Nieuws

Wat is Blown Film en toepassing?

Blaasfilm is een kunststofverwerkingsmethode, die verwijst naar de plastic deeltjes die worden verwarmd en gesmolten en vervolgens in een film worden geblazen van een kunststofverwerkingstechnologie, meestal met behulp van de polymeerextrusie-vormbuisvormige filmstaaf, in een betere staat van smeltstroom door de hoge- druklucht wordt tot de gewenste dikte van de buisfilm geblazen, na afkoelen en vormgeven tot een film.

Polyethyleen (PE) wordt voornamelijk gebruikt bij de verwerking van blaasfilms, terwijl LDPE of LLDPE voor algemeen gebruik algemeen verkrijgbaar is. HDPE-filmkwaliteiten, bekend om hun superieure rekbaarheid en ondoordringbaarheid, vinden toepassing in merchandise-tassen, boodschappentassen en voedselverpakkingen. De verwerking van blaasfilms kan worden uitgevoerd via normale blaasfilm- of vlakke extrusiemethoden.

Blaasfoliematerialen hebben een breed scala aan toepassingen in de verpakkingsindustrie, waaronder:

Voedselverpakking:Er kan blaasfolie worden geproduceerd voor voedselverpakkingen om versheid, vocht en zuurstofbescherming te bieden om de voedselkwaliteit en veiligheid te garanderen.

Goederenverpakking:Transparantie en flexibiliteit maken blaasfolie tot de ideale keuze voor commodity-verpakkingen, waarbij het uiterlijk en het karakter van het product goed tot hun recht komen.

Medical: In de medische industrie wordt blaasfolie gebruikt voor medische verpakkingen, operatiekamerbenodigdheden en andere toepassingen die aan hoge hygiënenormen voldoen.

Vanwege de uitgebreide toepassingen, met name in voedsel- en medische verpakkingen, vormt het produceren van hoogwaardige kunststoffolie een aanzienlijke uitdaging. Een van de belangrijkste factoren die de acceptatie van verpakkingen beïnvloeden, is geur, naast andere functionele eisen. Het beperken van de geur van plastic folie vormt echter een aanzienlijke uitdaging. Meestal ontstaat de geur nadat de filmverwerking is voltooid, en verschillende factoren dragen bij aan het optreden ervan:

1. De geur is inherent aan de harsgrondstof.

2. Een te hoge extrusietemperatuur veroorzaakt harsafbraak en geurproductie.

3. Onvoldoende koeling van de filmbel, waardoor hete lucht wordt vastgehouden.

4. Neerslag van traditionele filmslipmiddelen leidt tot geurvorming.

Om deze uitdagingen het hoofd te bieden, zijn de volgende oplossingen voor het geurbeheer van plastic films:

1. Vervanging van de harsgrondstof.

2. Aanpassing van de extrusietemperatuur.

3. Verbetering van de koelefficiëntie om een ​​grondige koeling van de filmbellen te garanderen.

4. Toevoeging vanSILIKE SILMER niet-precipiterend filmglijmiddel, dat een stabiele wrijvingscoëfficiënt, geurvrije prestaties en compatibiliteit biedt met smeltlas- en printprocessen van composiet.

De stabiliteit en efficiëntie van deSILIKE SILMER-serie niet-precipiterend glijmiddelhebben ervoor gezorgd dat het op grote schaal wordt gebruikt in verschillende industrieën, waaronder de productie van plastic films en de productie van voedsel- en farmaceutische verpakkingsmaterialen. Het aanbieden van betrouwbare en veilige productoplossingen,SILIKE SILMER-serie niet-precipiterend glijmiddelzorgt voor superieure filmkwaliteit met minder defecten en verbeterde prestaties.

Hé daar!Op zoek naar strategieën voor het elimineren van de geur van plasticfolie en het oplossen van het probleem bij de productie van plasticfolie?please reach out to SILIKE at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or via email: amy.wang@silike.cn