Nieuws

De gegoten filmindustrie kent een aanzienlijke groei, gedreven door de vraag naar hoogwaardige verpakkingsmaterialen in verschillende sectoren. Een van de kritische eigenschappen van gegoten film is transparantie, die niet alleen de esthetische aantrekkingskracht maar ook de functionaliteit van het eindproduct beïnvloedt. Dit artikel gaat in op de problemen die worden veroorzaakt door slechte transparantie in gegoten film en de impact ervan op het lamineerproces, een cruciale stap in de productie van composietverpakkingsmaterialen.

Castfilm omvat voornamelijk PE-castfilm (CPE) – ook onderverdeeld in LLDPE, LDPE, HDPE-castfilm; PET-gegoten film; PVC-gegoten film; PP-castfilm (CPP); EVA-castfilm; CPET-castfilm; PVB-glas tussenlaagfilm enzovoort.

Het belang van transparantie in castfilm

Transparantie bij castfilm is om verschillende redenen cruciaal. Ten eerste kunnen consumenten het product in de verpakking duidelijk zien, wat essentieel is voor productidentificatie en marketing. Ten tweede worden transparante films vaak gebruikt in het lamineerproces om composietstructuren te creëren die barrière-eigenschappen, sterkte en andere functionele eigenschappen bieden. Een slechte transparantie kan de effectiviteit van deze composietmaterialen in gevaar brengen.

Oorzaken van slechte transparantie in castfilm

1. Onzuiverheden: Verontreinigingen in de hars of additieven kunnen de film vertroebelen, waardoor de helderheid ervan afneemt.

2. Ontoereikende verwerkingsomstandigheden: Slechte temperatuurbeheersing of onjuiste koeling tijdens het gietproces kan resulteren in een wazige of troebele film.

3. Afbraak van hars: Blootstelling aan hitte, licht of chemische middelen kan ertoe leiden dat de hars afbreekt, waardoor de transparantie wordt aangetast.

4. Incompatibele materialen: Het gebruik van incompatibele materialen bij het lamineerproces kan leiden tot reacties die de helderheid van de film verminderen.

5. Onjuiste selectie van grondstoffen en smeermiddelen:

Filmtransparantie naast procescontrole, heeft bij grondstoffen en verwerkingshulpmiddelen ook een goede relatie, in het productieproces van gegoten films, om hechting van films te voorkomen en de wrijvingscoëfficiënt te verminderen, de noodzaak om antikleef-gladde masterbatch toe te voegen, verschillende masterbatch de waas en glans zijn verschillend, dus om de transparantie van de film te garanderen, moet u een lage waas kiezen, de brekingsindex en de hars die dicht bij het antikleefeffect van de masterbatch ligt, zijn goed.

Wanneer bij het lamineerproces gegoten film met een slechte transparantie wordt gebruikt, kan dit tot verschillende problemen leiden:

1. Hechtingsproblemen: De helderheid van de film kan de hechting tussen de lagen beïnvloeden, wat kan leiden tot delaminatie of zwakke verbindingen.

2. Ongelijke laminaatstructuren: Een slechte transparantie kan het moeilijk maken om het lamineerproces te controleren, wat resulteert in ongelijkmatige of inconsistente laminaatstructuren.

3. Verminderde barrière-eigenschappen: De integriteit van de barrière-eigenschappen kan in gevaar komen als het lamineerproces wordt beïnvloed door de slechte transparantie van de gegoten film.

4. Esthetische problemen: Het eindproduct kan er minder aantrekkelijk uitzien, wat nadelig kan zijn in markten waar de esthetiek van de verpakking een belangrijke rol speelt.

Oplossingen om de transparantie te verbeteren

1 .Kwaliteitscontrole:

Door ervoor te zorgen dat de hars en additieven vrij zijn van onzuiverheden en dat de verwerkingsomstandigheden streng worden gecontroleerd, kan de transparantie worden behouden.

Bij het gietfilmproces kunt u PPA-verwerkingshulpmiddelen doseren, zoalsPFAS-vrije PPA-verwerkingshulpmiddelen, vergeleken met de traditionele fluorhoudende PPA-verwerkingshulpmiddelen,SILIKE PFAS-vrije PPA-verwerkingshulpmiddelenzijn milieuvriendelijker, bevatten geen PFAS, om te voldoen aan de eisen van de Europese Unie om fluor te beperken.

Bovendien,SILIKE PFAS-vrije PPA-verwerkingshulpmiddelen SILIKE 9300kan de interne en externe smeerprestaties aanzienlijk verbeteren, het doodlopende materiaal van de apparatuurschroef verwijderen, smeltbreuk elimineren, de vorming van matrijzen verminderen, waardoor de oppervlaktekwaliteit van de film wordt verbeterd, oppervlakteonzuiverheden, kristalpunten, enz. worden verminderd, zonder de de transparantie van de film.

2. Materiaalkeuze:Het kiezen van harsen en additieven die bekend staan ​​om hun helderheid en compatibiliteit met het lamineerproces kan de transparantie van het eindproduct verbeteren.

SILIKEniet-migrerend superslip- en antiblokkeermiddel, heeft geen invloed op de filmtransparantie

Om deze problemen aan te pakken, is SILIKE gelanceerdNiet-precipiterend superslip- en antiblokkeermasterbatch-additief– onderdeel van de SILIMER-serie. Deze gemodificeerde polysiloxaanproducten bevatten actieve organische functionele groepen. Hun moleculen omvatten zowel polysiloxaanketensegmenten als lange koolstofketens met actieve groepen. De lange koolstofketens van actieve functionele groepen kunnen zich fysisch of chemisch binden met de basishars, waardoor de moleculen worden verankerd en een gemakkelijke migratie zonder neerslag wordt bereikt. De polysiloxaanketensegmenten op het oppervlak zorgen voor een gladmakend effect.

SILIKE niet-migrerend superslip- en antiblokkeermiddel SILIKE 5065HB, SILIMER 5064MB1bieden uitstekende antiblokkering en gladheid, wat resulteert in een lagere COF.

SILIKE niet-migrerend superslip- en antiblokkeermiddel SILIKE 5065HB, SILIMER 5064MB1zorgen voor stabiele en permanente slipprestaties in de loop van de tijd en onder hoge temperaturen, zonder het afdrukken, smeltlassen, transmissie of waas te beïnvloeden.

SILIKE niet-migrerend superslip- en antiblokkeermiddel SILIKE 5065HB,SILIMER 5064MB1elimineren witte poederneerslag, waardoor de integriteit en esthetiek van de verpakking worden gewaarborgd.

De transparantie van gegoten folie is een kritische factor bij de productie van hoogwaardige verpakkingsmaterialen. Slechte transparantie kan het lamineerproces negatief beïnvloeden, wat kan leiden tot functionele en esthetische problemen in het eindproduct. Door de oorzaken te begrijpen en oplossingen te implementeren om de transparantie te verbeteren, kunnen fabrikanten ervoor zorgen dat hun gegoten films voldoen aan de strenge eisen van de verpakkingsindustrie. Daarom is het ook erg belangrijk om een ​​masterbatch met gladde opening van hoge kwaliteit te kiezen zonder het risico van migratie. Neem gerust contact op met SILIKE voor monsters.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

website:www.siliketech.comom meer te leren.