Nieuws

Wat is zwarte masterbatch?

Zwarte masterbatch is een soort kleurstof voor kunststoffen, die hoofdzakelijk bestaat uit pigmenten of additieven gemengd met thermoplastische hars. Dit mengsel wordt gesmolten, geëxtrudeerd en tot korrels geperst. Het is compatibel met de basishars in het productieproces van kunststofproducten en geeft deze een zwarte kleur. De samenstelling van zwarte masterbatch omvat doorgaans pigment (bijvoorbeeld roet), een dragerhars, een dispergeermiddel en andere additieven. Het pigment is de belangrijkste component voor het bepalen van de kleur, de dragerhars zorgt ervoor dat het pigment gelijkmatig in het kunststofproduct wordt verspreid, en het dispergeermiddel en de andere additieven verbeteren de verspreiding van het pigment en de verwerkbaarheid van de masterbatch.

Het productieproces van zwarte masterbatch omvat de stappen van doseren, mengen, smelten, extruderen, koelen, pelletiseren en verpakken. De selectie van grondstoffen, het mengproces, het smelt- en extrusieproces en het pelletiseren hebben allemaal een belangrijke invloed op de uiteindelijke eigenschappen van de zwarte masterbatch.

Toepassingsgebieden van zwarte masterbatches:

Zwarte masterbatch heeft een breed scala aan toepassingen, waaronder, maar niet beperkt tot, huishoudelijke apparaten, auto's, verpakkingsmaterialen, bouwmaterialen, enzovoort. In de huishoudelijke apparatenindustrie wordt zwarte masterbatch gebruikt voor de behuizing en interne onderdelen van televisies, wasmachines, koelkasten, enzovoort. In de auto-industrie wordt het gebruikt voor de productie van interne en externe onderdelen van auto's; in de verpakkingsmaterialenindustrie wordt het gebruikt voor de productie van zwarte plastic zakken, dozen, enzovoort. In de bouwmaterialenindustrie wordt het gebruikt voor de productie van zwarte buizen, profielen, enzovoort.

De prestatie-eigenschappen van zwarte masterbatches omvatten een goede dispergeerbaarheid, een hoog kleurvermogen, goede verwerkbaarheid en stabiele fysisch-chemische eigenschappen. De dispergeerbaarheid is zeer belangrijk voor zwarte masterbatches, en een slechte dispergeerbaarheid kan de kunststofproducten op diverse manieren beïnvloeden.

Wat zijn de gevolgen van een slechte verspreiding van zwarte masterbatches?

Ten eerste leidt een ongelijkmatige dispersie tot kleurverschillen of een ongelijkmatige kleur van het product, wat de uiterlijke kwaliteit ervan negatief beïnvloedt. Ten tweede kunnen slecht gedispergeerde zwarte masterbatches de verwerkingsapparatuur verstoppen, waardoor de productiekosten stijgen en de productie-efficiëntie daalt. Bovendien kan een slechte dispersie ook leiden tot een verminderde stabiliteit van het product, gemakkelijke neerslag of afzetting, wat de levensduur van het product verkort.

Om de dispersieprestaties van zwarte kleurmasterbatch te verbeteren, kunnen de volgende maatregelen worden genomen:

1. Optimaliseer de selectie van grondstoffen om de zuiverheid en de uniformiteit van de deeltjesgrootte van de pigmenten te waarborgen en onzuiverheden te verminderen.

2. Pas de parameters van het productieproces aan, zoals het verhogen van de mengtemperatuur en het verlengen van de mengtijd, om de menging van pigment en hars te bevorderen.

3. Gebruik zeer efficiënte dispergeerapparatuur, zoals een Luo-mengmachine met hoge afschuifkracht, om de dispergeerbaarheid van het pigment te verbeteren.

4. Kies een geschikte draaghars om een ​​goede compatibiliteit met de doelhars te garanderen, zodat de pigmentdispersie wordt vergemakkelijkt.

5. Voeg een geschikte hoeveelheid dispergeermiddel toe om de interactiekracht tussen de pigmentdeeltjes te verminderen en de verspreiding ervan in de hars te bevorderen.

Door middel van deze methoden kan het dispergerend vermogen van zwarte masterbatch effectief worden verbeterd, waardoor de algehele kwaliteit van kunststofproducten wordt verhoogd.

SILIKE siliconen hyperdispersiemiddelenEffectieve verwerkingsoplossingen om de dispergeerbaarheid van zwarte masterbatches te verbeteren.

Deze productserie is eengemodificeerd siliconenadditiefGeschikt voor gangbare thermoplastische harsen zoals TPE, TPU en andere thermoplastische elastomeren. Door de juiste toevoeging verbetert de compatibiliteit van pigment/vulpoeder/functioneel poeder met het harssysteem, blijft het poeder stabiel gedispergeerd met goede verwerkingssmering en efficiënte dispersieprestaties, en verbetert het de textuur van het materiaal. Het biedt tevens een synergetisch vlamvertragend effect.

SILIKE Silicone hyperdispersants SILIMER 6200Dit product is speciaal ontwikkeld voor de bereiding van kleurconcentraten en technische compounds. Het biedt uitstekende thermische en kleurstabiliteit en heeft een positieve invloed op de reologie van masterbatches. Het verbetert de dispersie-eigenschappen door een betere infiltratie in vulstoffen, verhoogt de productiviteit en verlaagt de kleurkosten. Het kan worden gebruikt voor masterbatches op basis van polyolefinen (met name PP), technische compounds, kunststofmasterbatches, gevulde gemodificeerde kunststoffen en gevulde compounds.

De toevoeging vanSILIKE siliconen hyperdispersiemiddelenSILIMEER 6200Het gebruik van zwarte masterbatches biedt de volgende voordelen:

1. Verbeter de kleurintensiteit;

2. Vermindert de kans op samensmelting van fillers en pigment;

3. Betere verdunningseigenschappen;

4. Betere reologische eigenschappen (vloeibaarheid, lagere matrijsdruk en lager extruderkoppel);

5. Verbeter de productie-efficiëntie;

6. Uitstekende thermische stabiliteit en kleurechtheid.

Verschillende hoeveelheden additieven hebben verschillende effecten. Als u op zoek bent naar een manier om de dispersieprestaties van zwarte masterbatch te verbeteren, kunt u het volgende proberen.SILIKE Silicone hyperdispersants SILIMER 6200.SILIKE als fabrikant vansiliconenverwerkingshulpmiddelenWe hebben een schat aan ervaring in de modificatie van masterbatches en bekleden een leidende positie in de modificatie van kunststoffen.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

website:www.siliketech.comom meer te weten te komen.