• nieuws-3

Nieuws

Wat is PBT en waarom wordt het zo veel gebruikt?

Polybutyleentereftalaat (PBT) is een hoogwaardige technische thermoplast, gesynthetiseerd uit butyleenglycol en tereftaalzuur, met eigenschappen die vergelijkbaar zijn met polyethyleentereftalaat (PET). Als lid van de polyesterfamilie wordt PBT veel gebruikt in auto's, elektronica en precisiecomponenten vanwege de sterke mechanische eigenschappen, uitstekende thermische stabiliteit, elektrische isolatie en bestendigheid tegen chemicaliën en vocht. Deze voordelen maken het een geliefd materiaal voor connectoren, behuizingen en interieurbekleding.

Waarom worden oppervlakteproblemen in PBT steeds belangrijker in geavanceerde industriële toepassingen?

Omdat de eisen voor het uiterlijk en de duurzaamheid van materialen in sectoren als de auto-industrie, elektronica en precisietechniek steeds hoger worden, staat polybutyleentereftalaat (PBT), een veelgebruikte technische kunststof, onder steeds grotere druk om een onberispelijke oppervlaktekwaliteit te leveren.

Ondanks zijn robuuste mechanische en thermische profiel is PBT gevoelig voor oppervlaktedefecten tijdens de verwerking, vooral bij blootstelling aan hitte, schuifspanning of vocht. Deze defecten hebben niet alleen een directe invloed op het uiterlijk van het product, maar ook op de functionele betrouwbaarheid.

Volgens gegevens uit de sector zijn de meest voorkomende oppervlaktedefecten in PBT-producten:

• Zilveren strepen/watermerken: defecten die als radiale patronen op het productoppervlak verschijnen, veroorzaakt door vocht, lucht of gecarboniseerd materiaal dat de stroomrichting volgt

• Luchtvlekken: Oppervlaktedeukingen of bellen die ontstaan wanneer de gassen in het smeltwater niet volledig ontsnappen

• Vloeistofsporen: oppervlaktepatronen als gevolg van een ongelijkmatige materiaalstroom

• Sinaasappelschileffect: oppervlaktetextuur die lijkt op sinaasappelschil

• Oppervlaktekrassen: Oppervlakteschade veroorzaakt door wrijving tijdens gebruik

Deze defecten hebben niet alleen invloed op de esthetiek van het product, maar kunnen ook leiden tot functionele problemen. Problemen met krassen op het oppervlak komen vooral voor in hoogwaardige auto-interieurs en consumentenelektronica. Statistieken tonen aan dat meer dan 65% van de consumenten krasbestendigheid als een belangrijke indicator beschouwt bij de beoordeling van de productkwaliteit.

Hoe kunnen PBT-fabrikanten deze uitdagingen met oppervlaktedefecten overwinnen?Innovatie in materiaalformulering!

Composietmodificatietechnologie:De onlangs gelanceerde PBT-materialen uit de Ultradur® Advanced-serie van BASF maken gebruik van innovatieve, meercomponenten composietmodificatietechnologie. Deze technologie verbetert de oppervlaktehardheid en krasbestendigheid aanzienlijk door specifieke verhoudingen PMMA-componenten in de PBT-matrix te introduceren. Experimentele gegevens tonen aan dat deze materialen een potloodhardheid van 1H-2H kunnen bereiken, meer dan 30% hoger dan traditioneel PBT.

Nano-verbeterende technologie:Covestro heeft PBT-formuleringen ontwikkeld die zijn verrijkt met nanosilica en die de oppervlaktehardheid verhogen tot 1HB-niveau, terwijl de transparantie van het materiaal behouden blijft en de krasbestendigheid met ongeveer 40% wordt verbeterd. Deze technologie is met name geschikt voor auto-interieurs en behuizingen van hoogwaardige elektronische producten met strenge uiterlijke eisen.

Technologie voor additieve stoffen op basis van siliconen:Om deze prestatiekritische problemen aan te pakken, heeft SILIKE, een toonaangevende innovator op het gebied van polymeeradditieventechnologie, een portfolio ontwikkeld van op siloxaan gebaseerde additievenoplossingen die speciaal zijn ontworpen voor PBT en andere thermoplasten. Deze effectieve additieven pakken de hoofdoorzaken van oppervlaktedefecten aan en verbeteren zowel de verwerkingsprestaties als de duurzaamheid van het product.

Oplossingen voor oppervlaktekwaliteit en krasbestendigheid in PBT

 

SILIKE's siliconen-gebaseerde additieve oplossingen voor verbeterde PBT-oppervlaktekwaliteit

1. Kunststofadditief LYSI-408: Siloxaanadditief met ultrahoog moleculair gewicht voor oplossingen van PBT-oppervlaktedefecten

Silicone Masterbatch LYSI-408 is een gepelletiseerde formule met 30% ultrahoogmoleculair siloxaanpolymeer gedispergeerd in polyester (PET). Het wordt veel gebruikt als een efficiënt additief voor PET, PBT en compatibele harssystemen om de verwerkingseigenschappen en oppervlaktekwaliteit te verbeteren.

Belangrijkste voordelen van de verwerking van additief LYSI-408 voor PBT-kunststof:

• Verbetert de vloeibaarheid van de hars, het losmaken van de mal en de oppervlakteafwerking

• Vermindert de extruderkoppel en wrijving, waardoor krasvorming tot een minimum wordt beperkt

• Typische belasting: 0,5–2 gew.%, geoptimaliseerd voor prestatie-/kostenbalans

2. Siliconenwas SILIMER 5140: Polyester-gemodificeerd siliconenadditief in technische thermoplasten

SILIMER 5140 is een polyestergemodificeerd siliconenadditief met uitstekende thermische stabiliteit. Het wordt gebruikt in thermoplastische producten zoals PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS, enz. Het kan de krasbestendige en slijtvaste oppervlakte-eigenschappen van producten verbeteren en de smering en vormloslating van het materiaal tijdens het verwerkingsproces verbeteren, waardoor de producteigenschappen verbeteren.

Belangrijkste voordelen van siliconenwas SILIMER 5140 voor PBT-kunststof:

• Biedt thermische stabiliteit, kras- en slijtvastheid en oppervlaktegladheid

• Verbetert de vormbaarheid en verlengt de levensduur van componenten

Wilt u oppervlaktedefecten elimineren, de esthetiek van uw product verbeteren en de prestaties van uw PBT-product verbeteren?

Voor OEM's en compounders in de automobiel-, elektronica- en precisiekunststofindustrie is het gebruik van siloxaangebaseerde kunststofadditieven een bewezen strategie om productie-uitdagingen aan te pakken en de oppervlaktekwaliteit en krasbestendigheid van PBT te verbeteren. Deze aanpak helpt om te voldoen aan de toenemende marktverwachtingen.

SILIKE is een toonaangevende leverancier van gemodificeerde kunststofadditieven voor PBT en een breed scala aan thermoplasten. Wij bieden innovatieve oplossingen om de prestaties en functionaliteit van kunststofmaterialen te verbeteren. Met meer dan 20 jaar ervaring in de sector zijn wij gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van hoogwaardige additieven die de oppervlaktekwaliteit en verwerkingseigenschappen van kunststoffen verbeteren.

Neem contact op met SILIKE en ontdek hoe onze PBT-additievenoplossingen u kunnen helpen de productkwaliteit en verwerkingsefficiëntie te optimaliseren, ondersteund door onze technische expertise en op maat gemaakte toepassingsondersteuning.

Bezoek onze website:www.siliketech.com, For free samples, reach out to us at +86-28-83625089 or email: amy.wang@silike.cn


Plaatsingstijd: 16 juni 2025