• nieuws-3

Nieuws

Thermoplastisch polyurethaan (TPU)-folies staan ​​bekend om hun uitzonderlijke flexibiliteit, duurzaamheid en hoogwaardige eigenschappen, waardoor ze een populaire keuze zijn in sectoren zoals de auto-industrie, de medische sector, de mode en consumentenelektronica. Standaard TPU-folies worden gewaardeerd om hun slijtvastheid en chemische stabiliteit, maar matte TPU-folies winnen aan populariteit vanwege hun esthetische aantrekkingskracht, verminderde schittering en vingerafdrukbestendige oppervlakken.

Het bereiken van een consistente en hoogwaardige matte afwerking op TPU-folies kan echter een uitdaging zijn. Problemen zoals een ongelijkmatige textuur, slechte lichtdiffusie en oppervlaktedefecten vormen vaak een plaag voor fabrikanten. Dit artikel onderzoekt bewezen voorbereidingsmethoden voor matte TPU-folies, behandelt de belangrijkste uitdagingen en biedt praktische oplossingen om u te helpen onberispelijke producten te produceren.

Voorbereidingsmethoden voor matte TPU-film

1. Harsselectie en additieven: de basis van matte TPU-films

Het creëren van hoogwaardige matte TPU-folies begint met het selecteren van de juiste materialen.

 1.1 TPU-hars

Het kiezen van de juiste TPU-hars is cruciaal. Belangrijke overwegingen zijn onder andere:

Hardheid: Middelharde tot harde harsen zijn ideaal voor het behouden van de oppervlakte-integriteit en zorgen tegelijkertijd voor flexibiliteit.

Elasticiteit: Een hogere elasticiteit is essentieel voor toepassingen waarbij buigen of rekken vereist is, zoals auto-interieurs of schoenen.

Verwerkingscompatibiliteit: zorg ervoor dat de hars compatibel is met de door u gekozen verwerkingsmethode (extrusie, kalanderen, enz.).

1.2Matting Agents

De meest efficiënte en meest gebruikte methode voor het produceren van matte TPU-folie is het mengen van TPU met specifieke additieven die de glans verminderen en een matte afwerking geven. Deze additieven, vaak aangeduid alsmatteringsmiddelen ,matteringsmiddelen, ofniet-glanzend TPU-additief,worden tijdens het compoundingproces in de TPU opgenomen. Dematte vlakmakende additievenWerken door het gladde oppervlak van de film te verstoren, wat leidt tot lichtverstrooiing en een matte uitstraling. Veelvoorkomende soorten matteringsmiddelen zijn onder andere:

Matterende middelen op basis van silica: Deze fijne silicadeeltjes verstoren de gladheid van het oppervlak, waardoor een ruwe textuur ontstaat die licht verstrooit.

Polymere matteringsmiddelen: Deze middelen zijn doorgaans uniformer en zorgen voor een betere dispersie in de TPU-matrix.

Calciumcarbonaat: Hoewel het minder vaak wordt gebruikt dan silica of polymere middelen, kan het in sommige formules worden gebruikt voor een matte afwerking.

 Pro Tip: Verbeter de duurzaamheid en matte uitstraling: SILIKE's TPU-gebaseerde masterbatch-oplossingen

Mat Effect Masterbatchis een innovatief matteringsmiddel, ontwikkeld door SILIKE, met thermoplastisch polyurethaan (TPU) als drager. Dit matteringsmiddel is compatibel met zowel polyester- als polyethergebaseerd TPU en is ontworpen om de matte uitstraling, het oppervlaktegevoel, de duurzaamheid en de anti-blokkerende eigenschappen van TPU-folies en hun eindproducten te verbeteren.

Het hoogtepunt vanSILIKE's Polyester TPU-gebaseerde en Polyether TPU-gebaseerde Matt Effect Masterbatch lHet gemak ervan is groot: het kan direct worden toegevoegd tijdens de verwerking, waardoor granulatie niet nodig is, en zorgt ervoor dat er geen risico is op neerslag, zelfs niet bij langdurig gebruik.

Het is perfect voor toepassingen die een hoogwaardige matte afwerking vereisen, zoals TPU-folies die worden gebruikt in verpakkingen, auto's, schoenen, medische apparatuur en consumentenelektronica.

Speciaal,Mat Effect Masterbatch 3235is ideaal voor het creëren van de beste matte polyester TPU-afwerking voor verpakkingstoepassingen.

Verbeter de duurzaamheid en matte uitstraling met de Matt Effect Masterbatch-oplossingen van SILIKE

 

 

1.3 Extra additieven

Om de prestaties verder te verbeteren, kunt u het volgende overwegen:

 Anti-blokkeermiddelen Voorkomen dat de folies aan elkaar plakken tijdens de opslag.

 UV-stabilisatoren: beschermen tegen UV-degradatie, ideaal voor buitentoepassingen.

 Slip Agents: Verbeteren de glij-eigenschappen van het oppervlak voor eenvoudiger gebruik.

2. Extrusieproces: precisie is de sleutel

Extrusie is de meest gebruikte methode voor de productie van TPU-folie. Om een ​​onberispelijke matte afwerking te bereiken:

 2.1 Tweeschroefsextruder

Een dubbelschroefsextruder zorgt voor een betere menging en verspreiding van matteringsmiddelen, wat resulteert in een uniform mat uiterlijk.

 2.2 Temperatuurregeling

Zorg voor een nauwkeurige temperatuurregeling om oppervlaktedefecten zoals luchtbellen, strepen of een ongelijkmatige glans te voorkomen.

 2.3 Matrijsontwerp

Gebruik een vlakke stans met een matte oppervlakteafwerking of gebruik een structuurrol om de gewenste oppervlaktetextuur te verkrijgen.

 3. Oppervlaktebehandelingstechnieken: het matte effect versterken

Oppervlaktebehandelingen kunnen de matte afwerking verder verfijnen en de functionaliteit verbeteren:

 3.1 Coating

Breng een matte coating aan met behulp van rol- of spuitcoatingtechnieken om de oppervlaktestructuur te verbeteren zonder de samenstelling van het TPU te veranderen.

 3.2 Reliëfdruk

Haal de folie door reliëfrollen met een matte textuur, zodat er een reliëfpatroon ontstaat en u een consistente afwerking krijgt.

 3.3 Chemisch etsen

Met milde chemische behandelingen wordt de oppervlakteruwheid aangepast en ontstaat een uniforme matte textuur voor toepassingen die een hoge precisie vereisen.

 4. Blaasfilm versus gegoten filmproces: de juiste methode kiezen

De keuze tussen blaas- en gegoten filmprocessen hangt af van de gewenste filmeigenschappen:

 4.1 Blaasfilmproces

Het blaasfolieproces is ideaal voor dikkere films en maakt gebruik van luchtkoeling om een ​​natuurlijke matte afwerking te bereiken.

 4.2 Castfilmproces

Het castfilmproces is het meest geschikt voor dunnere films. Er wordt een gestructureerde koelrol gebruikt om een ​​consistente en hoogwaardige matte afwerking te creëren.

5. Nabewerkingstechnieken: de afwerking perfectioneren

Nabewerking kan het matte effect verfijnen en de filmprestaties verbeteren:

 5.1 Kalanderen

Haal de folie door kalanderrollen om de oppervlaktestructuur en de dikte aan te passen, zodat een uniforme matte afwerking ontstaat.

 5.2 Lamineren

Verbind de matte TPU-folie met andere materialen om de sterkte, duurzaamheid of barrière-eigenschappen te verbeteren en tegelijkertijd de matte uitstraling te behouden.

 5.3 Oppervlakte schuren

Gebruik mechanisch schuren om de matte textuur te verfijnen en een consistente oppervlakteafwerking te creëren voor hoogwaardige toepassingen.

Een gids voor matte TPU-films: SILIKE's Matt Effect Masterbatch levert

SILIKE'sMat Effect Masterbatchbiedt een betrouwbare en efficiënte oplossing voorhet produceren van hoogwaardige matte TPU-filmsDankzij de eenvoudige verwerking en de stabiliteit op lange termijn is dit de perfecte keuze voor fabrikanten die hun producten naar een hoger niveau willen tillen.

Heb je moeite met de glans van TPU-film? Of ben je klaar voor een hoogwaardige matte afwerking voor je TPU-filmproductie?

Neem contact op met SILIKE—deprofessionele Matte Effect Masterbatch fabrikant— om meer te leren over innovatieveTPU Matt Effect Masterbatch-oplossingenen vraag een monster aan van onze Anti-blocking Matte Effect Additieven!

Telefoon: +86-28-83625089,Email: amy.wang@silike.cn, Website: www.siliketech.com

 


Plaatsingstijd: 05-03-2025