemische en fysische omgevingen. Het is een klasse van hoogwaardige materialen met uitgebalanceerde sterkte, taaiheid, hittebestendigheid, hardheid en anti-verouderingseigenschappen, en is ook een essentieel materiaal in de kunststofindustrie.

De vijf meest gebruikte technische kunststoffen zijn polycarbonaat (PC), polyamide (PA), polyoxymethyleen (POM), gemodificeerde polyfenyleenether (m-PPE) en polybutyleentereftalaat (PBT), die elk hun eigen kenmerken hebben.

1. Polycarbonaat (PC): Bekend om zijn hoge transparantie en slagvastheid, wordt het veel gebruikt in behuizingsmaterialen en optische componenten die lichttransmissie vereisen. PC-materialen zijn echter niet erg bestand tegen chemicaliën.

2. Polyamide (PA, nylon): heeft een uitstekende hoge mechanische sterkte en slijtvastheid en wordt meestal gebruikt voor mechanische onderdelen zoals tandwielen en lagers. Vanwege de hoge hygroscopiciteit kunnen er echter maatveranderingen optreden in omgevingen met een hoge luchtvochtigheid.

3. Polyoxymethyleen (POM): Het heeft een goede slijtvastheid en een glad oppervlak en wordt meestal gebruikt als materiaal voor mechanische onderdelen zoals tandwielen, lagers en harsveren. Het uiterlijk is meestal ondoorzichtig melkachtig wit.

4. Gemodificeerde polyfenyleenether (m-PPE): met hoge mechanische sterkte en lichtgewichteigenschappen, geschikt voor schalen van elektrische apparatuur enzovoort. Het is echter niet bestand tegen chemicaliën.

5. polybutyleentereftalaat (PBT): met zijn goede elektrische isolatie en glad oppervlak en favoriet, vaak gebruikt in onderdelen van elektrische apparatuur en elektrische auto-onderdelen. PBT-materiaal is echter gemakkelijk te hydrolyseren en beïnvloedt de kwaliteit van producten.

Vanwege hun unieke fysische en chemische eigenschappen spelen deze technische kunststoffen een belangrijke rol in de moderne industrie en blijven ze hun toepassing op verschillende gebieden uitbreiden. Technische kunststoffen worden op veel gebieden op grote schaal gebruikt vanwege hun uitstekende eigenschappen, maar ze worden nog steeds geconfronteerd met veel verwerkingsuitdagingen, zoals slechte smeerprestaties en slechte losprestaties.

De lossingsprestaties van technische kunststoffen hebben betrekking op het vermogen van het plastic om soepel uit de mal te komen nadat het in de mal is gevormd. Het verbeteren van de lossingsprestaties van technische kunststoffen is van groot belang voor het verbeteren van de productie-efficiëntie, het verminderen van productdefecten en het verlengen van de levensduur van matrijzen.

Hieronder volgen verschillende manieren om de lossingsprestaties van technische kunststoffen te verbeteren:

1. Oppervlaktebehandeling van de mal:De wrijving tussen het plastic en de mal kan worden verminderd door een losmiddel op het oppervlak van de mal aan te brengen of door een speciale coatingbehandeling toe te passen, waardoor de losprestaties worden verbeterd. Gebruik bijvoorbeeld witte olie als losmiddel.

2. Controle van de vormomstandigheden:De juiste injectiedruk, temperatuur en afkoeltijd hebben een belangrijk effect op het lossingsvermogen. Overmatige injectiedruk en temperatuur kunnen ervoor zorgen dat het plastic aan de mal blijft kleven, terwijl een onjuiste koeltijd kan leiden tot voortijdige uitharding of vervorming van het plastic.

3. Regelmatig onderhoud van mallen: Regelmatige reiniging en onderhoud van de mallen om resten en slijtage van de maloppervlakken te verwijderen en de mallen in goede staat te houden.

4. Gebruik vanadditieven:Het toevoegen van specifieke additieven aan de kunststof, zoals interne of externe smeermiddelen, kan de interne wrijving van de kunststof en de wrijving met de mal verminderen en de lossingsprestaties verbeteren.

SILIKE SILIER 6200,Effectieve oplossingen om de vrijgave van technische kunststoffen te verbeteren

Door feedback van klanten,SILIKE SILIER 6200wordt gebruikt in technische kunststoffen om de processmering aanzienlijk te verbeteren en de loslaatprestaties te verbeteren. SILIKE SILIER 6200 wordt ook gebruikt als smeermiddelverwerkingsadditief in een grote verscheidenheid aan polymeren. Het is compatibel met PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE en PET. Vergelijk het met die traditionele externe additieven zoals Amide, Wax, Ester, enz., het is efficiënter zonder enig migratieprobleem.

Typische prestatie vanSILIKE SILIER 6200:

1) Verbeter de verwerking, verminder het koppel van de extruder en verbeter de dispersie van het vulmiddel;

2) Intern en extern smeermiddel, verminder het energieverbruik en verhoog de productie-efficiëntie;

3) composiet en behoudt de mechanische eigenschappen van het substraat zelf;

4) Verminder de hoeveelheid compatibilizer, verminder productdefecten;

5) Geen neerslag na de kooktest, behoud langdurige gladheid.

ToevoegenSILIKE SILIER 6200in de juiste hoeveelheid kan technische kunststofproducten een goede smering en loslating van de mal geven. Er worden toevoegingsniveaus tussen 1 en 2,5% aanbevolen. Het kan worden gebruikt in klassieke smeltmengprocessen zoals extruders met enkele of dubbele schroef, spuitgieten en zijtoevoer. Een fysiek mengsel met nieuwe polymeerpellets wordt aanbevolen.

Als u op zoek bent naar een oplossing om de lossingseigenschappen van technische kunststoffen te verbeteren, neem dan contact op met SILIKE voor een op maat gemaakt kunststofmodificatieproces.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

website:www.siliketech.com voor meer informatie.