Nieuws

Technische kunststoffen (ook wel performance materialen genoemd) zijn een klasse hoogwaardige polymeermaterialen die kunnen worden gebruikt als constructiemateriaal om mechanische belasting te weerstaan ​​over een breed temperatuurbereik en in veeleisende chemische en fysieke omgevingen. Het is een klasse hoogwaardige materialen met een uitgebalanceerde sterkte, taaiheid, hittebestendigheid, hardheid en verouderingsbestendigheid, en is tevens een essentieel materiaal in de kunststofindustrie.

De vijf meest gebruikte technische kunststoffen zijn polycarbonaat (PC), polyamide (PA), polyoxymethyleen (POM), gemodificeerd polyfenyleenether (m-PPE) en polybutyleentereftalaat (PBT). Elk type heeft zijn eigen kenmerken.

1. Polycarbonaat (PC): Bekend om zijn hoge transparantie en slagvastheid, wordt het veel gebruikt in behuizingen en optische componenten die lichttransmissie vereisen. PC-materialen zijn echter niet erg bestand tegen chemicaliën.

2. Polyamide (PA, nylon): heeft een uitstekende mechanische sterkte en slijtvastheid en wordt meestal gebruikt voor mechanische onderdelen zoals tandwielen en lagers. Door de hoge hygroscopiciteit kunnen er echter maatveranderingen optreden in omgevingen met een hoge luchtvochtigheid.

3. Polyoxymethyleen (POM): Het heeft een goede slijtvastheid en een glad oppervlak en wordt vooral gebruikt als materiaal voor mechanische onderdelen zoals tandwielen, lagers en harsveren. Het heeft meestal een ondoorzichtige melkwitte kleur.

4. Gemodificeerde polyfenyleenether (m-PPE): met hoge mechanische sterkte en lichtgewicht eigenschappen, geschikt voor behuizingen van elektrische apparatuur, enzovoort. Het is echter niet bestand tegen chemicaliën.

5. polybutyleentereftalaat (PBT): met zijn goede elektrische isolatie en gladde oppervlak wordt het veel gebruikt in onderdelen van elektrische apparatuur en auto-onderdelen. PBT-materiaal is echter gemakkelijk te hydrolyseren en beïnvloedt de productkwaliteit.

Dankzij hun unieke fysische en chemische eigenschappen spelen deze technische kunststoffen een belangrijke rol in de moderne industrie en worden ze steeds vaker toegepast in diverse sectoren. Technische kunststoffen worden veel gebruikt in diverse sectoren vanwege hun uitstekende eigenschappen, maar ze kampen nog steeds met veel uitdagingen op het gebied van verwerking, zoals slechte smeerprestaties en slechte loseigenschappen.

De lossingseigenschappen van technische kunststoffen hebben betrekking op het vermogen van de kunststof om soepel uit de matrijs te komen nadat deze in de matrijs is gevormd. Het verbeteren van de lossingseigenschappen van technische kunststoffen is van groot belang voor het verbeteren van de productie-efficiëntie, het verminderen van productdefecten en het verlengen van de levensduur van matrijzen.

Hieronder staan ​​enkele manieren om de lossingsprestaties van technische kunststoffen te verbeteren:

1. Oppervlaktebehandeling van de mal:De wrijving tussen het plastic en de mal kan worden verminderd door een losmiddel op het oppervlak van de mal aan te brengen of door een speciale coating aan te brengen, waardoor de losprestaties worden verbeterd. Bijvoorbeeld door witte olie als losmiddel te gebruiken.

2. Beheersing van de gietcondities:De juiste injectiedruk, temperatuur en afkoeltijd hebben een belangrijke invloed op de lossingsprestaties. Een te hoge injectiedruk en -temperatuur kunnen ervoor zorgen dat het kunststof aan de matrijs blijft plakken, terwijl een onjuiste afkoeltijd kan leiden tot voortijdige uitharding of vervorming van het kunststof.

3. Regelmatig onderhoud van mallenRegelmatig reinigen en onderhouden van de mallen om resten en slijtage van de maloppervlakken te verwijderen en de mallen in goede staat te houden.

4. Gebruik vanadditieven:Door specifieke additieven aan het plastic toe te voegen, zoals interne of externe smeermiddelen, kunnen de interne wrijving van het plastic en de wrijving met de mal worden verminderd en de losprestaties worden verbeterd.

SILIKE SILIMER 6200,Effectieve oplossingen om de vrijgave van technische kunststoffen te verbeteren

Door feedback van klanten,SILIKE SILIMER 6200Wordt gebruikt in technische kunststoffen om de smering aanzienlijk te verbeteren en de prestaties van het lossen van mallen te verbeteren. SILIKE SILIMER 6200 wordt ook gebruikt als additief voor smeermiddelen in een breed scala aan polymeren. Het is compatibel met PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE en PET. Vergeleken met traditionele externe additieven zoals amide, was, ester, enz. is het efficiënter zonder migratieproblemen.

Typische uitvoering vanSILIKE SILIMER 6200:

1) Verbeter de verwerking, verlaag het extruderkoppel en verbeter de verspreiding van de vulstof;

2) Interne en externe smeerolie, verminderen het energieverbruik en verhogen de productie-efficiëntie;

3) samengesteld en behoudt de mechanische eigenschappen van het substraat zelf;

4) Verminder de hoeveelheid compatibilizer, verminder productdefecten;

5) Geen neerslag na de kooktest, behoudt langdurig gladheid.

ToevoegenSILIKE SILIMER 6200In de juiste hoeveelheid kan het technische kunststofproducten een goede smering en mallossing geven. Toevoegingsniveaus tussen 1 en 2,5% worden aanbevolen. Het kan worden gebruikt in klassieke smeltmengprocessen zoals enkel-/dubbelschroefsextruders, spuitgieten en zijtoevoer. Een fysische menging met onbewerkte polymeerpellets wordt aanbevolen.

Bent u op zoek naar een oplossing om de lossingseigenschappen van technische kunststoffen te verbeteren? Neem dan contact op met SILIKE voor een op maat gemaakt kunststofmodificatieproces.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

website:www.siliketech.com voor meer informatie.