Wat is PBT en waarom wordt het zo veel gebruikt?
Polybutyleentereftalaat (PBT) is een hoogwaardige technische thermoplast, gesynthetiseerd uit butyleenglycol en tereftaalzuur, met eigenschappen vergelijkbaar met die van polyethyleentereftalaat (PET). Als lid van de polyesterfamilie wordt PBT veel gebruikt in de automobielindustrie, elektronica en precisieonderdelen vanwege zijn sterke mechanische eigenschappen, uitstekende thermische stabiliteit, elektrische isolatie, chemische bestendigheid en vochtbestendigheid. Deze voordelen maken het een favoriet materiaal voor connectoren, behuizingen en interieurafwerkingen.
Waarom worden oppervlakteproblemen bij PBT een steeds grotere zorg in hoogwaardige industriële toepassingen?
Naarmate industrieën zoals de auto-industrie, elektronica en precisietechniek de eisen aan materiaaluiterlijk en duurzaamheid verhogen, komt polybutyleentereftalaat (PBT) – een veelgebruikt technisch plastic – steeds meer onder druk te staan om een onberispelijke oppervlaktekwaliteit te leveren.
Ondanks zijn robuuste mechanische en thermische eigenschappen is PBT tijdens de verwerking gevoelig voor oppervlaktedefecten, met name bij blootstelling aan hitte, schuifkrachten of vocht. Deze defecten hebben niet alleen directe gevolgen voor het uiterlijk van het product, maar ook voor de functionele betrouwbaarheid.
Volgens branchegegevens zijn de meest voorkomende oppervlaktedefecten in PBT-producten onder andere:
• Zilverstrepen/watervlekken: Defecten die zich manifesteren als radiale patronen op het productoppervlak, veroorzaakt door vocht, lucht of verkoolde materialen die de stromingsrichting volgen.
• Luchtinsluitingen: Oppervlaktedeukjes of -bellen die ontstaan wanneer gassen in het smeltbad niet volledig kunnen ontsnappen.
• Vloeistofsporen: Oppervlaktepatronen die ontstaan door een ongelijkmatige materiaalstroom.
• Sinaasappelschil-effect: Oppervlaktestructuur die lijkt op een sinaasappelschil
• Oppervlakkige krassen: Oppervlakkige schade veroorzaakt door wrijving tijdens gebruik
Deze defecten beïnvloeden niet alleen de esthetiek van het product, maar kunnen ook tot functionele problemen leiden. Oppervlakkige krassen komen vooral veel voor in hoogwaardige auto-interieurs en consumentenelektronica. Uit statistieken blijkt dat meer dan 65% van de consumenten krasbestendigheid als een belangrijke indicator beschouwt bij de beoordeling van productkwaliteit.
Hoe kunnen PBT-fabrikanten deze problemen met oppervlaktedefecten overwinnen?Innovatie in materiaalformulering!
Technologie voor composietmodificatie:De onlangs door BASF gelanceerde Ultradur® Advanced-serie PBT-materialen maakt gebruik van een innovatieve meercomponentencomposietmodificatietechnologie. Deze technologie verbetert de oppervlaktehardheid en krasbestendigheid aanzienlijk door specifieke verhoudingen PMMA-componenten in de PBT-matrix te introduceren. Experimentele gegevens tonen aan dat deze materialen een potloodhardheid van 1H-2H kunnen bereiken, meer dan 30% hoger dan traditioneel PBT.
Nano-verbeteringstechnologie:Covestro heeft met nanosiliciumdioxide verrijkte PBT-formuleringen ontwikkeld die de oppervlaktehardheid verhogen tot 1HB-niveau, terwijl de transparantie van het materiaal behouden blijft en de krasbestendigheid met ongeveer 40% verbetert. Deze technologie is bijzonder geschikt voor auto-interieurs en hoogwaardige elektronische behuizingen met strenge eisen aan het uiterlijk.
Op siliconen gebaseerde additieve technologie:Om deze prestatiekritieke problemen aan te pakken, heeft SILIKE, een toonaangevende innovator op het gebied van polymeeradditieven, een portfolio van op siloxaan gebaseerde additieven ontwikkeld, specifiek ontworpen voor PBT en andere thermoplasten. Deze effectieve additieven pakken de onderliggende oorzaken van oppervlaktedefecten aan en verbeteren zowel de verwerkingsprestaties als de duurzaamheid van het product.
SILIKE's op siliconen gebaseerde additieven voor een verbeterde oppervlaktekwaliteit van PBT.
Silicone Masterbatch LYSI-408 is een korrelvormige formulering met 30% ultrahoogmoleculair siloxaanpolymeer gedispergeerd in polyester (PET). Het wordt veel gebruikt als een effectief additief voor PET, PBT en compatibele harssystemen om de verwerkingseigenschappen en oppervlaktekwaliteit te verbeteren.
Belangrijkste voordelen van de verwerking van het additief LYSI-408 voor PBT-technisch plastic:
• Verbetert de vloeibaarheid van hars, het lossingsproces uit de mal en de oppervlakteafwerking.
• Vermindert het koppel en de wrijving van de extruder, waardoor krasvorming tot een minimum wordt beperkt.
• Typische dosering: 0,5–2 gewichtsprocent, geoptimaliseerd voor een goede balans tussen prestatie en kosten.
SILIMER 5140 is een met polyester gemodificeerd siliconenadditief met uitstekende thermische stabiliteit. Het wordt gebruikt in thermoplastische producten zoals PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS, enz. Het kan de kras- en slijtvastheid van het oppervlak van producten aanzienlijk verbeteren, de smering en lossing uit de mal tijdens het verwerkingsproces verbeteren, waardoor de producteigenschappen beter worden.
Belangrijkste voordelen van siliconenwas SILIMER 5140 voor PBT-technisch plastic:
• Biedt thermische stabiliteit, kras- en slijtvastheid en oppervlaktesmering
• Verbetert de vormbaarheid en verlengt de levensduur van het onderdeel
Wilt u oppervlaktedefecten elimineren, de esthetiek van uw product verbeteren en de prestaties van uw PBT-product verhogen?
Voor OEM's en compounders in de automobiel-, elektronica- en precisiekunststofindustrie is het gebruik van op siloxaan gebaseerde kunststofadditieven een bewezen strategie om productie-uitdagingen aan te pakken en de oppervlaktekwaliteit en krasbestendigheid van PBT te verbeteren. Deze aanpak helpt om te voldoen aan de steeds hogere marktverwachtingen.
SILIKE is een toonaangevende leverancier van gemodificeerde kunststofadditieven voor PBT en een breed scala aan thermoplasten. Wij bieden innovatieve oplossingen om de prestaties en functionaliteit van kunststofmaterialen te verbeteren. Met meer dan 20 jaar ervaring in de branche zijn we gespecialiseerd in het ontwikkelen en produceren van hoogwaardige additieven die de oppervlaktekwaliteit en verwerkingseigenschappen van kunststoffen verbeteren.
Neem contact op met SILIKE om te ontdekken hoe onze PBT-additieven u kunnen helpen de productkwaliteit en verwerkingsefficiëntie te optimaliseren – ondersteund door onze technische expertise en op maat gemaakte applicatieondersteuning.
Bezoek onze website:www.siliketech.com, For free samples, reach out to us at +86-28-83625089 or email: amy.wang@silike.cn
Geplaatst op: 16 juni 2025
