Nieuws

Wat is zwarte masterbatch?

Zwarte masterbatch is een soort kunststofkleurstof, die voornamelijk bestaat uit pigmenten of additieven gemengd met thermoplastische hars, gesmolten, geëxtrudeerd en gepelletiseerd. Het is compatibel met de basishars in het productieproces van kunststofproducten en geeft deze een zwarte kleur. De samenstelling van zwarte masterbatch omvat meestal pigment (bijv. roet), dragerhars, dispergeermiddel en andere additieven. Het pigment is de belangrijkste component bij het bepalen van de kleur; de dragerhars helpt het pigment gelijkmatig in het kunststofproduct te dispergeren, en het dispergeermiddel en andere additieven verbeteren de dispersie van het pigment en de verwerkingsprestaties van de masterbatch.

Het productieproces van zwarte masterbatch omvat de stappen batching, mengen, smelten, extruderen, koelen, pelletiseren en verpakken. De grondstofselectie, het mengproces, het smelt- en extrusieproces en het pelletiseren hebben allemaal een belangrijke invloed op de uiteindelijke prestaties van de zwarte masterbatch.

Toepassingsgebieden van zwarte masterbatches:

Zwarte masterbatch kent een breed scala aan toepassingen, waaronder huishoudelijke apparaten, auto's, verpakkingsmaterialen, bouwmaterialen, enzovoort. In de huishoudelijke apparatenindustrie wordt zwarte masterbatch gebruikt voor de behuizing en interne onderdelen van tv's, wasmachines, koelkasten, enzovoort. In de auto-industrie wordt het gebruikt voor de productie van interne en externe onderdelen van auto's; in de verpakkingsmaterialenindustrie wordt het gebruikt voor de productie van zwarte plastic zakken, dozen, enzovoort. In de bouwmaterialenindustrie wordt het gebruikt voor de productie van zwarte buizen, profielen, enzovoort.

De prestatiekenmerken van zwarte masterbatches zijn onder andere een goede dispergeerbaarheid, een hoog kleurvermogen, goede verwerkingsprestaties en stabiele fysisch-chemische eigenschappen. Dispergeerprestaties zijn zeer belangrijk voor zwarte masterbatches, en slechte dispergeerprestaties van zwarte masterbatches hebben op vele manieren invloed op kunststofproducten.

Wat zijn de effecten van slechte verspreiding van zwarte masterbatches?

Ten eerste leidt een ongelijkmatige dispersie tot kleurverschillen of een ongelijkmatige kleuring van het product, wat de uiterlijke kwaliteit van het product beïnvloedt. Ten tweede kunnen slecht gedispergeerde zwarte masterbatches apparatuur verstoppen tijdens de verwerking, wat de productiekosten verhoogt en de productie-efficiëntie verlaagt. Bovendien kan een slechte dispersie ook leiden tot een verminderde stabiliteit van het product, gemakkelijk neerslaan of afzetten, wat de levensduur van het product beïnvloedt.

Om de dispersieprestaties van zwarte kleurmasterbatch te verbeteren, kunnen de volgende maatregelen worden genomen:

1. Optimaliseer de selectie van grondstoffen om de zuiverheid en uniformiteit van de deeltjesgrootte van de pigmenten te garanderen en onzuiverheden te verminderen.

2. Pas de parameters van het productieproces aan, zoals het verhogen van de mengtemperatuur en het verlengen van de mengtijd, om de menging van pigment en hars te bevorderen.

3. Gebruik apparatuur voor het dispergeren met een hoge efficiëntie, zoals een Luo-combineermachine met hoge schuifkracht, om de dispergeerbaarheid van het pigment te verbeteren.

4. Kies een geschikte dragerhars om een ​​goede compatibiliteit met de doelhars te garanderen, om zo de verspreiding van het pigment te vergemakkelijken.

5. Voeg een geschikte hoeveelheid dispergeermiddel toe om de interactie tussen de pigmentdeeltjes te verminderen en de dispersie ervan in de hars te bevorderen.

Met behulp van deze methoden kunnen de dispergeerprestaties van zwarte masterbatch effectief worden verbeterd, waardoor de algehele kwaliteit van kunststofproducten wordt verbeterd.

SILIKE Siliconen hyperdispergeermiddelen, effectieve verwerkingsoplossingen om de dispergeerbaarheid van zwarte masterbatches te verbeteren

Deze serie producten is eengemodificeerd siliconenadditiefGeschikt voor gangbare thermoplastische harsen zoals TPE, TPU en andere thermoplastische elastomeren. Een geschikte toevoeging kan de compatibiliteit van pigment/vulpoeder/functioneel poeder met het harssysteem verbeteren, waardoor het poeder een stabiele dispersie behoudt met een goede smerende werking tijdens de verwerking en efficiënte dispersieprestaties, en kan het oppervlakgevoel van het materiaal effectief verbeteren. Het biedt ook een synergetisch vlamvertragend effect op het gebied van vlamvertragers.

SILIKE Siliconen hyperdispergeermiddelen SILIMER 6200Speciaal ontwikkeld voor de bereiding van kleurconcentraten en technische compounds. Biedt uitstekende thermische en kleurstabiliteit. Heeft een positieve invloed op de reologie van masterbatches. Het verbetert de dispersie-eigenschappen door betere infiltratie in vulstoffen, verhoogt de productiviteit en verlaagt de kleuringskosten. Het kan worden gebruikt voor masterbatches op basis van polyolefinen (met name PP), technische compounds, kunststof masterbatches, gevulde gemodificeerde kunststoffen en gevulde compounds.

De toevoeging vanSILIKE Siliconen hyperdispergeermiddelenSILIMER 6200aan zwarte masterbatches brengt de volgende voordelen met zich mee:

1. Verbeter de kleurkracht;

2. Verminder de kans op reünie van vulstoffen en pigmenten;

3. Betere verdunningseigenschappen;

4. Betere reologische eigenschappen (vloeivermogen, lagere matrijsdruk en extruderkoppel);

5. Verbeter de productie-efficiëntie;

6. Uitstekende thermische stabiliteit en kleurechtheid.

Verschillende additiefhoeveelheden zullen een verschillend effect opleveren. Als u op zoek bent naar een manier om de dispersieprestaties van zwarte masterbatch te verbeteren, kunt u het volgende proberen:SILIKE Siliconen hyperdispergeermiddelen SILIMER 6200.SILIKE als fabrikant vansiliconenverwerkingshulpmiddelenhebben wij ruime ervaring in de modificatie van masterbatches en nemen wij een leidende positie in bij de modificatie van kunststoffen.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

website:www.siliketech.comom meer te weten te komen.